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客製化CNC車削服務及零件 - 中國OEMCNC車削零件製造商及公司

駿鷹是一家經驗豐富的精密數控車削服務供應商、製造商和出口商,在中國,一直致力於提供最佳的OEM數控車床服務,以低成本提供高品質的CNC車削零件或高精度加工組件。本公司擁有一系列先進的車床,可加工墊圈、螺栓、軸、鉚釘、墊片、套筒、接頭、不銹鋼配件、管件、燈具、輪轂螺栓等產品。

我們先進的CNC車削中心可加工多種材料,包括銅、黃銅、不銹鋼、碳鋼、鋁和鈦。我們總能選擇合適的精密車削流程來滿足您的需求。我們的客製化CNC加工服務確保客戶獲得最高品質的CNC車削零件。請盡快發送您的詢問價格或圖紙,即可獲得線上數控加工報價。

駿鷹CNC車削公差

我們擁有多種數控加工能力,能夠滿足各種不同的需求。

1. 尺寸

線性尺寸
+/- 0.025毫米
+/- 0.001 英寸
孔徑(未擴孔)
+/- 0.025毫米
+/- 0.001 英寸
軸徑
+/- 0.025毫米
+/- 0.001 英寸
零件尺寸限制
950*550*480毫米
37.0 * 21.5 * 18.5 英寸

2. CNC加工標準

CNC加工標準(DIN ISO 2768-1(1991-06))
公差等級 公差(毫米)
金屬(ISO 2768-F) 塑膠(ISO 2768-F)
0.5 至 3 超過3到6歲 6至30歲以上 30至120歲以上 超過120至400 400 至 1000 人以上 超過1000到2000 0.5 至 3 超過3到6歲 6至30歲以上 30至120歲以上 超過120至400 400 至 1000 人以上 超過1000到2000
F ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5

2.1 形狀和位置的一般公差

形狀和位置的一般公差(DIN ISO 2768-2(1991-04))
公差等級 公差(毫米)
直線度和平面度 垂直性 對稱
10 10到30 30 到 100 100 至 300 300 至 1000 1000 至 3000 到100 100 至 300 300 至 1000 1000 至 3000 到100 100 至 300 300 至 1000 1000 至 3000
H ±0.02 ±0.05 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.4 ±0.2 ±0.3 ±0.4 ±0.5 ±0.5


駿鷹CNC車削材料 - 用於CNC車削服務的材料

數控車削服務可應用於多種材料,包括金屬、塑膠和木材。金屬車削和木材車削需要不同的車床。根據加工零件材料的類型,車床可能需要特定的維護和安全預防措施。以下列出了一些CNC車削製造商常用的材料。如果您需要的資料未在表格中列出,請與我們聯絡。

