தனிப்பயனாக்கப்பட்ட CNC டர்னிங் சேவைகள் மற்றும் பாகங்கள் - OEM சீன CNC டர்னிங் பாகங்கள் உற்பத்தியாளர் மற்றும் நிறுவனம்
ஜுன்யிங் என்பது சீனாவில் உள்ள ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த துல்லியமான CNC டர்னிங் சேவைகள் வழங்குநர், உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஏற்றுமதியாளர் ஆகும். இது, வாஷர்கள், போல்ட்கள், ஷாஃப்ட்கள், ரிவெட்டுகள், ஸ்பேசர்கள், ஸ்லீவ்கள், நிப்பிள்கள், துருப்பிடிக்காத எஃகு ஃபிட்டிங்குகள், பைப் ஃபிட்டிங்குகள், லைட் ஃபிட்டிங்குகள், வீல் ஸ்டட்கள் போன்ற பலவிதமான அதிநவீன டர்னிங் இயந்திரங்களை இயக்கி, உயர்தரமான மற்றும் குறைந்த விலை CNC லேத்திங்/டர்னிங் பாகங்கள் அல்லது உயர் துல்லியமாக இயந்திரத்தால் செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கான சிறந்த OEM CNC லேத் சேவைகளை வழங்குவதில் நிபுணத்துவம் பெற்றுள்ளது.
எங்களின் மேம்பட்ட CNC டர்னிங் மையம், செம்பு, பித்தளை, துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு, அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம் போன்ற பலதரப்பட்ட பொருட்களுடன் வழக்கமாகப் பணியாற்றுகிறது. உங்கள் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, பொருத்தமான துல்லியமான டர்னிங் செயல்முறையை எங்களால் எப்போதும் தேர்ந்தெடுக்க முடியும். எங்களின் தனிப்பயன் CNC இயந்திரச் சேவைகள், எங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் மிக உயர்ந்த தரமான CNC டர்னிங் செய்யப்பட்ட பாகங்களைப் பெறுவதை உறுதி செய்கின்றன. ஆன்லைன் CNC விலைப்புள்ளியைப் பெற, உங்கள் விசாரணையையோ அல்லது வரைபடத்தையோ விரைவாக அனுப்புங்கள்.
ஜுன்யிங்கில் CNC திருப்புதல் சகிப்புத்தன்மை
எங்களிடம் பல்வேறு CNC உற்பத்தித் திறன்கள் இருப்பதால், பலதரப்பட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும்.
1. அளவு
| நேரியல் பரிமாணம் | +/- 0.025 மிமீ +/- 0.001 அங்குலம் |
|---|---|
| துளையின் விட்டம் (ரீம் செய்யப்படாதது) | +/- 0.025 மிமீ +/- 0.001 அங்குலம் |
| தண்டு விட்டம் | +/- 0.025 மிமீ +/- 0.001 அங்குலம் |
| பகுதி பரிமாண வரம்பு | 950*550*480மிமீ 37.0 * 21.5 * 18.5 அங்குலம் |
2. CNC இயந்திரச் செயலாக்கத் தரநிலைகள்
| CNC எந்திரப் பணி தரநிலைகள் (DIN ISO 2768-1(1991-06)) | ||||||||||||||
| சகிப்புத்தன்மை வகுப்பு | சகிப்புத்தன்மை (மிமீ) | |||||||||||||
| உலோகம் (ISO 2768-F) | பிளாஸ்டிக் (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 முதல் 3 வரை | 3 முதல் 6 வரை | 6 முதல் 30 வரை | 30 முதல் 120 வரை | 120 முதல் 400 வரை | 400 முதல் 1000 வரை | 1000 முதல் 2000 வரை | 0.5 முதல் 3 வரை | 3 முதல் 6 வரை | 6 முதல் 30 வரை | 30 முதல் 120 வரை | 120 முதல் 400 வரை | 400 முதல் 1000 வரை | 1000 முதல் 2000 வரை | |
| எஃப் | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 வடிவம் மற்றும் நிலைக்கான பொதுவான சகிப்புத்தன்மைகள்
| வடிவம் மற்றும் நிலைக்கான பொதுவான சகிப்புத்தன்மைகள் (DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| சகிப்புத்தன்மை வகுப்பு | சகிப்புத்தன்மை (மிமீ) | ||||||||||||||
| நேர்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் தட்டையான தன்மை | செங்குத்தன்மை | சமச்சீர் | |||||||||||||
| 10 | 10 முதல் 30 வரை | 30 முதல் 100 வரை | 100 முதல் 300 வரை | 300 முதல் 1000 வரை | 1000 முதல் 3000 வரை | 100 வரை | 100 முதல் 300 வரை | 300 முதல் 1000 வரை | 1000 முதல் 3000 வரை | 100 வரை | 100 முதல் 300 வரை | 300 முதல் 1000 வரை | 1000 முதல் 3000 வரை | ||
| எச் | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| பொருள் | கிடைக்கும் வகைகள் மற்றும் தரங்கள் |
| அலுமினியம் | அலுமினியம் 2024 அலுமினியம் 5052 அலுமினியம் 5083 அலுமினியம் 6063 அலுமினியம் 6061 அலுமினியம் 6082 அலுமினியம் 7050 அலுமினியம் 7075 |
| பித்தளை/வெண்கலம் | பித்தளை C360 பித்தளை 260 C932 M07 தாங்கு உருளை வெண்கலம் |
| செம்பு | தாமிரம் C110 செம்பு 101 |
| எஃகு | கலப்பு எஃகு 4130 கலப்பு எஃகு 4140 மிதமான எஃகு 1018 மிதமான எஃகு A36 |
| துருப்பிடிக்காத எஃகு | துருப்பிடிக்காத எஃகு 17-4 துருப்பிடிக்காத எஃகு 18-8 துருப்பிடிக்காத எஃகு 303 துருப்பிடிக்காத எஃகு 304/304L துருப்பிடிக்காத எஃகு 316/316L துருப்பிடிக்காத எஃகு 416 துருப்பிடிக்காத எஃகு 420 |
| டைட்டானியம் | டைட்டானியம் கிரேடு 2 டைட்டானியம் கிரேடு 5 |
| பிளாஸ்டிக்குகள் | ஏபிஎஸ் நைலான் காண்க PEEK PMMA பிடிஎஃப்இ பாலிஸ்டிரீன் பாலி மெத்தில் பாலிகார்பனேட் |
| இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது போல | விளக்கம் |
| இயந்திரத்தால் செதுக்கப்பட்டது போல | 1.6 μm (126 μin) மேற்பரப்பு சொரசொரப்புடன் கூடிய நிலையான பூச்சு. |
| மென்மையாக்குதல் | தரநிலை மென்மையாக்கும் மேற்பரப்பின் சொரசொரப்பு (Ra) 0.8 μm (63 μin) ஆகும். |
| ஓவியம் | ஒரு திடமான மேற்பரப்பின் மீது வண்ணப் பாதுகாப்புப் படலமாக, வண்ணப்பூச்சு, நிறமி அல்லது வண்ணத்தைத் தெளித்தல். |
| செயலற்ற நிலை | இரும்புத் தாது அசுத்தங்களை அகற்றவும் அல்லது ஒரு பாதுகாப்பு உறையை உருவாக்க மெல்லிய பாதுகாப்புப் பூச்சு ஒன்றைப் பூசவும். |
| தூள் பூச்சு | தடையின்றி வழியும் உலர் தூளாகப் பூசப்படும் ஒரு பயன்பாட்டு மற்றும் அலங்காரப் பூச்சு. |
| அனோடைசிங் | வகை II (அனோடைசிங் வண்ணம் அல்லது தெளிவானது) அல்லது வகை III (அனோடைசிங் கடினப் பூச்சு) |
| மெருகூட்டல் | மென்மையான மற்றும் பளபளப்பான மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது. |
| கருப்பு ஆக்சைடு | உலோகப் பாகங்களின் மீது கருப்பு நிற மாற்றப் பூச்சை உருவாக்குதல். |
| மணி வெடிப்பு | அதிக அழுத்தத்தில் நுண்ணிய கண்ணாடி மணிகளைப் பயன்படுத்தி மேற்பரப்புப் படிவுகளை அகற்றுதல். |
| சிராய்ப்புத் தெளிப்பு/மணல் தெளிப்பு | ஒரு கடினமான மேற்பரப்பின் மீது திடத் துகள்களைச் செலுத்துவதன் மூலம் அதனை மென்மையாக்கிச் சுத்தம் செய்தல். |
