Layanan dan Komponen Bubut CNC Kustom - Produsen dan Perusahaan Komponen Bubut CNC OEM China
Junying adalah pemasok, produsen, dan eksportir layanan pembubutan CNC presisi berpengalaman di Tiongkok, yang telah mengkhususkan diri dalam menawarkan layanan bubut CNC OEM terbaik untuk suku cadang bubut/pemesinan CNC berkualitas unggul dengan biaya rendah atau komponen mesin presisi tinggi dengan pengoperasian berbagai mesin bubut canggih, seperti ring, baut, poros, paku keling, spacer, selongsong, nipel, fitting baja tahan karat, fitting pipa, fitting lampu, baut roda, dll.
Pusat pembubutan CNC canggih kami secara rutin mengerjakan berbagai macam material, mulai dari tembaga, kuningan, baja tahan karat, baja karbon, aluminium, dan titanium. Kami selalu dapat memilih proses pembubutan presisi yang sesuai untuk memenuhi kebutuhan Anda. Layanan pemesinan CNC kustom kami memastikan bahwa pelanggan kami menerima suku cadang bubut CNC berkualitas tinggi. Kirimkan pertanyaan atau gambar Anda dengan cepat untuk mendapatkan penawaran CNC online.
Toleransi Pembubutan CNC di Junying
Kami memiliki berbagai kemampuan manufaktur CNC dan dapat memenuhi beragam kebutuhan.
1. Ukuran
| Dimensi linier | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inci |
|---|---|
| Diameter lubang (belum di-reaming) | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inci |
| Diameter poros | +/- 0,025 mm +/- 0,001 inci |
| Batasan Dimensi Bagian | 950*550*480mm 37,0 * 21,5 * 18,5 inci |
2. Standar Pemesinan CNC
| Standar Pemesinan CNC (DIN ISO 2768-1(1991-06)) | ||||||||||||||
| Kelas toleransi | toleransi (mm) | |||||||||||||
| Logam (ISO 2768-F) | Plastik (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5 hingga 3 | Lebih dari 3 sampai 6 | Lebih dari 6 hingga 30 | Lebih dari 30 hingga 120 | Lebih dari 120 hingga 400 | Lebih dari 400 hingga 1000 | Lebih dari 1000 hingga 2000 | 0,5 hingga 3 | Lebih dari 3 sampai 6 | Lebih dari 6 hingga 30 | Lebih dari 30 hingga 120 | Lebih dari 120 hingga 400 | Lebih dari 400 hingga 1000 | Lebih dari 1000 hingga 2000 | |
| F | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Toleransi Umum untuk Bentuk dan Posisi
| Toleransi umum untuk bentuk dan posisi (DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| Kelas toleransi | toleransi (mm) | ||||||||||||||
| Kelurusan dan Kerataan | Vertikalitas | Simetri | |||||||||||||
| 10 | 10 hingga 30 | 30 hingga 100 | 100 hingga 300 | 300 hingga 1000 | 1000 hingga 3000 | sampai 100 | 100 hingga 300 | 300 hingga 1000 | 1000 hingga 3000 | sampai 100 | 100 hingga 300 | 300 hingga 1000 | 1000 hingga 3000 | ||
| H | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Bahan | Jenis & Tingkat yang Tersedia |
| Aluminium | Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium 5083 Aluminium 6063 Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7050 Aluminium 7075 |
| Kuningan/Perunggu | Kuningan C360 Kuningan 260 Bantalan Perunggu C932 M07 |
| Tembaga | Tembaga C110 Tembaga 101 |
| Baja | Baja Paduan 4130 Baja Paduan 4140 Baja Lunak 1018 Baja Ringan A36 |
| Baja tahan karat | Baja tahan karat 17-4 Baja tahan karat 18-8 Baja tahan karat 303 Baja Tahan Karat 304/304L Baja Tahan Karat 316/316L Baja tahan karat 416 Baja tahan karat 420 |
| Titanium | Titanium Kelas 2 Titanium Kelas 5 |
| Plastik | ABS Nilon MELIHAT MENGINTIP PMMA PTFE Polistirena Polietilen Polikarbonat |
| Seperti yang dikerjakan dengan mesin | Keterangan |
| Seperti yang dikerjakan dengan mesin | Lapisan akhir standar dengan kekasaran permukaan 1,6 μm (126 μin). |
| Penghalusan | Kekasaran permukaan penghalus standar (Ra) adalah 0,8 μm (63 μin). |
| Lukisan | Menyemprotkan cat, pigmen, atau warna ke permukaan padat sebagai lapisan pelindung berwarna. |