材料 可選類型和等級

2024鋁合金

5052鋁合金

5083鋁合金

6063鋁合金

6061鋁合金

鋁合金 6082

7050鋁合金

7075鋁合金

黃銅/青銅

黃銅 C360

黃銅 260

C932 M07 軸承青銅

銅 C110

銅101

4130合金鋼

4140合金鋼

低碳鋼 1018

A36 低碳鋼

不銹鋼

17-4不銹鋼

18-8不銹鋼

303不鏽鋼

304/304L不銹鋼

316/316L不銹鋼

416不銹鋼

420不鏽鋼

2級鈦

5級鈦

塑膠

ABS

尼龍

窺視

PMMA

聚四氟乙烯

聚苯乙烯

聚乙烯

聚碳酸酯


駿鷹CNC車削表面光潔度-車削零件表面精加工工藝

這裡提供多種金屬表面處理服務供您選擇,用於加工數控車削零件,以改善零件的外觀、表面光滑度、耐腐蝕性及其他特性。

加工後 描述
加工後 標準表面粗糙度為 1.6 μm (126 μin)。
平滑 標準平滑表面粗糙度 (Ra) 為 0.8 μm (63 μin)。
繪畫 將油漆、顏料或顏色噴塗到固體表面上,形成有色保護層。
鈍化 去除鐵質污染物或使用一層薄薄的保護材料形成外殼。
粉末塗裝 一種兼具功能性和裝飾性的塗料,以自由流動的乾粉形式塗抹。
陽極處理 II 型(陽極氧化彩色或透明)或 III 型(陽極氧化硬塗層)
拋光 打造光滑亮澤的表面。
黑氧化物 在金屬零件上形成黑色轉化膜。
噴砂處理 利用高壓噴灑細玻璃珠去除表面沉積物。
噴砂/噴丸 透過向硬質表面施加固體顆粒,使其光滑並清潔該表面。
電鍍/電鍍 在電極上形成一層薄而緻密的金屬塗層。
刷牙 用砂紙磨金屬,可得到單向緞面效果。
鉻酸鹽轉化塗層 在保持導電性能的同時,提高耐腐蝕性。


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如果您需要非常規材料和定製表面處理,請與我們聯繫。

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CNC車削常見問題解答

1. 我的零件適合用CNC車削加工嗎?

+
以下零件適合車床加工:

對精度要求高的旋轉零件。

具有複雜曲面形狀的旋轉零件。

帶有側向加工的旋轉零件。

超精密、超低表面粗糙度零件。

帶有特殊螺紋的零件。

2. 如何降低零件加工成本?

+

數控加工的主要成本可分為加工時間、啟動成本、材料成本和特性成本。為了降低成本,您需要了解這些因素對成本的影響。

 

減少加工時間的最佳方法是設計可以快速加工的特徵,例如選擇正確的內角半徑、減少小腔深度、增加壁厚、限制螺紋長度以及設計標準尺寸的孔。

 

- 透過考慮所需坯料的尺寸以及散裝材料的成本和可加工性(較軟的合金加工速度更快),可以降低材料成本。

 

- 可以透過減少完成零件所需的零件旋轉或重新定位次數來降低啟動成本,例如將幾何形狀分成多個零件,以便稍後組裝。

 

- 僅在絕對必要時使用公差,刪除所有文字和字母,避免多次表面處理,可降低特徵成本。

 

請閱讀我們的完整指南,以了解如何降低CNC加工零件的成本,以了解更多詳情。

3. CNC車削可以製造哪些零件?

+
數控車削用於製造各種零件,包括汽車零件、旋鈕、管材、齒輪、玩具零件、飛輪、曲軸、輪轂和凸輪盤。它最常用於為汽車、航空航太、醫療和其他行業在線製造數控零件。

4. 什麼是CNC車削中心?數控車床和CNC車削中心的差別是什麼?

+
數控車削中心,即用於數控車削加工的設備或機器,是一種電腦控制的3軸、4軸或5軸機床,具備車削、鑽孔、攻牙和銑削功能,使用動力旋轉刀塔、雙主軸、Y軸和多刀塔等動力刀具。而CNC車床則結構較為簡單,為2軸單主軸機床,主要由主軸箱、滑架、尾架及床身組成。

- CNC車削中心的結構比CNC車床更複雜。

- CNC車削中心比CNC車床具有更高的生產能力和多功能性。

- CNC車床一般為平床式,而車削中心一般為斜床式。

- 車床周圍只有最基本的防護罩,而車削中心通常配備全封閉式防護罩,以防止切屑和冷卻液飛濺到機器內部。

5. 精密車削零件的熱處理

+
熱處理可用於精密CNC車削零件,以改善其關鍵性能,例如硬度。熱處理可應用於金屬零件的整個製造過程中。

- 硬化:用於硬化材料並使其更堅固,但也會降低延展性。

- 退火:將金屬零件加熱到非常高的溫度,然後緩慢冷卻以獲得所需的微觀結構。

- 正火:用於消除加工過程中產生的內部應力。

- 淬火:將金屬加熱到非常高的溫度,然後迅速冷卻。

6. CNC車削和CNC銑削有什麼不同?

+
最顯著的差異在於,CNC車削是旋轉工件進行切削,而數控銑削則是旋轉刀具進行切削。此外,數控車削通常用於加工圓柱形零件,因為車削依靠工件自身的旋轉和摩擦力來去除材料。另一方面,數控銑削可以加工更複雜的零件,因為旋轉的是刀具(而不是工件)。 654f4bbro8
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讓我們來討論一下您的專案。如需進行DMF審核,請點選此處。

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CNC車削服務及零件的應用

駿鷹是一家數控車削公司,提供適用於大量生產高精度小型數控車削零件的服務,例如手機、醫療器材、光學設備、汽車、照明產業、辦公設備等行業的零件。眾所周知,CNC車削已成為機械製造業中最基礎、應用最廣泛、最重要的技術,直接影響生產效率、成本、能耗和環境保護。數控車削的應用涉及以下行業(但不限於):

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享受我們的快速免費送貨服務

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醫療業

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汽車產業

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海洋產業

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農業產業

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工具機產業

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軍工

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高科技產業

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食品工業

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航空航太工業

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半導體產業

如果您正在尋找需要精密工具機(如車削中心或附近的CNC工具機車間)的CNC車削零件,駿鷹可以為您提供最好的CNC車床加工服務。

俊英將透過多種解決方案確保加工零件的品質。

我們將對每份訂單進行品質檢驗,如有需要,我們可以提供更多報告和認證。請提交訂單以開始處理。

標準
  • 關鍵尺寸
  • 零件數量
  • 去除尖銳邊緣和毛刺
  • 檢驗零件數量
  • 表面處理
應要求
  • 完整尺寸檢驗報告
  • 材料/軋機測試報告
  • ISO9001、ISO14001、ISO27001 及 IATF 16949 認證
  • 訂單數量超過100件的首件檢驗
  • 合格證書
  • 材料測試報告

駿鷹公司擁有最強大的CNC車削能力。

尺寸限制 指標 帝國
最大零件直徑 431毫米 17吋
最大零件長度 990毫米 39英寸
滑架最大擺動 350毫米 13.7 英寸
主軸通孔最大尺寸 40毫米 1.5英寸

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什麼是CNC車削以及它的工作原理 - CNC車削製程基礎

數控車削是一種特殊的精密數控加工工藝,它將圓柱形工件夾持在卡盤中並旋轉,同時切削刀具向工件送入切削通道,去除材料,從而獲得所需的數控車削零件,並留下優異的表面光潔度,有時甚至無需後處理。車削可以在工件的外表面或內表面進行,以生產各種幾何形狀的管狀零件。

在CNC車削製程中,減材製造方法通常在CNC車床或車削中心上進行。切削前,需要準備G代碼和車床,然後將毛坯材料固定在主軸卡盤中。主軸旋轉時,卡盤會將工件牢固固定。主軸達到一定轉速後,固定的單點刀具會沿著平行於旋轉軸線的直線路徑運動,去除多餘材料,減小工件直徑,達到所需的尺寸,並獲得光滑的表面,最終得到符合所需規格的定制數控車削零件。

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數控車削加工-數控車削的類型

錐形車削:加工出直徑從一端到另一端逐漸減少的圓柱形零件。
硬車削:適用於洛氏硬度 C 大於 45 的材料,通常在熱處理後進行。
球面生成:圍繞固定旋轉軸創建球形成品表面。
端面加工:一種車削加工操作,將工件加工到其中心位置。
分切:在工件上開出深槽,將成品或半成品零件從母材上分離。
開槽:類似於切斷,但只是從工件的外部或內部切割到特定的深度。
鑽孔:用固定在車床尾座或刀架上的鑽頭,從工件內部移除材料以鑽孔。鏜孔:擴大或平滑現有孔。
滾花:用滾花工具在工件表面刻出鋸齒狀圖案,改變或增強視覺效果或手部抓握力。
擴孔:從鑽孔中移除少量材料,以獲得非常精確的直徑。
螺紋加工:加工標準和非標準螺紋,通常指單點螺紋加工。
多邊形車削:在不中斷原料旋轉的情況下,對非圓形形狀進行加工操作。

俊英保證車削零件報價的品質。我們的CNC加工報價可以即時產生。

我們的案例與產品:

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