Leave Your Message
654ee37r6f

Услуги и делови за стругање со CNC по нарачка - OEM Кина, производител и компанија за CNC стругање на компоненти

„Џунинг“ е искусен добавувач, производител и извозник на услуги за прецизна CNC стругање во Кина, специјализиран за нудење на најдобри OEM CNC услуги за стругање за врвен квалитет, ниски трошоци за CNC делови за летва/стругање или високопрецизни машински обработени компоненти со работа на импресивен асортиман на најсовремени машини за стругање, како што се подлошки, завртки, вратила, навртки, одстојници, ракави, брадавици, фитинзи од не'рѓосувачки челик, фитинзи за цевки, светилки, столпчиња за тркала итн.

Нашиот напреден центар за CNC стругање рутински работи со широк спектар на материјали, почнувајќи од бакар, месинг, не'рѓосувачки челик, јаглероден челик, алуминиум и титаниум. Секогаш можеме да избереме соодветен прецизен процес на стругање за да ги задоволиме вашите барања. Нашите услуги за CNC обработка по нарачка им гарантираат на нашите клиенти дека ќе добијат CNC стругани делови со највисок квалитет. Испратете го вашето барање или цртеж брзо за да добиете онлајн CNC понуда.

Толеранција на CNC стружење кај Junying

Имаме повеќекратни можности за производство со CNC и можеме да задоволиме широк спектар на потреби.

1. Големина

Линеарна димензија
+/- 0,025 мм
+/- 0,001 инчи
Дијаметар на дупката (не е прошиена)
+/- 0,025 мм
+/- 0,001 инчи
Дијаметар на вратило
+/- 0,025 мм
+/- 0,001 инчи
Ограничување на димензиите на делот
950*550*480мм
37,0 * 21,5 * 18,5 инчи

2. Стандарди за CNC машинска обработка

Стандарди за CNC машинска обработка (DIN ISO 2768-1 (1991-06)
Класа на толеранција толеранција (мм)
Метал (ISO 2768-F) Пластика (ISO 2768-F)
0,5 до 3 Над 3 до 6 Над 6 до 30 Над 30 до 120 Над 120 до 400 Над 400 до 1000 Над 1000 до 2000 0,5 до 3 Над 3 до 6 Над 6 до 30 Над 30 до 120 Над 120 до 400 Над 400 до 1000 Над 1000 до 2000
Ф ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5

2.1 Општи толеранции за обликот и положбата

Општи толеранции за облик и положба (DIN ISO 2768-2 (1991-04)
Класа на толеранција толеранција (мм)
Правост и рамност Вертикалност Симетрија
10 10 до 30 30 до 100 100 до 300 300 до 1000 1000 до 3000 до 100 100 до 300 300 до 1000 1000 до 3000 до 100 100 до 300 300 до 1000 1000 до 3000
Х ±0,02 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,4 ±0,2 ±0,3 ±0,4 ±0,5 ±0,5


Материјали за CNC стругање во Џунинг - Материјали што се користат за услуги за CNC стругање

Услугата за CNC стругање може да се примени на широк спектар на материјали, вклучувајќи метал, пластика и дрво. Потребни се различни стругови за стругање на метал и дрво. Во зависност од видовите материјали на обработените делови, може да бидат потребни одредени мерки на претпазливост за одржување и безбедност за стругот. Еве некои вообичаени материјали за производителите на CNC стругање подолу. Доколку материјалот што ви е потребен не е наведен во табелата, ве молиме контактирајте не.

Материјал Достапни типови и сорти
Алуминиум

Алуминиум 2024

Алуминиум 5052

Алуминиум 5083

Алуминиум 6063

Алуминиум 6061

Алуминиум 6082

Алуминиум 7050

Алуминиум 7075

Месинг/Бронза

Месинг C360

Месинг 260

C932 M07 Бронзен лежиште

Бакар

Бакар C110

Бакар 101

Челик

Легуриран челик 4130

Легуриран челик 4140

Благ челик 1018

Благ челик A36

Нерѓосувачки челик

Нерѓосувачки челик 17-4

Нерѓосувачки челик 18-8

Нерѓосувачки челик 303

Нерѓосувачки челик 304/304L

Нерѓосувачки челик 316/316L

Нерѓосувачки челик 416

Нерѓосувачки челик 420

Титаниум

Титаниум од втор степен

Титаниум од 5-ти степен

Пластика

АБС

Најлон

ВИДИ

Ѕирнете

ПММА

Тефлонски

Полистирен

Полиетилен

Поликарбонат


CNC завршни обработки на површини во Џунинг - процес на завршна обработка на површини за стругани делови

Еве широк избор на услуги за завршна обработка на метални површини по ваш избор за машински обработени CNC стругачки делови за подобрување на изгледот на делот, мазноста на површината, отпорноста на корозија и други карактеристики.

