Услуги и делови за стругање со CNC по нарачка - OEM Кина, производител и компанија за CNC стругање на компоненти
Толеранција на CNC стружење кај Junying
Имаме повеќекратни можности за производство со CNC и можеме да задоволиме широк спектар на потреби.
1. Големина
| Линеарна димензија | +/- 0,025 мм +/- 0,001 инчи |
|---|---|
| Дијаметар на дупката (не е прошиена) | +/- 0,025 мм +/- 0,001 инчи |
| Дијаметар на вратило | +/- 0,025 мм +/- 0,001 инчи |
| Ограничување на димензиите на делот | 950*550*480мм 37,0 * 21,5 * 18,5 инчи |
2. Стандарди за CNC машинска обработка
| Стандарди за CNC машинска обработка (DIN ISO 2768-1 (1991-06) | ||||||||||||||
| Класа на толеранција | толеранција (мм) | |||||||||||||
| Метал (ISO 2768-F) | Пластика (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5 до 3 | Над 3 до 6 | Над 6 до 30 | Над 30 до 120 | Над 120 до 400 | Над 400 до 1000 | Над 1000 до 2000 | 0,5 до 3 | Над 3 до 6 | Над 6 до 30 | Над 30 до 120 | Над 120 до 400 | Над 400 до 1000 | Над 1000 до 2000 | |
| Ф | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Општи толеранции за обликот и положбата
| Општи толеранции за облик и положба (DIN ISO 2768-2 (1991-04) | |||||||||||||||
| Класа на толеранција | толеранција (мм) | ||||||||||||||
| Правост и рамност | Вертикалност | Симетрија | |||||||||||||
| 10 | 10 до 30 | 30 до 100 | 100 до 300 | 300 до 1000 | 1000 до 3000 | до 100 | 100 до 300 | 300 до 1000 | 1000 до 3000 | до 100 | 100 до 300 | 300 до 1000 | 1000 до 3000 | ||
| Х | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Материјал | Достапни типови и сорти |
| Алуминиум | Алуминиум 2024 Алуминиум 5052 Алуминиум 5083 Алуминиум 6063 Алуминиум 6061 Алуминиум 6082 Алуминиум 7050 Алуминиум 7075 |
| Месинг/Бронза | Месинг C360 Месинг 260 C932 M07 Бронзен лежиште |
| Бакар | Бакар C110 Бакар 101 |
| Челик | Легуриран челик 4130 Легуриран челик 4140 Благ челик 1018 Благ челик A36 |
| Нерѓосувачки челик | Нерѓосувачки челик 17-4 Нерѓосувачки челик 18-8 Нерѓосувачки челик 303 Нерѓосувачки челик 304/304L Нерѓосувачки челик 316/316L Нерѓосувачки челик 416 Нерѓосувачки челик 420 |
| Титаниум | Титаниум од втор степен Титаниум од 5-ти степен |
| Пластика | АБС Најлон ВИДИ Ѕирнете ПММА Тефлонски Полистирен Полиетилен Поликарбонат |
| Како машински обработен | Опис |
| Како машински обработен | Стандардна завршна обработка со површинска грубост од 1,6 μm (126 μin). |
| Измазнување | Стандардната рапавост на површината за измазнување (Ra) е 0,8 μm (63 μin). |
| Сликање | Прскање боја, пигмент или боја на цврста површина како обоен заштитен слој. |
| Пасивација | Отстранете ги железните загадувачи или користете тенок слој заштитен материјал за да создадете обвивка. |
| Прашкасто премачкување | Функционален и декоративен финиш кој се нанесува како слободно течен, сув прав. |
| Анодизирање | Тип II (анодизирачка боја или проѕирен слој) или Тип III (анодизирачки тврд слој) |
| Полирање | Создадете мазна и сјајна површина. |
| Црн оксид | Формирање на црн конверзионен слој на металните делови. |
| Пескарење со монистра | Отстранување на површински наслаги со нанесување на фини стаклени зрнца под висок притисок. |
| Абразивно пескарење/пескарење | Измазнување и чистење на тврда површина со присилно поместување на цврсти честички преку таа површина. |
| Електрогалванизација/Позлатување | Формирајте тенка кохерентна метална обвивка на електродата. |
| Четкање | Полирање на металот со песок, што резултира со еднонасочен сатенски финиш. |
| Премачкување со конверзија на хромати | Зголемете ја отпорноста на корозија додека ги одржувате спроводливите својства. |

