Пластика зајакната со фиберглас (FRP/GFRP)
* Производи од фиберглас по нарачка, спакувани и испратени според барањата за прилагодување!
* FRP, исто така познат како пластика зајакната со влакна (FRP), е композитен материјал составен од стаклени влакна и смола. Има одлични механички својства и отпорност на корозија, и е широко користен во бродови, автомобили, градежништво, хемиска индустрија, електрична енергија и други области.
* Прилагодени производи или компоненти од FRP пластика
FRP е еден вид композитен материјал, кој е направен од стаклени влакна и неговите производи како што се стаклена ткаенина, лента, филц и преѓа како зајакнувачки материјал и синтетичка смола како матричен материјал. Поради својата цврстина е еквивалентен на челик, а содржи и стаклени компоненти, а има и боја, облик, отпорност на корозија, електрична изолација, топлинска изолација и други својства на стаклото, па затоа фигуративно се нарекува „пластика зајакната со стаклени влакна“.
FRP е познат по својот висок сооднос на цврстина и тежина, отпорност на корозија и издржливост и се користи во различни апликации како што се автомобилската, воздухопловната, градежната и поморската индустрија, како и во областа на декоративните реквизити.
Кои предности ги нуди FRP во однос на другите пластики?
Додавањето влакна на стаклени влакна ја намалува тежината и го зголемува модулот на еластичност и механичката цврстина. Како резултат на тоа, овие материјали можат да се користат за производство на компоненти кои бараат прецизен дизајн, претходно поставени граници на толеранција, низок замор, висока отпорност на удар и добри компресивни својства. Тие можат да го поедностават дизајнот на компонентите и да ја подобрат производствената и оперативната ефикасност. FRP-ите исто така имаат одлични термички и звучно изолациски својства и можат да издржат корозивен хемиски напад, удар од бранови, влажни средини и бури/бури.
010203
Процес на производство на фиберглас
Според карактеристиките на материјалот на FRP, најчесто користените главни производствени процеси вклучуваат лиење со намотување, лиење со усогласување, лиење со компресија и лиење со рачно поставување.
Какви својства има FRP?
* Прво, мала тежина и висока цврстина: релативната густина на FRP е помеѓу 1,5~2,0, само 1/4~1/5 од јаглероден челик, но затегнувачката цврстина е блиску или дури и ја надминува онаа на јаглеродниот челик. Одредени епоксидни FRP цврстини на затегнување, цврстина на играње и компресија можат да достигнат повеќе од 400Mpa.
* Второ, добри електрични својства: FRP е одличен изолационен материјал, кој се користи за производство на изолатори, а високата фреквенција сè уште може да заштити добри диелектрични својства.
- ознака01
- ознака02
- ознака03
- ознака04
Трето, добри термички перформанси: FRP има ниска топлинска спроводливост, само 1/100 ~ 1/1000 од металот, е одличен термички изолационен материјал.
Четврто, добра дизајнерска способност: според потребата за флексибилно дизајнирање на различни структурни производи за да се задоволат барањата на употребата на производот, може да се направи да има добар интегритет. Исто така, може целосно да се избере материјалот за да се задоволат перформансите на производот.
Петто, одлична изработка: според обликот на производот, техничките барања, употребата и бројот на флексибилен избор на процес на лиење. Процесот е едноставен, може да се обликува одеднаш, економскиот ефект е извонреден, особено за обликот на сложени, не е лесно да се формира мал број на производи, поизразен во својата супериорност на процесот.
Започнете го вашиот прв проект SendCutSend денес!
Поставете го вашиот CAD дизајн или користете го нашиот креатор на делови и добијте бесплатна моментална понуда за вашите ласерски сечени делови по нарачка, сите доставени до вашата врата за само неколку дена.
Резервирајте превоз сега
Немате CAD датотека? Нема проблем! Испратете ја вашата скица или шаблон до нашиот тим за услуги за дизајн.