Како машински обработен Опис
Како машински обработен Стандардна завршна обработка со површинска грубост од 1,6 μm (126 μin).
Измазнување Стандардната рапавост на површината за измазнување (Ra) е 0,8 μm (63 μin).
Сликање Прскање боја, пигмент или боја на цврста површина како обоен заштитен слој.
Пасивација Отстранете ги железните загадувачи или користете тенок слој заштитен материјал за да создадете обвивка.
Прашкасто премачкување Функционален и декоративен финиш кој се нанесува како слободно течен, сув прав.
Анодизирање Тип II (анодизирачка боја или проѕирен слој) или Тип III (анодизирачки тврд слој)
Полирање Создадете мазна и сјајна површина.
Црн оксид Формирање на црн конверзионен слој на металните делови.
Пескарење со монистра Отстранување на површински наслаги со нанесување на фини стаклени зрнца под висок притисок.
Абразивно пескарење/пескарење Измазнување и чистење на тврда површина со присилно поместување на цврсти честички преку таа површина.
Електрогалванизација/Позлатување Формирајте тенка кохерентна метална обвивка на електродата.
Четкање Полирање на металот со песок, што резултира со еднонасочен сатенски финиш.
Премачкување со конверзија на хромати Зголемете ја отпорноста на корозија додека ги одржувате спроводливите својства.


654f455o8e

Доколку ви се потребни неконвенционални материјали и површинска обработка по нарачка, ве молиме контактирајте не.

претплати се

Најчесто поставувани прашања за CNC стругање

1. Дали мојот дел е добар за CNC стругање?

+
Следните делови се погодни за стругска обработка:

Ротирачки делови со високи барања за прецизност.

Ротирачки делови со сложени површински облици.

Ротирачки делови со странична обработка.

Ултрапрецизни делови со ултра ниска површинска грубост.

Делови со специјални навои.

2. Како да се намалат трошоците за машинска обработка на делови?

+

Главните трошоци поврзани со CNC обработката можат да се поделат на време потребно за обработка, почетни трошоци, трошоци за материјали и трошоци за карактеристики. За да ги намалите трошоците, треба да го разберете влијанието на овие фактори врз трошоците.

 

- Најдобриот начин да се намали времето на обработка е да се дизајнираат карактеристики што можат брзо да се обработуваат, како на пример со избирање на точниот радиус на внатрешниот агол, намалување на длабочината на шуплината, зголемување на дебелината на ѕидот, ограничување на должината на навојот и дизајнирање дупки со стандардна големина.

 

- Трошоците за материјал може да се намалат со земање предвид на големината на потребниот празен дел и цената и машинската обработка на рефус материјалите (помеките легури се обработуваат побрзо).

 

- Трошоците за стартување може да се намалат со намалување на бројот на ротации на деловите или препозиционирање потребни за комплетирање на делот, како што е делење на геометријата на повеќе делови што можат да се склопат подоцна.

 

- Користењето на толеранции само кога е строго неопходно, бришењето на целиот текст и букви и избегнувањето на повеќекратни површински третмани може да ги намали трошоците за карактеристики.

 

Прочитајте повеќе детали во нашиот комплетен водич за тоа како да ги намалите трошоците за делови за CNC обработка.

3. Кои делови можат да се направат со CNC стругање?

+
CNC стругањето се користи за создавање на различни делови, вклучувајќи автоделови, копчиња, цевки, запчаници, делови за играчки, замајци, коленесто вратило, главчини и дискови. Најчесто се користи за производство на CNC делови преку интернет за автомобилска, воздухопловна, медицинска и други индустрии.