Доколку ви се потребни неконвенционални материјали и површинска обработка по нарачка, ве молиме контактирајте не.
1. Дали мојот дел е добар за CNC стругање?
2. Како да се намалат трошоците за машинска обработка на делови?
Главните трошоци поврзани со CNC обработката можат да се поделат на време потребно за обработка, почетни трошоци, трошоци за материјали и трошоци за карактеристики. За да ги намалите трошоците, треба да го разберете влијанието на овие фактори врз трошоците.
- Најдобриот начин да се намали времето на обработка е да се дизајнираат карактеристики што можат брзо да се обработуваат, како на пример со избирање на точниот радиус на внатрешниот агол, намалување на длабочината на шуплината, зголемување на дебелината на ѕидот, ограничување на должината на навојот и дизајнирање дупки со стандардна големина.
- Трошоците за материјал може да се намалат со земање предвид на големината на потребниот празен дел и цената и машинската обработка на рефус материјалите (помеките легури се обработуваат побрзо).
- Трошоците за стартување може да се намалат со намалување на бројот на ротации на деловите или препозиционирање потребни за комплетирање на делот, како што е делење на геометријата на повеќе делови што можат да се склопат подоцна.
- Користењето на толеранции само кога е строго неопходно, бришењето на целиот текст и букви и избегнувањето на повеќекратни површински третмани може да ги намали трошоците за карактеристики.
Прочитајте повеќе детали во нашиот комплетен водич за тоа како да ги намалите трошоците за делови за CNC обработка.
3. Кои делови можат да се направат со CNC стругање?
4. Што е CNC струг - Разлика помеѓу CNC стругови и CNC центри за стругање
5. Термичка обработка на прецизно стругани делови
6. Која е разликата помеѓу CNC стругање и глодање?

Ајде да разговараме за вашиот проект. За преглед на DMF, кликнете овде.

Уживајте во нашата брза и бесплатна достава

медицинска индустрија

Автомобилска индустрија

Морска индустрија

Земјоделска индустрија

Индустрија за машински алати

Воена индустрија

Високотехнолошка индустрија

Прехранбена индустрија

Аерокосмичката индустрија

Полупроводничка индустрија
Ако барате делови за CNC стругање кои бараат прецизна машина како центар за стругање или работилница за CNC машини во моја близина, Junying може да ви ги обезбеди најдобрите услуги за обработка на CNC струг.
Џунинг ќе го обезбеди квалитетот на машинските делови преку повеќекратни решенија
Ќе спроведеме проверка на квалитетот на секоја нарачка, а дополнителни извештаи и сертификација можат да бидат понудени на ваше барање. Ве молиме поднесете ја нарачката за да започнете.
- Критични димензии
- Количина на делови
- Отстранување на остри рабови и вдлабнатини
- Број на проверени делови
- Завршна обработка на површината
- Извештај за целосна димензионална инспекција
- Извештај за тестирање на материјал/мелница
- Сертификати ISO9001, ISO14001, ISO27001 и IATF 16949
- Прва инспекција на артикалот за нарачки од 100+ единици
- Сертификат за усогласеност
- Извештаи за тестирање на материјали
Максимални можности за CNC стругање на Junying
| Ограничување на големината | Метрика | Империјал |
| Максимален дијаметар на делот | 431 мм | 17 инчи |
| Максимална должина на делот | 990 мм | 39 инчи |
| Максимално замавнување на носачот | 350 мм | 13,7 инчи |
| Максимално вретено низ дупката | 40 мм | 1,5 инчи |
Што е CNC стругање и како функционира - Основи на процесот на CNC стругање
CNC операции на стругање - Видови на CNC стругање
„Џунинг“ ќе го обезбеди квалитетот на понудата за стругани делови. Нашите CNC понуди можат да се генерираат веднаш.
Нашиот случај и производи:






