Kohandatud CNC-treimisteenused ja -osad - OEM Hiina CNC-treimiskomponentide tootja ja ettevõte
Junying on kogenud täppis-CNC-treimisteenuste pakkuja, tootja ja eksportija Hiinas, mis on spetsialiseerunud parimate OEM-CNC-treimisteenuste pakkumisele kvaliteetsete ja odavate CNC-treimis-/treimisdetailide või ülitäpselt töödeldud komponentide jaoks, kasutades muljetavaldavat valikut tipptasemel treimismasinaid, nagu seibid, poldid, võllid, needid, vahetükid, hülsid, nibud, roostevabast terasest liitmikud, toruliitmikud, valgustid, rattapoldid jne.
Meie täiustatud CNC-treimiskeskus töötab rutiinselt väga erinevate materjalidega, alates vasest, messingist, roostevabast terasest, süsinikterasest, alumiiniumist ja titaanist. Saame alati valida teie vajaduste rahuldamiseks sobiva täppistreimise protsessi. Meie kohandatud CNC-töötlusteenused tagavad, et meie kliendid saavad kõrgeima kvaliteediga CNC-treidetailid. Saatke oma päring või joonis kiiresti, et saada CNC-hinnapakkumine veebis.
CNC treimise tolerants Junyingis
Meil on mitu CNC tootmisvõimalust ja suudame rahuldada väga erinevaid vajadusi.
1. Suurus
| Lineaarne mõõde | +/- 0,025 mm +/- 0,001 tolli |
|---|---|
| Augu läbimõõt (mitte puuritud) | +/- 0,025 mm +/- 0,001 tolli |
| Võlli läbimõõt | +/- 0,025 mm +/- 0,001 tolli |
| Osa mõõtmete piirang | 950 * 550 * 480 mm 37,0 * 21,5 * 18,5 tolli |
2. CNC-töötlemise standardid
| CNC-töötlemise standardid (DIN ISO 2768-1(1991-06)) | ||||||||||||||
| Tolerantsiklass | tolerants (mm) | |||||||||||||
| Metall (ISO 2768-F) | Plastik (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5 kuni 3 | Üle 3 kuni 6 | Üle 6 kuni 30 | Üle 30 kuni 120 | Üle 120 kuni 400 | Üle 400 kuni 1000 | Üle 1000 kuni 2000 | 0,5 kuni 3 | Üle 3 kuni 6 | Üle 6 kuni 30 | Üle 30 kuni 120 | Üle 120 kuni 400 | Üle 400 kuni 1000 | Üle 1000 kuni 2000 | |
| F | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Kuju ja asukoha üldised tolerantsid
| Kuju ja asukoha üldised tolerantsid (DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| Tolerantsiklass | tolerants (mm) | ||||||||||||||
| Sirgus ja tasasus | Vertikaalsus | Sümmeetria | |||||||||||||
| 10 | 10 kuni 30 | 30 kuni 100 | 100 kuni 300 | 300 kuni 1000 | 1000 kuni 3000 | kuni 100 | 100 kuni 300 | 300 kuni 1000 | 1000 kuni 3000 | kuni 100 | 100 kuni 300 | 300 kuni 1000 | 1000 kuni 3000 | ||
| H | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Materjal | Saadaval olevad tüübid ja klassid |
| Alumiinium | Alumiinium 2024 Alumiinium 5052 Alumiinium 5083 Alumiinium 6063 Alumiinium 6061 Alumiinium 6082 Alumiinium 7050 Alumiinium 7075 |
| Messing/pronks | Messing C360 Messing 260 C932 M07 pronksist laager |
| Vask | Vask C110 Vask 101 |
| Teras | Legeerteras 4130 Legeerteras 4140 Pehme teras 1018 Pehme teras A36 |
| Roostevaba teras | Roostevaba teras 17-4 Roostevaba teras 18-8 Roostevaba teras 303 Roostevaba teras 304/304L Roostevaba teras 316/316L Roostevaba teras 416 Roostevaba teras 420 |
| Titaan | Titaan 2. klass Titaan 5. klass |
| Plastid | ABS Nailon VAATA PEEK PMMA PTFE Polüstüreen Polüetüleen Polükarbonaat |
| Nagu töödeldud | Kirjeldus |
| Nagu töödeldud | Standardviimistlus pinna karedusega 1,6 μm (126 μin). |
| Silumine | Standardne silumispinna karedus (Ra) on 0,8 μm (63 μin). |
| Maalimine | Värvi, pigmendi või värvi pihustamine tahkele pinnale värvilise kaitsekihina. |
| Passiveerimine | Eemaldage rauasisaldusega saasteained või kasutage kesta loomiseks õhukest kaitsematerjali kihti. |
| Pulbervärvimine | Funktsionaalne ja dekoratiivne viimistlusvahend, mis kantakse peale vabalt voolava kuiva pulbrina. |
| Anodeerimine | II tüüp (anodeeriv värv või läbipaistev) või III tüüp (anodeeriv kõva kate) |
| Poleerimine | Loo sile ja läikiv pind. |
| Must oksiid | Musta konversioonkatte moodustamine metalldetailidele. |
| Helmeste lõhkamine | Pinnaladestuse eemaldamine peente klaaskuulide abil kõrge rõhu all. |
| Abrasiiv-/liivapritsimine | Kõva pinna silumine ja puhastamine tahkete osakeste üle selle pinna surumise teel. |
| Galvaanimine/Pinnamine | Moodustage elektroodile õhuke koherentne metallkate. |
| Harjamine | Metalli poleerimine liivapaberiga, mille tulemuseks on ühesuunaline satiinviimistlus. |
| Kromaadi konversioonikate | Suurendage korrosioonikindlust, säilitades samal ajal juhtivad omadused. |
Kui vajate ebatavalisi materjale ja kohandatud pinnatöötlust, võtke meiega ühendust.
tellima
1. Kas minu detail sobib CNC-treimiseks?
+
Järgmised osad sobivad hästi treipingi töötlemiseks:
Pöörlevad osad, millele esitatakse kõrged täpsusnõuded.
Pöörlevad osad keeruka pinnakujuga.
Külgtöötlusega pöörlevad osad.
Ülitäpsed ja ülimadala pinnakaredusega osad.
Spetsiaalsete keermetega osad.
2. Kuidas vähendada osade töötlemise kulusid?
+
CNC-töötlemisega seotud peamised kulud saab jagada töötlemisajaks, käivitamiskuludeks, materjalikuludeks ja funktsioonide kuludeks. Kulude vähendamiseks peate mõistma nende tegurite mõju kuludele.
- Parim viis töötlemisaja vähendamiseks on projekteerida kiiresti töödeldavaid detaile, näiteks valides õige sisenurga raadiuse, vähendades õõnsuse sügavust, suurendades seina paksust, piirates keerme pikkust ja projekteerides standardsuuruses auke.
- Materjalikulu saab vähendada, arvestades vajaliku tooriku suurust ning puistematerjalide maksumust ja töödeldavust (pehmemad sulamid töötlevad kiiremini).
- Käivituskulusid saab vähendada, vähendades detailide pöörlemise või ümberpaigutamise arvu, mis on vajalik detaili valmimiseks, näiteks jagades geomeetria mitmeks osaks, mida saab hiljem kokku panna.
- Tolerantside kasutamine ainult hädavajalikul juhul, kogu teksti ja tähtede kustutamine ning mitme pinnatöötluse vältimine aitab vähendada omaduste kulusid.
Loe lähemalt meie täielikust juhendist, kuidas vähendada CNC-töötlemisdetailide kulusid.
3. Milliseid osi saab CNC-treimisega valmistada?
+
CNC-treimist kasutatakse mitmesuguste osade, sealhulgas autoosade, nuppude, torude, hammasrataste, mänguasjade osade, hoorataste, väntvõllide, rummude ja ketasnukkide valmistamiseks. Seda kasutatakse kõige sagedamini CNC-osade veebipõhiseks tootmiseks autotööstusele, lennundusele, meditsiinile ja muudele tööstusharudele.