| Pasivasi | Singkirkan kontaminan besi atau gunakan lapisan tipis bahan pelindung untuk membuat cangkang. |
| Pelapisan Serbuk | Lapisan akhir fungsional dan dekoratif yang diaplikasikan sebagai bubuk kering yang mudah mengalir. |
| Anodisasi | Tipe II (anodisasi warna atau bening) atau Tipe III (anodisasi lapisan keras) |
| Pemolesan | Menghasilkan permukaan yang halus dan mengkilap. |
| Oksida Hitam | Membentuk lapisan konversi hitam pada bagian logam. |
| Peledakan Manik-manik | Menghilangkan endapan permukaan dengan mengaplikasikan butiran kaca halus pada tekanan tinggi. |
| Penyemprotan Abrasif/Penyemprotan Pasir | Menghaluskan dan membersihkan permukaan keras dengan cara mendorong partikel padat melintasi permukaan tersebut. |
| Pelapisan Elektro/Pelapisan | Membentuk lapisan logam tipis yang koheren pada elektroda. |
| Penyikatan | Memoles logam dengan butiran abrasif menghasilkan permukaan satin searah. |
| Pelapisan Konversi Kromat | Meningkatkan ketahanan korosi sambil mempertahankan sifat konduktif. |
Jika Anda membutuhkan material yang tidak konvensional dan perawatan permukaan khusus, silakan hubungi kami.
berlangganan
1. Apakah komponen saya cocok untuk proses pembubutan CNC?
+
Bagian-bagian berikut ini sangat cocok untuk pengerjaan mesin bubut:
Komponen putar dengan persyaratan presisi tinggi.
Komponen putar dengan bentuk permukaan yang kompleks.
Komponen putar dengan pemesinan lateral.
Komponen dengan presisi ultra tinggi dan kekasaran permukaan ultra rendah.
Bagian dengan ulir khusus.
2. Bagaimana Cara Mengurangi Biaya Pemesinan Komponen?
+
Biaya utama yang terkait dengan pemesinan CNC dapat dibagi menjadi waktu pemesinan, biaya awal, biaya material, dan biaya fitur. Untuk mengurangi biaya, Anda perlu memahami dampak faktor-faktor ini terhadap biaya.
- Cara terbaik untuk mengurangi waktu pemesinan adalah dengan mendesain fitur yang dapat diproses dengan cepat, seperti dengan memilih radius sudut dalam yang tepat, mengurangi kedalaman rongga, meningkatkan ketebalan dinding, membatasi panjang ulir, dan mendesain lubang dengan ukuran standar.
- Biaya material dapat dikurangi dengan mempertimbangkan ukuran bahan baku yang dibutuhkan serta biaya dan kemudahan pengolahan material curah (paduan yang lebih lunak diproses lebih cepat).
- Biaya awal dapat dikurangi dengan mengurangi jumlah rotasi atau penempatan ulang bagian yang diperlukan untuk menyelesaikan bagian tersebut, misalnya dengan membagi geometri menjadi beberapa bagian yang dapat dirakit kemudian.
- Menggunakan toleransi hanya jika benar-benar diperlukan, menghapus semua teks dan huruf, serta menghindari beberapa perlakuan permukaan dapat mengurangi biaya fitur.
Baca detail selengkapnya dalam panduan lengkap kami tentang cara mengurangi biaya pembuatan suku cadang CNC.
3. Bagian apa saja yang dapat dibuat dengan mesin bubut CNC?
+
Pembubutan CNC digunakan untuk membuat berbagai macam komponen, termasuk suku cadang otomotif, kenop, tabung, roda gigi, komponen mainan, roda gila, poros engkol, hub, dan cam cakram. Teknologi ini paling sering digunakan untuk memproduksi komponen CNC secara online untuk industri otomotif, kedirgantaraan, medis, dan industri lainnya.
4. Apa itu CNC Turning Center - Perbedaan Antara Mesin Bubut CNC dan CNC Turning Center
+
Pusat pembubutan CNC, yaitu peralatan atau mesin untuk layanan pembubutan CNC, adalah mesin 3, 4, atau 5 sumbu yang dikendalikan komputer dan memiliki kemampuan pembubutan, pengeboran, penyadapan, dan penggilingan, menggunakan perkakas hidup dengan turret perkakas putar bertenaga, spindel ganda, sumbu Y, dan beberapa turret. Sedangkan mesin bubut CNC lebih sederhana, yaitu 2 sumbu dengan satu spindel, pada dasarnya terdiri dari headstock, carriage, tailstock, dan bed.