| மின்முலாம் பூசுதல்/முலாம் பூசுதல் | மின்முனையின் மீது மெல்லிய, சீரான உலோகப் பூச்சு ஒன்றை உருவாக்கவும். |
| துலக்குதல் | சொரசொரப்பான துகள்களைக் கொண்டு உலோகத்தை மெருகேற்றுவதால், ஒரு திசையில் மட்டும் பளபளக்கும் சாடின் பூச்சு கிடைக்கிறது. |
| குரோமேட் மாற்ற பூச்சு | கடத்தும் பண்புகளைத் தக்கவைத்துக் கொண்டே, அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை அதிகரிக்கவும். |
உங்களுக்கு வழக்கத்திற்கு மாறான பொருட்கள் மற்றும் பிரத்தியேக மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் தேவைப்பட்டால், எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
சந்தா சேருங்கள்
1. எனது பாகம் CNC டர்னிங்கிற்குப் பொருத்தமானதா?
+
கீழ்க்காணும் பாகங்கள் லேத் இயந்திர வேலைக்கு மிகவும் பொருத்தமானவை:
உயர் துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட சுழலும் பாகங்கள்.
சிக்கலான மேற்பரப்பு வடிவங்களைக் கொண்ட சுழலும் பாகங்கள்.
பக்கவாட்டு எந்திர வேலைப்பாடுகளுடன் கூடிய சுழலும் பாகங்கள்.
அதிதுல்லியமான மற்றும் மிகக்குறைந்த மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு கொண்ட பாகங்கள்.
சிறப்பு இழைகளைக் கொண்ட பாகங்கள்.
2. பாகங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்கும் செலவைக் குறைப்பது எப்படி?
+
CNC எந்திரவேலை தொடர்பான முக்கிய செலவுகளை, எந்திரவேலை நேரம், தொடக்கச் செலவு, மூலப்பொருள் செலவு மற்றும் அம்சச் செலவு எனப் பிரிக்கலாம். செலவுகளைக் குறைக்க, இந்தக் காரணிகள் செலவுகளில் ஏற்படுத்தும் தாக்கத்தை நீங்கள் புரிந்துகொள்ள வேண்டும்.
சரியான உள் மூலை ஆரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது, குழியின் ஆழத்தைக் குறைப்பது, சுவரின் தடிமனை அதிகரிப்பது, இழையின் நீளத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மற்றும் நிலையான அளவுள்ள துளைகளை வடிவமைப்பது போன்ற, விரைவாகச் செயல்படுத்தக்கூடிய அம்சங்களை வடிவமைப்பதே எந்திர வேலை நேரத்தைக் குறைப்பதற்கான சிறந்த வழியாகும்.
தேவைப்படும் மூலப்பொருளின் அளவு, மொத்தப் பொருட்களின் விலை மற்றும் இயந்திரச் செயலாக்கத் திறன் ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதன் மூலம் மூலப்பொருட்களின் விலையைக் குறைக்கலாம் (மென்மையான உலோகக் கலவைகள் வேகமாகச் செயலாக்கப்படுகின்றன).
ஒரு பாகத்தை முழுமையாக்கத் தேவைப்படும் பாகச் சுழற்சிகள் அல்லது நிலைமாற்றங்களின் எண்ணிக்கையைக் குறைப்பதன் மூலம், தொடக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம். உதாரணமாக, வடிவவியலைப் பல பாகங்களாகப் பிரித்து, அவற்றை பின்னர் ஒன்றிணைப்பது.
கண்டிப்பாகத் தேவைப்படும்போது மட்டும் சகிப்புத்தன்மைகளைப் பயன்படுத்துதல், அனைத்து உரைகளையும் எழுத்துக்களையும் நீக்குதல், மற்றும் பல மேற்பரப்புச் சீரமைப்புகளைத் தவிர்த்தல் ஆகியவை அம்சச் செலவுகளைக் குறைக்க உதவும்.
CNC இயந்திர பாகங்களின் விலையைக் குறைப்பது எப்படி என்பது குறித்த எங்கள் முழுமையான வழிகாட்டியில் மேலும் விவரங்களைப் படிக்கவும்.
3. CNC டர்னிங் மூலம் என்னென்ன பாகங்களைத் தயாரிக்க முடியும்?
+
வாகன உதிரிபாகங்கள், கைப்பிடிகள், குழாய்கள், பற்சக்கரங்கள், பொம்மை பாகங்கள், சுழல் சக்கரங்கள், கிராங்க்ஷாஃப்ட்கள், ஹப்கள் மற்றும் டிஸ்க் கேம்கள் உள்ளிட்ட பல்வேறு பாகங்களை உருவாக்குவதற்கு CNC டர்னிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பெரும்பாலும் வாகனத் துறை, விண்வெளித் துறை, மருத்துவத் துறை மற்றும் பிற தொழில்களுக்காக CNC பாகங்களை ஆன்லைனில் உற்பத்தி செய்யப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
4. சிஎன்சி டர்னிங் சென்டர் என்றால் என்ன - சிஎன்சி லேத்துகளுக்கும் சிஎன்சி டர்னிங் சென்டர்களுக்கும் இடையிலான வேறுபாடு
+
CNC டர்னிங் சென்டர் என்பது, CNC டர்னிங் சேவைக்கான உபகரணங்கள் அல்லது இயந்திரங்கள் ஆகும். இது கணினியால் கட்டுப்படுத்தப்படும் 3, 4, அல்லது 5-அச்சு இயந்திரமாகும். இதில் இயங்கும் ரோட்டரி டூல் டரெட், இரட்டை ஸ்பிண்டில்கள், Y-அச்சு மற்றும் பல டரெட்டுகளுடன் கூடிய லைவ் டூல்களைப் பயன்படுத்தி, டர்னிங், டிரில்லிங், டாப்பிங் மற்றும் மில்லிங் போன்ற திறன்கள் உள்ளன. அதேசமயம், CNC லேத் இயந்திரம் என்பது ஒரு ஸ்பிண்டிலுடன் கூடிய எளிமையான 2-அச்சு இயந்திரமாகும். இது அடிப்படையில் ஹெட்ஸ்டாக், கேரேஜ், டெயில்ஸ்டாக் மற்றும் பெட் ஆகியவற்றால் ஆனது.
CNC லேத்துகளை விட CNC டர்னிங் சென்டர்கள் மிகவும் சிக்கலான கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
CNC லேத்துகளைக் காட்டிலும் CNC டர்னிங் சென்டர்கள் அதிக உற்பத்தித் திறனையும் பன்முகத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளன.
CNC லேத்துகள் பொதுவாக தட்டையான தள வகையாகவும், டர்னிங் சென்டர்கள் வழக்கமாக சாய்வான தள வகையாகவும் இருக்கும்.
கடைசல் இயந்திரத்தைச் சுற்றி மிகக் குறைந்த அளவிலான பாதுகாப்பு உறைகள் மட்டுமே உள்ளன, ஆனால் மரத்துண்டுகளையும் குளிரூட்டித் தெறிப்புகளையும் இயந்திரத்திற்குள்ளேயே வைத்திருக்க, திருப்பு மையத்தில் பொதுவாக முழுமையான உறைகள் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.
5. துல்லியமாகத் திருகப்பட்ட பாகங்களின் வெப்பப் பதப்படுத்துதல்
+
கடினத்தன்மை போன்ற முக்கியப் பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்காக, துல்லியமான CNC மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பாகங்களின் மீது வெப்பச் சிகிச்சைகள் அளிக்கப்படலாம். உற்பத்திச் செயல்முறை முழுவதும் உலோகப் பாகங்களுக்கு வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்படலாம்.
கடினப்படுத்துதல்: பொருளைக் கடினப்படுத்தி வலுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது, மேலும் அதன் நீளும் தன்மையைக் குறைக்கிறது.
பதப்படுத்துதல்: உலோகப் பாகங்களை மிக அதிக வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கி, பின்னர் விரும்பிய நுண் அமைப்பை அடைவதற்காக மெதுவாகக் குளிர்வித்தல்.
