Oanpaste CNC-draaitsjinsten en ûnderdielen - OEM Sina CNC-draaide komponintenfabrikant en bedriuw
Junying is in betûfte leveransier, fabrikant en eksporteur fan presyzje CNC-draaitsjinsten yn Sina, en is spesjalisearre yn it oanbieden fan de bêste OEM CNC-draaibanktsjinsten foar CNC-draai-/draaiûnderdielen fan superieure kwaliteit en lege kosten of komponinten mei hege presyzje masjinearre komponinten mei de wurking fan in yndrukwekkend oanbod fan state-of-the-art draaimasines, lykas ringen, bouten, assen, klinknagels, spacers, mouwen, nippels, fittingen fan roestfrij stiel, piipfittingen, ljochtfittingen, wielbouten, ensfh.
Us avansearre CNC-draaisintrum wurket routinematich mei in breed ferskaat oan materialen, fariearjend fan koper, messing, roestfrij stiel, koalstofstiel, aluminium en titanium. Wy kinne altyd in gaadlik presyzjedraaiproses kieze om oan jo easken te foldwaan. Us oanpaste CNC-ferwurkingstsjinsten soargje derfoar dat ús klanten CNC-draaide ûnderdielen fan 'e heechste kwaliteit krije. Stjoer jo fraach of tekening fluch om in online CNC-offerte te krijen.
CNC-draaitolerânsje by Junying
Wy hawwe meardere CNC-produksjemooglikheden en kinne oan in breed ferskaat oan behoeften foldwaan.
1. Grutte
| Lineêre diminsje | +/- 0.025mm +/- 0,001 inch |
|---|---|
| Gatdiameter (net romme) | +/- 0.025mm +/- 0,001 inch |
| Asdiameter | +/- 0.025mm +/- 0,001 inch |
| Limyt foar ûnderdielôfmjitting | 950 * 550 * 480 mm 37,0 * 21,5 * 18,5 inch |
2. CNC-ferwurkingsnormen
| CNC-ferwurkingsnormen (DIN ISO 2768-1 (1991-06) | ||||||||||||||
| Tolerânsjeklasse | tolerânsje (mm) | |||||||||||||
| Metaal (ISO 2768-F) | Plestik (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5 oant 3 | Oer 3 oant 6 | Mear as 6 oant 30 | Mear as 30 oant 120 | Mear as 120 oant 400 | Mear as 400 oant 1000 | Mear as 1000 oant 2000 | 0,5 oant 3 | Oer 3 oant 6 | Mear as 6 oant 30 | Mear as 30 oant 120 | Mear as 120 oant 400 | Mear as 400 oant 1000 | Mear as 1000 oant 2000 | |
| F | ±0,05 | ±0,05 | ±0.1 | ±0,15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0.1 | ±0,15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 Algemiene tolerânsjes foar foarm en posysje
| Algemiene tolerânsjes foar foarm en posysje (DIN ISO 2768-2 (1991-04) | |||||||||||||||
| Tolerânsjeklasse | tolerânsje (mm) | ||||||||||||||
| Rjochtheid en flakheid | Fertikaalheid | Symmetry | |||||||||||||
| 10 | 10 oant 30 | 30 oant 100 | 100 oant 300 | 300 oant 1000 | 1000 oant 3000 | oant 100 | 100 oant 300 | 300 oant 1000 | 1000 oant 3000 | oant 100 | 100 oant 300 | 300 oant 1000 | 1000 oant 3000 | ||
| H | ±0.02 | ±0,05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| Materiaal | Beskikbere typen en graden |
| Aluminium | Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium 5083 Aluminium 6063 Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7050 Aluminium 7075 |
| Messing/Brûns | Messing C360 Messing 260 C932 M07 Lagerbrûns |
| Koper | Koper C110 Koper 101 |
| Stiel | Legearre stiel 4130 Legearre stiel 4140 Mild stiel 1018 Mild stiel A36 |
| Rustfrij stiel | RVS 17-4 RVS 18-8 RVS 303 RVS 304/304L RVS 316/316L RVS 416 RVS 420 |
| Titanium | Titanium Grade 2 Titanium Grade 5 |
| Plastyk | ABS Nylon SJEN PEEK PMMA PTFE Polystyreen Polyetyleen Polykarbonaat |
| Lykas masinearre | Beskriuwing |
| Lykas masinearre | Standert ôfwurking mei in oerflakteruwheid fan 1,6 μm (126 μin). |
| Glêdmeitsjen | De standert glêdingsoerflakreuwheid (Ra) is 0,8 μm (63 μin). |
| Skilderij | Ferve, pigment of kleur op in fêst oerflak spuiten as in kleurde beskermjende laach. |
| Passivaasje | Ferwiderje ferro-fersmoargjende stoffen of brûk in tinne laach beskermjend materiaal om in skulp te meitsjen. |
| Poedercoating | In funksjonele en dekorative finish dy't oanbrocht wurdt as in frij streamend, droech poeier. |
| Anodisearjen | Type II (anodisearjende kleur of dúdlik) of Type III (anodisearjende hurde laach) |
| Polijsten | Produsearje in glêd en glânzjend oerflak. |
| Swarte okside | It foarmjen fan in swarte konverzjecoating op metalen ûnderdielen. |
| Kralenstralen | Ferwidering fan oerflakôfsettings troch it oanbringen fan fyn glêskralen ûnder hege druk. |
| Skuurmiddelstralen/sânstralen | In hurd oerflak glêdmeitsje en skjinmeitsje troch fêste dieltsjes oer dat oerflak te twingen. |
| Elektroplatearjen/Platearjen | Foarmje in tinne koherinte metaallaach op in elektrode. |
| Poetsen | It poetsen fan it metaal mei grit resultearret yn in unidireksjonele satynfinish. |
| Chromaatkonverzjecoating | Fergrutsje de korrosjebestriding wylst geliedende eigenskippen behâlden wurde. |
As jo ûngewoane materialen en oanpaste oerflakbehanneling nedich binne, nim dan kontakt mei ús op.
abonnearje
1. Is myn ûnderdiel geskikt foar CNC-draaien?
+
De folgjende ûnderdielen binne goed geskikt foar draaibankbewerking:
Roterende ûnderdielen mei hege presyzje-easken.
Roterende ûnderdielen mei komplekse oerflakfoarmen.
Roterende ûnderdielen mei laterale bewurking.
Ultra-presyzje en ûnderdielen mei ultra-lege oerflakteruwheid.
Dielen mei spesjale triedden.
2. Hoe kinne jo de kosten fan it ferwurkjen fan ûnderdielen ferminderje?
+
De wichtichste kosten yn ferbân mei CNC-ferwurking kinne wurde ferdield yn ferwurkingstiid, opstartkosten, materiaalkosten en funksjekosten. Om kosten te ferminderjen, moatte jo de ynfloed fan dizze faktoaren op kosten begripe.
- De bêste manier om de ferwurkingstiid te ferminderjen is om funksjes te ûntwerpen dy't fluch ferwurke wurde kinne, lykas troch it selektearjen fan 'e juste binnenhoekradius, it ferminderjen fan 'e holtediepte, it fergrutsjen fan 'e wanddikte, it beheinen fan 'e triedlingte en it ûntwerpen fan gatten fan standertgrutte.
- De materiaalkosten kinne wurde fermindere troch rekken te hâlden mei de grutte fan 'e fereaske blank en de kosten en ferwurkberens fan bulkmaterialen (sêftere legeringen ferwurkje rapper).
- Opstartkosten kinne wurde fermindere troch it ferminderjen fan it oantal ûnderdielrotaasjes of reposysjonearring dat nedich is om it ûnderdiel te foltôgjen, lykas it ferdielen fan 'e geometry yn meardere dielen dy't letter yninoar set wurde kinne.
- Allinnich tolerânsjes brûke as it strikt needsaaklik is, alle tekst en letters wiskje, en meardere oerflakbehannelingen foarkomme kinne de kosten fan funksjes ferminderje.
Lês mear detail yn ús folsleine hantlieding oer hoe't jo de kosten fan CNC-ferwurkingsûnderdielen kinne ferminderje.
3. Hokker ûnderdielen kinne makke wurde mei CNC-draaien?
+
CNC-draaien wurdt brûkt foar it meitsjen fan in ferskaat oan ûnderdielen, ynklusyf auto-ûnderdielen, knoppen, buizen, tandwielen, boartersguodûnderdielen, flywheels, krukassen, hubs en skyfnokken. It wurdt it meast brûkt om CNC-ûnderdielen online te produsearjen foar de auto-, loftfeart-, medyske en oare yndustry.