4. Што е CNC струг - Разлика помеѓу CNC стругови и CNC центри за стругање

+
ЦПУ центарот за стругање, опремата или машините за ЦПУ услуга за стругање, се компјутерски контролирана машина со 3, 4 или 5 оски која има можности за стругање, дупчење, нарезување и глодање, користејќи подвижни алатки со погонска ротирачка купола со алатки, двојни вретена, Y-оска и повеќе куполи. Додека машината за струг со ЦПУ е поедноставна, 2-оска со едно вретено, во основа составена од глава, носач, опашка и лежиште.

- ЦНЦ центрите за стругање имаат посложени структури од ЦНЦ струговите.

- ЦПУ струговите имаат поголеми производствени капацитети и разновидност од ЦПУ струговите.

- CNC струговите се генерално со рамна платформа, додека центрите за стругање се обично со коси плочи.

- Околу стругот има само минимални заштитни куќишта, додека центарот за стругање е најчесто опремен со целосни куќишта за да се задржат струготините и прскањата со течноста за ладење во машината.

5. Термичка обработка на прецизно стругани делови

+
Термичките третмани може да се применат на прецизни CNC стругани делови за да се подобрат нивните клучни својства како што е тврдоста. Термичката обработка може да се примени на метални делови во текот на целиот процес на производство.

- Стврднување: се користи за стврднување на материјалот и негово зајакнување, а исто така ја намалува и еластичноста.

- Жарење: загрева метални делови на многу висока температура, а потоа полека се лади за да се постигне саканата микроструктура.

- Нормализирање: се користи за ублажување на внатрешните напрегања што се создале за време на машинската обработка.

- Гасење: загревање на металот на многу висока температура, проследено со брзо ладење.

6. Која е разликата помеѓу CNC стругање и глодање?

+
Најзначајната разлика е што CNC стругањето го ротира делот за сечење, CNC фрезувањето ја ротира алатката за да го сече делот. Понатаму, CNC стругањето обично се користи за цилиндрични делови, бидејќи се потпирате на самиот дел да ротира и да создаде триење за да го отстраните материјалот кога алатката за сечење е поставена врз него. Од друга страна, CNC фрезувањето може да создаде посложени делови бидејќи алатката за сечење (наместо материјалот) е таа што се врти. 654f4bbro8
654f4c4zij

Ајде да разговараме за вашиот проект. За преглед на DMF, кликнете овде.

претплати се

Примени на услуги и делови за стругање со CNC

„Џунјинг“ е компанија за CNC стругање која нуди услуги погодни за масовно производство на високопрецизни мали CNC делови за стругање, како што се компоненти за мобилни телефони, медицински уреди, оптичка опрема, автомобилска индустрија, индустрија за осветлување, канцелариска опрема итн. Можеме да знаеме дека CNC стругањето стана најосновна, најобемна и најважна технологија во индустријата за машинско производство, што директно влијае на ефикасноста на производството, трошоците, потрошувачката на енергија и заштитата на животната средина. Примените на CNC стругање ги вклучуваат следниве индустрии (не ограничувајќи се на):

654f4d6ay5

Уживајте во нашата брза и бесплатна достава

654f4eful3

медицинска индустрија

654f4f2708

Автомобилска индустрија

654f4f4m1q

Морска индустрија

654f4f7f2r

Земјоделска индустрија

654f4f93cj

Индустрија за машински алати

654f4fbaw7

Воена индустрија

654f4fdew2

Високотехнолошка индустрија

654f4ff8b2

Прехранбена индустрија

654f501prr

Аерокосмичката индустрија

654f4d6ara

Полупроводничка индустрија

Ако барате делови за CNC стругање кои бараат прецизна машина како центар за стругање или работилница за CNC машини во моја близина, Junying може да ви ги обезбеди најдобрите услуги за обработка на CNC струг.

Џунинг ќе го обезбеди квалитетот на машинските делови преку повеќекратни решенија

Ќе спроведеме проверка на квалитетот на секоја нарачка, а дополнителни извештаи и сертификација можат да бидат понудени на ваше барање. Ве молиме поднесете ја нарачката за да започнете.