இயல்பாக்குதல்: எந்திரப் பணியின் போது உருவாக்கப்பட்ட உள் அழுத்தங்களைத் தணிக்கப் பயன்படுகிறது.
தணித்தல்: உலோகத்தை மிக அதிக வெப்பநிலைக்குச் சூடாக்கி, அதனைத் தொடர்ந்து விரைவாகக் குளிர்விக்கும் ஒரு செயல்முறை.
6. CNC டர்னிங் மற்றும் மில்லிங் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாடு என்ன?
+
மிக முக்கியமான வேறுபாடு என்னவென்றால், CNC டர்னிங் முறையில் வெட்டுவதற்காகப் பாகம் சுழற்றப்படுகிறது, ஆனால் CNC மில்லிங் முறையில் பாகத்தை வெட்டுவதற்காகக் கருவி சுழற்றப்படுகிறது. மேலும், CNC டர்னிங் பொதுவாக உருளை வடிவப் பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படும். ஏனெனில், வெட்டும் கருவி அதன் மீது வைக்கப்படும்போது, பொருளை அகற்றுவதற்காக அந்தப் பாகமே சுழன்று உராய்வை உருவாக்கும். மறுபுறம், CNC மில்லிங் முறையில் மிகவும் சிக்கலான பாகங்களை உருவாக்க முடியும், ஏனெனில் அதில் பொருளை விட வெட்டும் கருவியே சுழல்கிறது. 
உங்கள் திட்டம் குறித்து விவாதிப்போம். DMF மதிப்பாய்வுக்கு, தயவுசெய்து இங்கே சொடுக்கவும்.
சந்தா சேருங்கள்
எங்கள் வேகமான மற்றும் இலவச டெலிவரியை அனுபவியுங்கள்.
மருத்துவத் தொழில்
வாகனத் தொழில்
கடல்சார் தொழில்
விவசாயத் தொழில்
இயந்திரக் கருவித் தொழில்
இராணுவத் தொழில்
உயர் தொழில்நுட்பத் தொழில்
உணவுத் தொழில்
விண்வெளித் தொழில்
குறைக்கடத்தித் தொழில்
டர்னிங் சென்டர் அல்லது எனக்கு அருகிலுள்ள CNC மெஷின் ஷாப் போன்ற துல்லியமான இயந்திரம் தேவைப்படும் CNC டர்னிங் பாகங்களை நீங்கள் தேடுகிறீர்கள் என்றால், ஜுன்யிங் உங்களுக்காக சிறந்த CNC லேத் மெஷினிங் சேவைகளை வழங்க முடியும்.
ஜுன்யிங் பல்வேறு தீர்வுகள் மூலம் இயந்திர பாகங்களின் தரத்தை உறுதி செய்யும்.
ஒவ்வொரு ஆர்டருக்கும் நாங்கள் தரப் பரிசோதனை நடத்துவோம், மேலும் உங்கள் கோரிக்கையின் பேரில் கூடுதல் அறிக்கைகளும் சான்றிதழ்களும் வழங்கப்படும். பணிகளைத் தொடங்க, தயவுசெய்து ஆர்டரைச் சமர்ப்பிக்கவும்.
தரநிலை
- முக்கியமான பரிமாணங்கள்
- பாகங்களின் அளவு
- கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் துருத்தல்களை அகற்றுதல்
- ஆய்வு செய்யப்பட்ட பாகங்களின் எண்ணிக்கை
- மேற்பரப்பு பூச்சு
கோரிக்கையின் பேரில்
- முழு பரிமாண ஆய்வு அறிக்கை
- பொருள்/ஆலை சோதனை அறிக்கை
- ISO9001, ISO14001, ISO27001 மற்றும் IATF 16949 சான்றிதழ்கள்
- 100க்கும் மேற்பட்ட அலகுகள் கொண்ட ஆர்டர்களுக்கான முதல் மாதிரி ஆய்வு
- இணக்கச் சான்றிதழ்
- பொருள் சோதனை அறிக்கைகள்
ஜுன்யிங்கில் அதிகபட்ச CNC டர்னிங் திறன்கள்
| அளவு வரம்பு | மெட்ரிக் | இம்பீரியல் |
| அதிகபட்ச பகுதி விட்டம் | 431மிமீ | 17 அங்குலம் |
| அதிகபட்ச பகுதி நீளம் | 990மிமீ | 39 அங்குலம் |
| வண்டியில் அதிகபட்ச சுழற்சி | 350 மிமீ | 13.7 அங்குலம் |
| அதிகபட்ச சுழல் துளை | 40 மிமீ | 1.5 அங்குலம் |
CNC டர்னிங் என்றால் என்ன மற்றும் அது எவ்வாறு செயல்படுகிறது - CNC டர்னிங் செயல்முறையின் அடிப்படைகள்
CNC டர்னிங் என்பது துல்லியமான CNC எந்திரச் செயலாக்கத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமாகும். இதில், ஒரு உருளை வடிவப் பணிப்பொருள் சக்கில் பொருத்தப்பட்டு சுழற்றப்படும்போது, வெட்டும் கருவி அந்தப் பணிப்பொருளுக்குள் செலுத்தப்பட்டு, அதிலிருந்து பொருளை அகற்றி, விரும்பிய CNC டர்னிங் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் பெறப்படுகின்றன. இது சில நேரங்களில் பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படாத ஒரு சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சுடன் முடிகிறது. பல்வேறு வடிவங்களில் குழாய் வடிவப் பாகங்களைத் தயாரிக்க, டர்னிங் பணியைப் பணிப்பொருளின் வெளிப்புறத்திலோ அல்லது உட்புறத்திலோ செய்யலாம்.
CNC திருப்புதல் செயல்முறையைப் பொறுத்தவரை, கழித்தல் உற்பத்தி முறையானது பொதுவாக CNC லேத் அல்லது திருப்புதல் மையத்தில் செய்யப்படுகிறது. வெட்டுவதற்கு முன், G-கோட் மற்றும் திருப்புதல் இயந்திரம் தயார் செய்யப்பட வேண்டும். பின்னர், மூலப்பொருளின் வெற்றுப் பட்டையை சுழல் தண்டின் சக்கில் பொருத்த வேண்டும்; சுழல் தண்டு சுழலும்போது, அந்த சக் அந்தப் பகுதியை நிலையாகப் பிடித்துக் கொள்ளும். சுழல் தண்டு ஒரு குறிப்பிட்ட வேகத்தில் சுழலும்போது, ஒரு நிலையான ஒற்றைப் புள்ளி வெட்டியானது சுழற்சி அச்சுக்கு இணையாக ஒரு நேர்கோட்டுப் பாதையில் நகர்ந்து, அதிகப்படியான பொருளை அகற்றி, கட்டியின் விட்டத்தைக் குறைத்து, பரிமாணத்தைக் குறிப்பிட்டு, மென்மையான பூச்சு ஒன்றை உருவாக்கும். இதன் மூலம், விரும்பிய விவரக்குறிப்புகளுடன் இறுதியான, தனிப்பயனாக்கப்பட்ட CNC திருப்புதல் பாகங்கள் பெறப்படுகின்றன.
CNC திருப்புதல் செயல்பாடுகள் - CNC திருப்புதலின் வகைகள்
கூம்பு வடிவத் திருப்புதல்: ஒரு முனையிலிருந்து மறு முனைக்குச் செல்லும்போது விட்டம் குறையும் ஒரு உருளைப் பகுதியை உருவாக்குதல்.
கடினத் திருப்புதல்: 45-க்கும் அதிகமான ராக்வெல் சி கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது, இது பொதுவாக வெப்பச் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு செய்யப்படுகிறது.
கோள உருவாக்கம்: நிலையான சுழல் அச்சில் சுழற்றுவதன் மூலம் ஒரு கோள வடிவ இறுதி மேற்பரப்பை உருவாக்குதல்.
முகப்பு வேலைப்பாடு: இது ஒரு திருப்புதல் செயல்பாடு ஆகும், இதில் வேலைப்பொருள் அதன் மையத்திற்கு இயந்திரத்தால் செதுக்கப்படுகிறது.
பிரித்தல்: ஒரு முழுமையான அல்லது பகுதியளவு முழுமையான பாகத்தை அதன் மூலப்பொருளிலிருந்து பிரித்தெடுக்கும் ஆழமான பள்ளங்களை உருவாக்குதல்.
பள்ளம் வெட்டுதல்: இது பிரித்தலைப் போன்றதே, ஆனால் வேலைப் பொருளின் வெளிப்புறத்திலிருந்தோ அல்லது உட்புறத்திலிருந்தோ ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திற்கு வெட்டப்படுகிறது.
துளையிடுதல்: கடைசல் இயந்திரத்தின் வால் பகுதி அல்லது கருவிச் சுழல் கோபுரத்தில் நிலையாகப் பிடிக்கப்பட்ட துரப்பணக் கருவிகளைக் கொண்டு, ஒரு வேலைப் பொருளின் உட்புறத்திலிருந்து துளைகளை இடத் தேவையான பொருட்களை அகற்றுதல். ஆழத் துளையிடுதல்: ஏற்கனவே உள்ள ஒரு துளையைப் பெரிதாக்குதல் அல்லது மென்மையாக்குதல்.
சொரசொரப்பாக்கம்: தோற்ற விளைவை அல்லது கைப்பிடியை மாற்றுவதற்காகவோ அல்லது மேம்படுத்துவதற்காகவோ, சொரசொரப்பாக்கும் கருவியைக் கொண்டு வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் ரம்பப்பல் போன்ற வடிவத்தை வெட்டுதல்.
ரீமிங்: மிகவும் துல்லியமான விட்டங்களைப் பெறுவதற்காக, துளையிடப்பட்ட துளையிலிருந்து ஒரு சிறிய அளவுப் பொருளை அகற்றுதல்.
திருகு இழையிடல்: வழக்கமான மற்றும் வழக்கமற்ற திருகு இழைகளைத் திருப்புதல், பொதுவாக இது ஒற்றைப் புள்ளி இழையிடலைக் குறிக்கிறது.
பலகோணத் திருப்புதல்: மூலப்பொருளின் சுழற்சிக்கு இடையூறு செய்யாமல், வட்டமல்லாத வடிவங்களை இயந்திரத்தால் செதுக்கும் செயல்பாடு.
ஜுன்யிங், திருப்பு வேலை செய்யப்பட்ட பாகங்களுக்கான விலைப்புள்ளியின் தரத்தை உறுதி செய்யும். எங்கள் CNC விலைப்புள்ளிகளை உடனடியாக உருவாக்க முடியும்.
எங்கள் வழக்கு மற்றும் தயாரிப்புகள்:
சலசலப்பு மற்றும் அதிர்வை நீக்குவது எப்படி
CNC டர்னிங் செய்யும் போது, வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பில் ஏற்படும் அதிர்வுப் பிரச்சனையை நாம் அனைவரும் எதிர்கொண்டிருக்கிறோம்.
CNC இயந்திரத்தின் தரப் பிரச்சனைகள்......
CNC டர்னிங் பாகங்களின் செயலாக்கத் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதே முன்னேற்றத்தை ஊக்குவிப்பதற்கான முக்கிய அம்சமாகும்.
5-இன் எதிர்கால வளர்ச்சி திசை......
5 அச்சு திருப்புதல் அரைத்தல் ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கத் தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு வழக்கமான பல அச்சு செயலாக்கமாகும்.
CNC டியூனிங்கின் நன்மைகள் என்னென்ன......
CNC திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் பாகங்கள் என்பவை ஒரு வகை CNC எந்திரப் பாகங்கள் ஆகும். CNC திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் பாகங்கள்
டர்னிங் மில்லிங் நிறுவனத்தின் பராமரிப்பு......
அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் காரணமாக, டர்ன் மில்லிங் இயந்திர வேலைப்பாடு ஒரு தனித்துவமான மையத்தை உருவாக்கியுள்ளது.
சிப் உடைவதை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது ......
அனைத்துத் திருப்புதல் செயல்பாடுகளிலும் சில்லுக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சில்லுச் சிக்கல் ஆகியவை பெரும் சவால்களாக உள்ளன. மோசமான சில்லு...