- Pusat pembubutan CNC memiliki struktur yang lebih kompleks daripada mesin bubut CNC.
- Pusat pembubutan CNC memiliki kemampuan produksi dan fleksibilitas yang lebih tinggi daripada mesin bubut CNC.
- Mesin bubut CNC umumnya bertipe alas datar, sedangkan mesin bubut sentral biasanya bertipe alas miring.
- Hanya ada sedikit sekali pelindung di sekitar mesin bubut, sedangkan pusat pembubutan umumnya dilengkapi dengan pelindung lengkap untuk mencegah serpihan dan cipratan cairan pendingin masuk ke dalam mesin.
5. Perlakuan Panas pada Bagian yang Dibuat dengan Mesin Bubut Presisi
+
Perlakuan panas dapat diterapkan pada komponen yang diproses dengan mesin CNC presisi untuk meningkatkan sifat-sifat utamanya seperti kekerasan. Perlakuan panas dapat diterapkan pada komponen logam di seluruh proses manufaktur.
- Pengerasan: digunakan untuk mengeraskan material dan membuatnya lebih kuat, juga mengurangi keuletan.
- Annealing: memanaskan bagian logam hingga suhu yang sangat tinggi lalu mendinginkannya secara perlahan untuk mencapai struktur mikro yang diinginkan.
- Normalisasi: digunakan untuk menghilangkan tegangan internal yang timbul selama proses pemesinan.
- Pendinginan cepat (quenching): memanaskan logam hingga suhu yang sangat tinggi, diikuti dengan pendinginan cepat.
6. Apa Perbedaan Antara Pembubutan dan Penggilingan CNC?
+
Perbedaan paling signifikan adalah bahwa pembubutan CNC memutar benda kerja untuk pemotongan, sedangkan penggilingan CNC memutar alat untuk memotong benda kerja. Lebih lanjut, pembubutan CNC biasanya digunakan untuk benda kerja silindris, karena Anda mengandalkan benda kerja itu sendiri untuk berputar dan menciptakan gesekan untuk menghilangkan material ketika alat potong diletakkan di atasnya. Di sisi lain, penggilingan CNC dapat membuat benda kerja yang lebih kompleks karena alat potong (bukan material) yang berputar. 
Mari kita diskusikan proyek Anda. Untuk peninjauan DMF, silakan klik di sini.
berlangganan
Nikmati pengiriman cepat & gratis kami.
industri medis
Industri otomotif
Industri kelautan
Industri pertanian
Industri perkakas mesin
Industri militer
Industri teknologi tinggi
Industri makanan
Industri kedirgantaraan
Industri semikonduktor
Jika Anda mencari suku cadang bubut CNC yang membutuhkan mesin presisi seperti pusat bubut atau bengkel mesin CNC di dekat Anda, Junying dapat menyediakan layanan permesinan bubut CNC terbaik untuk Anda.
Junying akan memastikan kualitas suku cadang hasil pengerjaan mesin melalui berbagai solusi.
Kami akan melakukan inspeksi kualitas pada setiap pesanan, laporan dan sertifikasi lebih lanjut dapat diberikan atas permintaan Anda. Silakan kirimkan pesanan untuk memulai.
Standar
- Dimensi kritis
- Jumlah bagian
- Penghilangan ujung-ujung tajam dan gerigi
- Jumlah bagian yang diperiksa
- Lapisan permukaan
Atas Permintaan
- Laporan inspeksi dimensi lengkap
- Laporan uji material/pabrik
- Sertifikasi ISO9001, ISO14001, ISO27001 dan IATF 16949
- Inspeksi artikel pertama untuk pesanan 100 unit atau lebih.