4. Mis on CNC-treimiskeskus – erinevus CNC-treipinkide ja CNC-treimiskeskuste vahel
+
CNC-treimiskeskus ehk CNC-treimisteenuse seade või masin on arvutiga juhitav 3-, 4- või 5-teljeline masin, millel on võimekus treida, puurida, keermestada ja freesida, kasutades jõul töötavaid tööriistu pöörleva tööriistatorniga, kahe spindliga, Y-teljega ja mitme torniga. CNC-treipink on aga lihtsam, kaheteljeline ja ühe spindliga, mis koosneb põhiliselt esipukist, kelgust, tagapukist ja alusest.
- CNC-treimiskeskustel on keerukam konstruktsioon kui CNC-treipingidel.
- CNC-treikeskustel on suuremad tootmisvõimalused ja mitmekülgsus kui CNC-treipingidel.
- CNC-treipingid on üldiselt lameda voodiga, treikeskused aga tavaliselt kaldvoodiga.
- Treipingi ümber on minimaalsed kaitseümbrised, samas kui treikeskus on tavaliselt varustatud täisümbristega, et hoida laastud ja jahutusvedeliku pritsmed masina sees.
5. Täppistöödeldud osade kuumtöötlus
+
Täppis-CNC-treitud detailidele saab rakendada kuumtöötlust, et parandada nende põhiomadusi, näiteks kõvadust. Metalldetailidele saab kuumtöötlust rakendada kogu tootmisprotsessi vältel.
- Kõvendamine: kasutatakse materjali kõvendamiseks ja tugevdamiseks, samuti vähendab see venivust.
- Lõõmutamine: metalldetailide kuumutamine väga kõrge temperatuurini ja seejärel aeglane jahutamine soovitud mikrostruktuuri saavutamiseks.
- Normaliseerimine: kasutatakse töötlemise ajal tekkinud sisepingete leevendamiseks.
- Karastamine: metalli kuumutamine väga kõrge temperatuurini, millele järgneb kiire jahutamisetapp.
6. Mis vahe on CNC-treimisel ja -freesimisel?
+
Kõige olulisem erinevus on see, et CNC-treimine pöörleb lõikamiseks mõeldud detaili, CNC-freesimine aga tööriista. Lisaks kasutatakse CNC-treimist tavaliselt silindriliste detailide jaoks, kuna detaili enda pöörlemine tekitab hõõrdumise materjali eemaldamiseks, kui lõikeriist sellele asetatakse. Teisest küljest saab CNC-freesimisega luua keerukamaid detaile, kuna pöörleb lõikeriist (mitte materjal). 
Arutagem teie projekti. DMF-i ülevaatamiseks klõpsake siin.
tellima
Nautige meie kiiret ja tasuta kohaletoimetamist
meditsiinitööstus
Autotööstus
Meretööstus
Põllumajandustööstus
Tööpinkide tööstus
Sõjatööstus
Kõrgtehnoloogiline tööstus
Toiduainetööstus
Lennundustööstus
Pooljuhtide tööstus
Kui otsite CNC-treidetaile, mis vajavad täppismasinat, näiteks treikeskust või CNC-töökoda minu lähedal, saab Junying pakkuda teile parimaid CNC-treipingi töötlemise teenuseid.
Junying tagab osade töötlemise kvaliteedi mitmete lahenduste kaudu
Iga tellimuse puhul viime läbi kvaliteedikontrolli ning teie soovil on võimalik väljastada täiendavaid aruandeid ja sertifitseerimist. Alustamiseks palun esitage tellimus.
Standardne
- Kriitilised mõõtmed
- Osade kogus
- Teravate servade ja servade eemaldamine
- Kontrollitud osade arv
- Pinna viimistlus
Soovi korral
- Täieliku mõõtmetega kontrolliaruanne
- Materjali/veski katsearuanne
- ISO9001, ISO14001, ISO27001 ja IATF 16949 sertifikaadid
- Esimese artikli kontroll tellimustele alates 100 ühikust
- Vastavussertifikaat
- Materjalikatsete aruanded
Maksimaalsed CNC treimisvõimalused Junyingis
| Suurusepiirang | Mõõdik | Keiserlik |
| Maksimaalne detaili läbimõõt | 431 mm | 17 tolli |
| Maksimaalne detaili pikkus | 990 mm | 39 tolli |
| Maksimaalne kiik kelgul | 350 mm | 13,7 tolli |
| Maksimaalne spindli läbiva ava | 40 mm | 1,5 tolli |
Mis on CNC-treimine ja kuidas see toimib - CNC-treimise protsessi põhitõed
CNC-treimine on täppis-CNC-töötlusprotsessi erivorm, mille puhul silindrilist toorikut hoitakse padrunis ja seda pööratakse, samal ajal kui lõikeriista suunatakse toorikule ja see eemaldab materjali, et saada soovitud CNC-treitud komponendid, jättes suurepärase pinnaviimistluse, mis mõnikord ei vaja järeltöötlust. Treimist saab teha tooriku välis- või siseküljel, et toota erineva geomeetriaga torukujulisi komponente.