Стандарден
  • Критични димензии
  • Количина на делови
  • Отстранување на остри рабови и вдлабнатини
  • Број на проверени делови
  • Завршна обработка на површината
На барање
  • Извештај за целосна димензионална инспекција
  • Извештај за тестирање на материјал/мелница
  • Сертификати ISO9001, ISO14001, ISO27001 и IATF 16949
  • Прва инспекција на артикалот за нарачки од 100+ единици
  • Сертификат за усогласеност
  • Извештаи за тестирање на материјали

Максимални можности за CNC стругање на Junying

Ограничување на големината Метрика Империјал
Максимален дијаметар на делот 431 мм 17 инчи
Максимална должина на делот 990 мм 39 инчи
Максимално замавнување на носачот 350 мм 13,7 инчи
Максимално вретено низ дупката 40 мм 1,5 инчи

6529099578

Што е CNC стругање и како функционира - Основи на процесот на CNC стругање

ЦНЦ стругањето е посебна форма на прецизен процес на ЦНЦ обработка што држи цилиндричен обработен дел во стегач и го ротира, додека алатката за сечење се внесува во парчето и го отстранува материјалот за да се добијат посакуваните ЦНЦ стругани компоненти, оставајќи одлична површинска завршна обработка што понекогаш не бара дополнителна обработка. Струмањето може да се изврши од надворешната или внатрешната страна на обработениот дел за да се произведат цевчести компоненти со различни геометрии.

Кога станува збор за процесот на CNC стругање, методот на субтрактивно производство обично се изведува на CNC струг или центар за стругање. Пред сечењето, треба да се подготват G-кодот и машината за стругање, а потоа да се прицврсти празната лента од материјалот во стегата на вретеното, стегата го држи парчето на место кога вретеното ротира. Со вретеното што се врти до одредена брзина, стационарниот секач со една точка ќе се движи по линеарна патека паралелна со оската на ротација и ќе го отстрани вишокот материјал, ќе го намали дијаметарот на блокот, ќе ја специфицира димензијата и ќе создаде мазна завршница, за да се добијат конечни CNC стругани делови по мерка со посакуваната спецификација.

6529099t2g

CNC операции на стругање - Видови на CNC стругање

Конусно стружење: се добива цилиндричен дел чиј дијаметар се намалува од едниот до другиот крај.
Тврдо стружење: погодно за материјали со тврдост според Роквел C поголема од 45, обично се изведува по термичка обработка.
Сферично генерирање: креирајте сферична завршена површина, вртејќи се околу фиксна ротациона оска.
Фасадирање: операција на стружење при која работниот дел се обработува до неговиот центар.
Разделување: создавање длабоки жлебови што отстрануваат завршена или делумно комплетна компонента од нејзината матична плоча.
Жлебување: слично на разделување, но сечење само до одредена длабочина од надворешноста или внатрешноста на обработуваниот дел.
Дупчење: отстранување на материјали за дупчење дупки од внатрешноста на работниот дел со бургии држени стационарно во задниот дел или куполата на стругот. Дупчење: зголемување или измазнување на постоечка дупка.
Назабување: сечете назабен шаблон на површината на работниот дел со алатка за назабување, за да го промените или подобрите визуелниот ефект или зафатот со раката.
Развртување: отстранување на мала количина на материјали од издупчена дупка, за многу прецизни дијаметри.
Навојување: се вртат стандардни и нестандардни навои на завртки, генерално значи навојување со една точка.
Полигонално стружење: некружна обработка на форми без прекинување на ротацијата на суровината.

„Џунинг“ ќе го обезбеди квалитетот на понудата за стругани делови. Нашите CNC понуди можат да се генерираат веднаш.

Нашиот случај и производи:

Поврзани вести:

65518b17a8
Како да се елиминира брборењето и вибрациите
Сите сме се соочиле со проблемот на тресење на површината на работниот материјал за време на CNC стругањето.
6551922мун
Проблеми со квалитетот на машинската обработка на CNC ......
Контролирањето на квалитетот на обработката на деловите за стругање со CNC е клучна точка за промовирање на
6551925u4a
Идниот развојен правец на 5...
Интегрираната технологија за обработка на 5-осно стружење со глодање е типична обработка со повеќе оски
6551927ab6
Кои се предностите на CNC ту......
CNC деловите за стругање и глодање се еден вид делови за CNC обработка. CNC делови за стругање и глодање
6551929фукс
Одржување на компанијата за стругање и глодање......
Поради своите уникатни предности, обработката со стружење и глодање формирала уникатно јадро.
655192b6y8
Како да се подобри кршењето на чиповите во ......
Контролата на струготини и заглавувањето на струготини претставуваат големи предизвици во сите операции на стругање. Слаб струготини