- Sertifikat Kesesuaian
- Laporan Uji Material
Kemampuan Pembubutan CNC Maksimum di Junying
| Batasan Ukuran | Metrik | Imperial |
| Diameter bagian maksimum | 431 mm | 17 inci |
| Panjang bagian maksimum | 990 mm | 39 inci |
| Ayunan maksimum pada kereta | 350 mm | 13,7 inci |
| Lubang tembus spindel maksimum | 40 mm | 1,5 inci |
Apa Itu Pembubutan CNC dan Bagaimana Cara Kerjanya - Dasar-Dasar Proses Pembubutan CNC
Pembubutan CNC adalah bentuk khusus dari proses pemesinan CNC presisi yang menahan benda kerja silindris di dalam chuck dan diputar, sementara alat potong digerakkan ke benda kerja dan membuang material untuk mendapatkan komponen bubut CNC yang diinginkan, menghasilkan permukaan akhir yang sangat baik yang terkadang tidak memerlukan pemrosesan lanjutan. Pembubutan dapat dilakukan di bagian luar atau dalam benda kerja untuk menghasilkan komponen tubular dengan berbagai geometri.
Dalam proses pembubutan CNC, metode manufaktur subtraktif biasanya dilakukan pada mesin bubut CNC atau pusat pembubutan. Sebelum pemotongan, kode G dan mesin bubut perlu disiapkan, kemudian batang bahan baku diamankan pada chuck spindel. Chuck menahan benda kerja di tempatnya saat spindel berputar. Dengan spindel berputar pada kecepatan tertentu, pemotong titik tunggal stasioner akan bergerak pada jalur linier yang sejajar dengan sumbu rotasi dan menghilangkan material berlebih, mengurangi diameter blok, menentukan dimensi, dan menciptakan permukaan yang halus, untuk mendapatkan komponen bubut CNC kustom akhir dengan spesifikasi yang diinginkan.
Operasi Pembubutan CNC - Jenis-Jenis Pembubutan CNC
Pembubutan tirus: menghasilkan bagian silindris yang diameternya mengecil dari satu ujung ke ujung lainnya.
Pembubutan keras: cocok untuk material dengan kekerasan Rockwell C lebih besar dari 45, biasanya dilakukan setelah perlakuan panas.
Pembuatan bentuk bola: menciptakan permukaan akhir berbentuk bola, berputar di sekitar sumbu putar tetap.
Pembubutan muka: suatu operasi pembubutan di mana benda kerja dikerjakan hingga ke titik tengahnya.
Pemotongan: membuat alur dalam yang memisahkan komponen yang sudah jadi atau sebagian jadi dari bahan induknya.
Pembuatan alur: mirip dengan pemotongan, tetapi hanya dipotong hingga kedalaman tertentu dari luar atau dalam benda kerja.
Pengeboran: membuang material untuk membuat lubang dari bagian dalam benda kerja dengan mata bor yang dipegang tetap di bagian belakang mesin bubut atau menara perkakas. Pembubutan: memperbesar atau menghaluskan lubang yang sudah ada.
Pengukiran: mengukir pola bergerigi pada permukaan benda kerja dengan alat pengukir, untuk mengubah atau meningkatkan efek visual atau cengkeraman tangan.
Pengerjaan pelebaran lubang (reaming): menghilangkan sejumlah kecil material dari lubang yang telah dibor, untuk mendapatkan diameter yang sangat akurat.
Pembuatan ulir: membuat ulir sekrup standar dan non-standar, umumnya berarti pembuatan ulir satu titik.
Pembubutan poligonal: operasi pemesinan bentuk non-lingkaran tanpa mengganggu putaran bahan baku.
Junying akan memastikan kualitas penawaran suku cadang yang dikerjakan dengan mesin bubut. Penawaran CNC kami dapat dibuat secara instan.
Kasus & produk kami:
Cara Menghilangkan Suara Berisik & Getaran
Kita semua pernah mengalami masalah getaran permukaan benda kerja selama proses pembubutan CNC.
Masalah Kualitas Pemesinan CNC......
Mengontrol kualitas pemrosesan komponen bubut CNC merupakan kunci untuk mempromosikan
Arah Pengembangan Masa Depan 5......
Teknologi pemrosesan terintegrasi pembubutan dan penggilingan 5 sumbu merupakan teknologi pemrosesan multi sumbu yang umum.
Apa saja keunggulan CNC Tu......
Komponen hasil pembubutan dan penggilingan CNC adalah salah satu jenis komponen permesinan CNC. Komponen hasil pembubutan dan penggilingan CNC
Pemeliharaan Mesin Bubut dan Penggilingan Co......
Karena keunggulan uniknya, pemesinan bubut dan penggilingan telah membentuk inti yang unik.
Cara Meningkatkan Kecepatan Pemecahan Chip di ......
Pengendalian serpihan dan kemacetan serpihan merupakan tantangan utama dalam semua operasi pembubutan. Serpihan yang buruk