010203
Какво е CNC обработка?
CNC или компютърно-цифровото управление е широко използван производствен процес, който използва автоматизирани високоскоростни режещи инструменти за оформяне на конструкции от метални или пластмасови суровини. Стандартните CNC машини включват 3-осни, 4-осни и 5-осни фрези, стругове и рутери. Управлявайте CNC машините чрез програмиране на траекториите на инструментите въз основа на геометричната форма на крайните обработени части.
CNC машините могат да режат почти всяка метална сплав и твърда пластмаса с висока прецизност и повторяемост, което прави машинно обработваните части по поръчка подходящи за почти всички индустрии, включително аерокосмическа, медицинска, роботика, електроника и промишленост.
CNC обработка Толеранс при oepin
Разполагаме с множество CNC производствени мощности и можем да отговорим на широк спектър от нужди.
1. Размер
| Линеен размер | +/- 0,025 мм +/- 0,001 инча |
|---|---|
| Диаметър на отвора (неразширен) | +/- 0,025 мм +/- 0,001 инча |
| Диаметър на вала | +/- 0,025 мм +/- 0,001 инча |
| Ограничение на размерите на частите | 950*550*480 мм 37,0 * 21,5 * 18,5 инча |
2. Стандарти за CNC обработка
| Стандарти за CNC обработка (DIN ISO 2768-1 (1991-06) | ||||||||||||||
| Клас на толерантност | толеранс (мм) | |||||||||||||
| Метал (ISO 2768-F) | Пластмаса (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5 до 3 | Над 3 до 6 | Над 6 до 30 | Над 30 до 120 | Над 120 до 400 | Над 400 до 1000 | Над 1000 до 2000 | 0,5 до 3 | Над 3 до 6 | Над 6 до 30 | Над 30 до 120 | Над 120 до 400 | Над 400 до 1000 | Над 1000 до 2000 | |
| Ф | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Общи допустими отклонения за форма и положение
| Общи допустими отклонения за форма и положение (DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| Клас на толерантност | толеранс (мм) | ||||||||||||||
| Праволинейност и плоскост | Вертикалност | Симетрия | |||||||||||||
| 10 | 10 до 30 | 30 до 100 | 100 до 300 | 300 до 1000 | от 1000 до 3000 | до 100 | 100 до 300 | 300 до 1000 | от 1000 до 3000 | до 100 | 100 до 300 | 300 до 1000 | от 1000 до 3000 | ||
| Н | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Материал | Налични видове и степени |
| Алуминий | Алуминий 2024 Алуминий 5052 Алуминий 5083 Алуминий 6063 Алуминий 6061 Алуминий 6082 Алуминий 7050 Алуминий 7075 |
| Месинг/Бронз | Месинг C360 Месинг 260 C932 M07 Лагер бронз |
| Мед | Мед C110 Мед 101 |
| Стомана | Легирана стомана 4130 Легирана стомана 4140 Мека стомана 1018 Мека стомана A36 |
| Неръждаема стомана | Неръждаема стомана 17-4 Неръждаема стомана 18-8 Неръждаема стомана 303 Неръждаема стомана 304/304L Неръждаема стомана 316/316L Неръждаема стомана 416 Неръждаема стомана 420 |
| Титан | Титан клас 2 Титан клас 5 |
| Пластмаси | ABS Найлон ВИЖ PEEK ПММА ПТФЕ Полистирен Полиетилен Поликарбонат |
| Като обработено | Описание |
| Като обработено | Стандартно покритие с грапавост на повърхността 1,6 μm (126 μin). |
| Изглаждане | Стандартната грапавост на изглаждащата повърхност (Ra) е 0,8 μm (63 μin). |
| Живопис | Пръскане на боя, пигмент или цвят върху твърда повърхност като цветен защитен слой. |
| Пасивация | Отстранете железните замърсители или използвайте лек слой защитен материал, за да създадете обвивка. |
| Прахово боядисване | Функционално и декоративно покритие, което се нанася като свободно течащ, сух прах. |
| Анодиране | Тип II (цветно анодиране или прозрачно) или Тип III (твърдо анодиране) |
| Полиране | Създайте гладка и лъскава повърхност. |
| Черен оксид | Формиране на черно конверсионно покритие върху метални части. |
| Бластиране с мъниста | Премахване на повърхностни отлагания чрез нанасяне на фини стъклени перли под високо налягане. |
| Абразивно бластиране/пясъкоструене | Изглаждане и почистване на твърда повърхност чрез натиск на твърди частици върху нея. |
| Галванопластика/Поцинковане | Образуват тънко кохерентно метално покритие върху електрод. |
| Четкане | Полиране на метала с абразив, което води до еднопосочно сатенено покритие. |
| Хроматно конверсионно покритие | Увеличете устойчивостта на корозия, като същевременно запазите проводимите свойства. |
Ако имате нужда от нестандартни материали и персонализирана обработка на повърхността, моля, свържете се с нас.
абонирай се
1. Подходящ ли е моят детайл за CNC струговане?