CNC-treimise protsessi puhul teostatakse lahutavat tootmismeetodit tavaliselt CNC-treipingil või treikeskuses. Enne lõikamist tuleb ette valmistada G-kood ja treipink ning seejärel kinnitada toorikmaterjalist riba spindli padrunisse. Padrun hoiab detaili spindli pöörlemise ajal paigal. Kui spindel pöörleb teatud kiiruseni, liigub statsionaarne ühepunktiline lõikur lineaarsel trajektooril, mis on paralleelne pöörlemisteljega, ja eemaldab liigse materjali, vähendab ploki läbimõõtu, määrab mõõtmed ja loob sileda viimistluse, et saada soovitud spetsifikatsiooniga CNC-treitud detailid.
CNC treimisoperatsioonid - CNC treimise tüübid
Kooniline treimine: silindrilise detaili saamiseks, mille läbimõõt väheneb ühest otsast teise.
Kõvatreimine: sobib materjalidele, mille Rockwelli C kõvadus on suurem kui 45, tavaliselt tehakse pärast kuumtöötlust.
Sfäärilise genereerimine: looge sfääriline viimistletud pind, mis pöörleb ümber fikseeritud pöörlemistelje.
Silmtreimine: treimisoperatsioon, mille käigus töödeldav detail töödeldakse selle keskpunktini.
Lahkumine: sügavate soonte loomine, mis eemaldavad komplekteeritud või osaliselt komplekteeritud komponendi selle algmaterjalist.
Soonestamine: sarnane eralduslõikamisega, aga lõigatakse ainult teatud sügavusele tooriku välis- või siseküljelt.
Puurimine: eemaldage materjale, et puurida auke tooriku seestpoolt, kasutades puuriterasid, mis on paigal treipingi tagapukis või tööriistarevolveris. Puurimine: suurendage või siluge olemasolevat auku.
Ribiline töötlus: lõigake rihveldusriistaga tooriku pinnale sakiline muster, et muuta või parandada visuaalset efekti või käepidet.
Puurimine: eemaldage puuritud august väike kogus materjali, et saavutada ülitäpsed läbimõõdud.
Keermestamine: standardsete ja mittestandardsete kruvikeermete treimine, üldiselt tähendab see ühepunktilist keermestamist.
Hulknurkne treimine: mitteringikujuliste vormide töötlemine toormaterjali pöörlemist katkestamata.
Junying tagab treitud detailide hinnapakkumiste kvaliteedi. Meie CNC hinnapakkumisi saab genereerida koheselt.
Meie juhtum ja tooted:
Kuidas kõrvaldada värinat ja vibratsiooni
CNC-treimisel oleme kõik kokku puutunud tooriku pinna värina probleemiga.
CNC töötlemise kvaliteediprobleemid...
CNC-treidetailide töötlemise kvaliteedi kontrollimine on edutamise võtmepunkt
5. aasta tulevane arengusuund......
5-teljelise treimise ja freesimise integreeritud töötlemistehnoloogia on tüüpiline mitmeteljeline töötlus
Millised on CNC-torude eelised?
CNC treimise ja freesimise osad on teatud tüüpi CNC-töötlemisdetailid. CNC treimise ja freesimise osad
Treimis- ja freesimismasinate hooldus...
Tänu oma ainulaadsetele eelistele on treipingi töötlemine moodustanud ainulaadse tuuma
Kuidas parandada kiibi purunemist ......
Laastukontroll ja laastu kinnikiilumine on kõikides treimistöödes suured väljakutsed. Halb laastukvaliteet.