4. Wat is in CNC-draaisintrum - Ferskil tusken CNC-draaibanken en CNC-draaisintra
+
In CNC-draaisintrum, de apparatuer of masines foar CNC-draaitsjinsten, is in kompjûter-kontroleare 3-, 4- of 5-assige masine dy't mooglikheden hat foar draaien, boarjen, tappen en frezen, mei gebrûk fan live ark mei in oandreaune rotearjende arktower, dûbele spindels, in Y-as en meardere tuorren. Wylst in CNC-draaibankmasine in ienfâldiger 2-as is mei ien spindel, yn prinsipe besteande út in kopbok, slede, tailstock en bêd.
- CNC-draaisintra hawwe kompleksere struktueren as CNC-draaibanken.
- CNC-draaisintra hawwe hegere produksjemooglikheden en alsidichheid as CNC-draaibanken.
- CNC-draaibanken binne oer it algemien fan it flakbêdtype, wylst draaisintra meastentiids fan it skeane bêdtype binne.
- Der binne mar minimale beskermjende omslutingen om 'e draaibank hinne, wylst it draaisintrum meastentiids is foarsjoen fan folsleine omslutingen om spanen en koelvloeistofspatten yn 'e masine te hâlden.
5. Waarmtebehanneling fan presyzje draaide ûnderdielen
+
Waarmtebehannelingen kinne tapast wurde op presyzje CNC-draaide ûnderdielen om har wichtige eigenskippen lykas hurdens te ferbetterjen. Waarmtebehanneling kin tapast wurde op metalen ûnderdielen tidens it produksjeproses.
- Ferhurding: brûkt om it materiaal te ferhurdzjen en it sterker te meitsjen, ferminderet ek de duktiliteit.
- Gloeien: ferwaarmt metalen ûnderdielen oant in tige hege temperatuer en koelt dan stadich ôf om de winske mikrostruktuer te berikken.
- Normalisearjen: brûkt om ynterne spanningen te ferminderjen dy't ûntstien binne tidens ferwurkingstsjinst.
- Blussen: it metaal ferwaarmje oant in tige hege temperatuer, folge troch in rappe ôfkuollingsstap.
6. Wat is it ferskil tusken CNC-draaien en frezen?
+
It wichtichste ferskil is dat CNC-draaien it ûnderdiel rotearret foar it snijen, CNC-frezen rotearret it ark om it ûnderdiel te snijen. Fierder geand, CNC-draaien sil typysk brûkt wurde foar silindryske ûnderdielen, om't jo fertrouwe op it ûnderdiel sels om te draaien en wriuwing te meitsjen om materiaal te ferwiderjen as it snijark der tsjinoan pleatst wurdt. Oan 'e oare kant kin CNC-frezen kompleksere ûnderdielen meitsje, om't it it snijark is (ynstee fan it materiaal) dat draait. 
Litte wy jo projekt beprate. Klik hjir foar in DMF-beoardieling.
abonnearje
Genietsje fan ús snelle en fergese levering
medyske yndustry
Auto-yndustry
Marine-yndustry
Lânbousektor
Masine-arkyndustry
Militêre yndustry
Hege-tech yndustry
Itensektor
Loftfeartsektor
Healgeleideryndustry
As jo op syk binne nei CNC-draaiûnderdielen dy't in presyzjemasine nedich binne, lykas in draaisintrum of in CNC-masinewinkel by my yn 'e buert, kin Junying de bêste CNC-draaibankferwurkingstsjinsten foar jo leverje.
Junying sil de kwaliteit fan it ferwurkjen fan ûnderdielen garandearje fia meardere oplossingen
Wy sille in kwaliteitsynspeksje útfiere op elke bestelling, fierdere rapporten en sertifikaasje kinne op jo fersyk oanbean wurde. Stjoer de bestelling asjebleaft yn om te begjinnen.
Standert
- Krityske diminsjes
- Hoeveelheid ûnderdielen
- Ferwidering fan skerpe rânen en bramen
- Oantal ynspektearre ûnderdielen
- Oerflakôfwerking
Op fersyk
- Folslein dimensjoneel ynspeksjerapport
- Materiaal-/molentestrapport
- ISO9001, ISO14001, ISO27001 en IATF 16949 sertifikaasjes
- Earste artikelynspeksje foar oarders fan 100+ ienheden
- Sertifikaat fan konformiteit
- Materiaal Testrapporten
Maksimale CNC-draaimooglikheden by Junying
| Gruttelimyt | Metrysk | Keizerlik |
| Maksimale ûnderdieldiameter | 431mm | 17 inch |
| Maksimale ûnderdiellingte | 990mm | 39 inch |
| Maksimale swing op koets | 350mm | 13,7 inch |
| Maksimale spindel troch gat | 40mm | 1,5 inch |
Wat is CNC-draaien en hoe't it wurket - Basis fan it CNC-draaiproses
CNC-draaien is in spesifike foarm fan it presyzje CNC-ferwurkingsproses wêrby't in silindrysk wurkstik yn in klauwplaat hâlden en draaid wurdt, wylst it snijgereedschap nei it stik fiede wurdt en materiaal fuorthellet om de winske CNC-draaide komponinten te krijen, wêrtroch't in poerbêste oerflaktefinish ûntstiet dy't soms gjin neiferwurking fereasket. Draaien kin oan 'e bûtenkant of binnenkant fan it wurkstik útfierd wurde om buisfoarmige komponinten te produsearjen mei ferskate geometryen.