+
Следните части са подходящи за обработка със струг:
Ротационни части с високи изисквания за прецизност.
Ротационни части със сложни форми на повърхностите.
Ротационни части с напречна обработка.
Ултрапрецизни части с ултраниска грапавост на повърхността.
Части със специални резби.
2. Как да намалим разходите за обработка на части?
+
Основните разходи, свързани с CNC обработката, могат да бъдат разделени на време за обработка, начални разходи, разходи за материали и разходи за функции. За да намалите разходите, трябва да разберете влиянието на тези фактори върху разходите.
- Най-добрият начин за намаляване на времето за обработка е да се проектират елементи, които могат да се обработват бързо, например чрез избиране на правилния радиус на вътрешния ъгъл, намаляване на дълбочината на кухината, увеличаване на дебелината на стената, ограничаване на дължината на резбата и проектиране на отвори със стандартен размер.
- Цената на материалите може да бъде намалена, като се вземе предвид размерът на необходимата заготовка, както и цената и обработваемостта на насипните материали (по-меките сплави се обработват по-бързо).
- Най-добрият начин за намаляване на времето за обработка е да се проектират елементи, които могат да се обработват бързо, например чрез избиране на правилния радиус на вътрешния ъгъл, намаляване на дълбочината на кухината, увеличаване на дебелината на стената, ограничаване на дължината на резбата и проектиране на отвори със стандартен размер.
- Цената на материалите може да бъде намалена, като се вземе предвид размерът на необходимата заготовка, както и цената и обработваемостта на насипните материали (по-меките сплави се обработват по-бързо).
3. Какви части могат да бъдат изработени с CNC струговане?
+
CNC струговането се използва за създаване на различни части, включително автомобилни части, копчета, тръби, зъбни колела, части за играчки, маховици, колянови валове, главини и дискови гърбици. Най-често се използва за онлайн производство на CNC части за автомобилната, аерокосмическата, медицинската и други индустрии.
4. Какво е CNC стругов център - Разлика между CNC стругове и CNC стругов центрове
+
CNC струговият център, оборудването или машините за CNC стругови услуги, е компютърно управлявана 3, 4 или 5-осна машина, която има възможности за струговане, пробиване, нарязване на резба и фрезоване, използвайки въртящи се инструменти с ротационна инструментална глава, двойни шпиндели, Y-ос и множество револверни глави. Докато CNC стругът е по-прост 2-осен с един шпиндел, основно съставен от глава, каретка, задно седло и легло.
- CNC струговите центрове имат по-сложни структури от CNC струговете.
- CNC струговите центрове имат по-високи производствени възможности и гъвкавост от CNC струговете.
- CNC струговете обикновено са с плоско легло, докато струговите центрове обикновено са с наклонено легло.
- Около струга има само минимални защитни ограждения, докато струговият център обикновено е оборудван с пълни ограждения, за да се предпазят стружки и пръски охлаждаща течност от проникване в машината.
5. Термична обработка на прецизно струговани части
+
Термичната обработка може да се прилага върху прецизни CNC струговани части, за да се подобрят техните ключови свойства, като например твърдост. Термичната обработка може да се прилага върху метални части по време на целия производствен процес.
- Втвърдяване: използва се за втвърдяване на материала и засилване на неговата здравина, но също така намалява пластичността му.
- Отгряване: нагрява металните части до много висока температура и след това бавно се охлажда, за да се постигне желаната микроструктура.
- Нормализиране: използва се за облекчаване на вътрешни напрежения, създадени по време на машинна обработка.
- Закаляване: нагряване на метала до много висока температура, последвано от бързо охлаждане.
6. Как да започна моя проект за CNC обработка?
+
Първата стъпка е да се създаде подробен технически чертеж на детайла. Той трябва да включва всички критични размери, характеристики и повърхностни обработки, необходими за детайла. След това можете да експортирате чертежа във CAD файлов формат (STEP, STP, STL, IGES), използвайки CAD софтуер. След това просто ни изпращате CAD файла и ние незабавно ще ви предоставим оферта и анализ, за да ви помогнем да подобрите дизайна на вашия детайл. След като прегледате офертата и потвърдите всяка спецификация на дизайна, нашите експертни техници ще започнат вашия проект за CNC обработка, за да реализират вашите идеи.
Нека обсъдим вашия проект, моля кликнете тук.
абонирай се
Възползвайте се от нашата бърза и безплатна доставка
медицинска индустрия
Автомобилна индустрия
Морска индустрия
Селскостопанска индустрия
Машинообработваща промишленост
Военна индустрия
Високотехнологична индустрия
Хранително-вкусовата промишленост
Аерокосмическата индустрия
Полупроводникова промишленост
Ако търсите CNC обработени части, които изискват прецизни машинни инструменти, oepin може да ви предостави най-добрите услуги за CNC стругова обработка.
Oepin гарантира качеството на процеса на CNC обработка. Нашите оферти могат да бъдат генерирани след консултация.
Нашият случай и продукти:
