Oepin-ի ներարկման ձուլման հնարավորություններն ու առանձնահատկությունները

Oepin-ը կարող է ապահովել մատչելի ներարկման ձուլման ծառայություններ և որակյալ արտադրանք՝ բարձր ճշգրտությամբ և ճշգրտությամբ՝ լայնածավալ անհատականացված նախագծերի համար։

Ներարկման ձուլման պատվերով ծառայություններ և պահեստամասեր - OEM&ODM oepin արտադրողներ և ընկերություններ

Գոյություն ունեն փչող ձուլման երեք ձև՝ էքստրուզիոն փչող ձուլում (EBM), ներարկման փչող ձուլում (IBM) և ներարկման ձգման փչող ձուլում (ISBM): Յուրաքանչյուր գործընթաց ունի յուրահատուկ նախագծային առավելություններ և հարմար է տարբեր արտադրանքի արտադրության համար:

Մեր տեխնիկական ծառայությունների թիմերը սերտորեն համագործակցում են հաճախորդների հետ՝ նրանց մասերի կատարողականի և բյուջեի բնութագրերի վերաբերյալ ներքին պատկերացում կազմելու համար, օգնելով նրանց ընտրել մեր համապարփակ պորտֆելից ներարկմամբ ձուլվող օպտիմալ պլաստիկը կամ կոմպոզիտը։

Մեր ներարկման ձուլման ծառայությունները կենտրոնանում են հետևյալի վրա՝

Մեր ներարկման ձուլման նյութերի լայն տեսականին

Ձուլվածքների փորձագիտություն և դիզայնի աջակցություն

Առաջադեմ նախատիպերի ստեղծում և փորձարկում։

Ներարկման ձուլվածքի գործիքավորման տարբերակներ

Մենք ունենք ներարկման ձուլվածքների արտադրության բազմաթիվ հնարավորություններ և կարող ենք բավարարել բազմազան կարիքներ։

	Նախատիպերի ստեղծում	Ըստ պահանջի արտադրություն
Նպատակ	Ստուգեք ձեր նախագծի արտադրության արագությունը, որպեսզի արտադրությունից առաջ կարողանան կատարվել տնտեսական ճշգրտումներ։	Ըստ պահանջի արտադրության արագությունը։
Պարունակություն	Նախագծման կամ նյութական իտերացիաների ավարտում և արժեքի կամ արտադրելիության փոխզիջումների գնահատում։ Հիմնական նպատակն է նվազեցնել նախագծման ռիսկը, բարձրացնել հետազոտությունների և զարգացման արտադրողականությունը և ավելի արագ իտերացիաներ իրականացնել՝ շուկա մուտք գործելու ժամանակը կրճատելու համար։	Բաղադրիչների նախագծման և մեքենայացման մեջ հետևողականության կարևորությունը Կենտրոնացում որակի բարելավման, ծախսերի կրճատման և մատակարարման շղթայի ռիսկերի նվազագույնի հասցնելու վրա Գործընթացների մշակման և գործիքավորման կարողությունների վերաբերյալ տեղեկատվության անհրաժեշտություն
Բորբոսի խոռոչներ	Միայնակ	Միակ և բազմախոռոչային
Բորբոսի կյանք	Սահմանափակ	Անսահմանափակ
Բորբոսի պահեստավորում	Պահպանվում է 12 ամիս անգործության դեպքում	Պահպանվում է 2 տարի անգործության դեպքում
Բորբոսի սեփականություն	Ըստ պահանջի	Այո
Որակի փաստաթղթավորում	Հիմնական ստուգման հաշվետվությունները հասանելի են պահանջարկի դեպքում

Ներարկման ձուլման նյութեր

Մենք ունենք ջերմապլաստիկ և ջերմակայուն նյութերի տասնյակից ավելի տեսակների լայն ընտրանի։

Ջերմապլաստիկներ

ABS ABS/PC Ացետալ Ացետալային կոպոլիմեր Ացետալ հոմոպոլիմեր/Դելրին ETPU Բարձր խտության պոլիէթիլեն ԼԿՊ	LDPE ԼԼԴՊԷ Նեյլոն ՊԲՏ PC/PBT ՓԻՔ ԼԱՅՔ ՊԵՏ ՊԵՏԳ	PMMA (ակրիլ, պլեքսիգլաս) Պոլիկարբոնատ Պոլիպրոպիլեն ՀԴՄ Անհատական պաշտպանիչ միջոցներ/պաշտպանության միջոցներ Հ.Գ. ՊՄՀ TPU