As it giet om it CNC-draaiproses, wurdt de subtraktive produksjemetoade typysk útfierd op in CNC-draaibank of draaisintrum. Foar it snijden moatte de G-koade en draaimasine taret wurde, dan moatte de lege stêf fan it foarriedmateriaal yn 'e klauwplaat fan' e spindel befestige wurde, de klauwplaat hâldt it stik op syn plak as de spindel draait. As de spindel oant in bepaalde snelheid draait, sil in stasjonêre ienpuntsfrees bewege op in lineêr paad dat parallel is oan 'e rotaasje-as en oerstallich materiaal fuortsmyt, de diameter fan it blok ferminderje, de diminsje spesifisearje en in glêde finish meitsje, om definitive oanpaste CNC-draaide ûnderdielen te krijen mei de winske spesifikaasje.
CNC-draaioperaasjes - Soarten CNC-draaien
Tapered draaien: produsearje in silindrysk ûnderdiel wêrfan de diameter fan it iene ein nei it oare ôfnimt.
Hurddraaien: geskikt foar materialen mei in Rockwell C-hurdens grutter as 45, typysk útfierd nei waarmtebehanneling.
Sferyske generaasje: meitsje in sferysk ôfmakke oerflak, draaie om in fêste rotearjende as.
Facing: in draaioperaasje wêrby't it wurkstik oant it sintrum bewurke wurdt.
Skieding: djippe groeven meitsje dy't in foltôge of foar in part foltôge komponint út syn âldermateriaal fuortsmite.
Groeven: fergelykber mei skieden, mar allinich oant in spesifike djipte snien fan bûten of binnenkant fan it wurkstik.
Boarjen: materialen fuortsmite om gatten te boarjen fan 'e binnenkant fan in wurkstik mei boarbits dy't stilstean yn 'e sturtstok of arktoer fan 'e draaibank. Boarjen: in besteand gat fergrutsje of glêd meitsje.
Ribbeljen: snij in getand patroan op it oerflak fan it wurkstik mei in ribbelark, om it fisuele effekt of de hângreep te feroarjen of te ferbetterjen.
Ruimen: ferwiderje in lyts folume materialen út in boargat, foar tige krekte diameters.
Draaddraaien: standert en net-standert skroefdraad draaie, betsjut oer it algemien ienpuntsdraaddraaien.
Polygonale draaiing: ferwurkingsoperaasje fan net-sirkelfoarmige foarmen sûnder de rotaasje fan it rau materiaal te ûnderbrekken.
Junying sil de kwaliteit fan 'e offerte foar draaide ûnderdielen garandearje. Us CNC-offertes kinne direkt generearre wurde.
Us gefal & produkten:
Hoe kinne jo petearen en trillingen eliminearje
Wy hawwe allegear wolris it probleem fan it triljen fan it wurkstikoerflak tsjinkommen by CNC-draaien.
Problemen mei de kwaliteit fan CNC-bewerking......
It kontrolearjen fan 'e ferwurkingskwaliteit fan CNC-draaiende ûnderdielen is it kaaipunt om it te befoarderjen
De takomstige ûntwikkelingsrjochting fan 5......
De 5-assige draai-frees yntegreare ferwurkingstechnology is in typyske mearassige ferwurking.
Wat binne de foardielen fan CNC-turnmasine......
CNC-draai- en freesûnderdielen binne in soarte fan CNC-ferwurkingsûnderdielen. CNC-draai- en freesûnderdielen
Underhâld fan draai- en freesbedriuw ...
Troch syn unike foardielen hat draaifrezen in unike kearn foarme
Hoe kinne jo chipbrekking ferbetterje yn ......
Spaankontrôle en spaanblokkearring foarmje grutte útdagings by alle draaioperaasjes.