Մակերեսի ավարտի տարբերակներ

Ձգման անկյան պահանջները կտարբերվեն՝ կախված պահանջվող հարթությունից: Կարող է նաև տրամադրվել Mold Tech-ի կողմից մշակված մակերեսային մշակում, որը համապատասխանում է արդյունաբերական չափանիշներին:

ԱՎԱՐՏԵԼ	ՆԿԱՐԱԳՐՈՒԹՅՈՒՆ
PM-F0	ոչ կոսմետիկ, վերջնական մշակումը՝ Protolabs-ի հայեցողությամբ
PM-F1	ցածր կոսմետիկա, գործիքների հետքերի մեծ մասը հեռացված է
PM-F2	ոչ կոսմետիկ, թույլատրելի է EDM-ով
SPI-C1	600 հատիկավոր քար, 10-12 Ra
PM-T1	SPI-C1 + թեթև ուլունքային պայթյուն
PM-T2	SPI-C1 + միջին գնդիկավոր պայթյուն
SPI-B1	600 գրիտ թուղթ, 2-3 Ra
SPI-A2	#2 աստիճանի ադամանդե բուֆ, 1-2 Ra

Եթե Ձեզ անհրաժեշտ են ոչ ավանդական նյութեր և անհատական մակերեսային մշակում, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ։

բաժանորդագրվել

Հաճախակի տրվող հարցեր CNC խառատման վերաբերյալ

1.Հ. Ինչպե՞ս իմանամ, թե արդյոք ներարկման ձուլումը ճիշտ գործընթաց է իմ արտադրանքի համար։

Ա. Մասի երկրաչափությունը, անհրաժեշտ մասերի քանակը, ձեր գործիքավորման բյուջեն և մասի օգտագործման կիրառությունը՝ այս ամենը կազդի մասի ներարկման ձուլման ձեր որոշման վրա:

2.Հ. Ի՞նչ նյութ պետք է օգտագործեմ իմ նախագծի համար։

Ա. Նյութերի մեծ մասը կախված է կիրառությունից: Եթե դուք դեռ չեք ընտրել ձեր կիրառման համար նյութ, մենք կարող ենք օգնել և որոշակի ուղղորդում տրամադրել: Հաճախ կարելի է նմուշառել մի քանի խեժեր, բայց հաճախորդը պետք է ունենա վերջնական հաստատում նախքան շարունակելը:

3.Հ. Ո՞րն է նոր նախագծի բնորոշ գործընթացը։

Ա. Մենք կգնահատենք ձեր մասի դիզայնը և կփոփոխենք այն՝ արդյունավետ ներարկման ձուլման համար: Այնուհետև մենք կկառուցենք մասի համար նախատեսված կաղապարը: Այնուհետև ձեր կաղապարը կտեղադրվի ներարկման ձուլման մամլիչի մեջ՝ արտադրական մասեր պատրաստելու համար: Միջինում ամբողջ գործընթացը տևում է 6-8 շաբաթ:

4.Հ. Առաջարկո՞ւմ եք ընդլայնված ձուլման ծառայություններ, ինչպիսիք են հավաքումը, փաթեթավորումը կամ ձևավորումը:

Ա. Մենք կարող ենք տրամադրել որոշ ստանդարտ փաթեթավորման ծառայություններ: Եթե Ձեզ անհրաժեշտ է տրամադրել անհատականացված փաթեթավորման, ձևավորման կամ հավաքման ծառայություններ, խնդրում ենք կապվել մեզ հետ:

5.Հ. Որքա՞ն ժամանակ է պահանջվում ներարկման կաղապար կառուցելու համար։

Ա. Միջինում 4-8 շաբաթ, կախված կաղապարի բարդությունից և խոռոչներից:

6.Հ. Ի՞նչ փոփոխականներ են ազդում ներարկման կաղապարների արժեքի վրա:

Ա. Ընդհանուր ներարկման ձուլման առումով, նոր ձուլվածքի արժեքը, ձուլվածքի որակավորման արժեքը (IQ/OQ/PQ) և նյութի (ձուլվող պլաստիկի) արժեքը երեք ամենամեծ արժեքային փոփոխականներն են: Որքան մեծ և բարդ է մասը, այնքան բարձր է ձուլվածքի ինքնին արժեքը: Բացի այդ, ավելի մեծ ձուլվածքը կարող է հանգեցնել մեկ մասի արժեքի աճի՝ մասը արտադրելու համար անհրաժեշտ նյութի ավելի մեծ քանակի պատճառով: