การเผยแพร่ความรู้ด้านวิทยาศาสตร์กระบวนการ

ความสามารถและคุณสมบัติของเครื่องกลึง CNC ความแม่นยำสูงของ Junying

Junying (CNClathing.com) สามารถให้บริการงานกลึง CNC ที่คุ้มค่าและผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง มีความแม่นยำสูง สำหรับโครงการขนาดใหญ่

บริการและชิ้นส่วนกลึง CNC ตามสั่ง - ผู้ผลิตและบริษัทชิ้นส่วนกลึง CNC จากประเทศจีน (OEM)

Junying เป็นผู้จัดจำหน่าย ผู้ผลิต และผู้ส่งออกบริการกลึง CNC ความแม่นยำสูงที่มีประสบการณ์ในประเทศจีน เชี่ยวชาญในการให้บริการกลึง CNC แบบ OEM ที่ดีที่สุดสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC คุณภาพสูง ต้นทุนต่ำ หรือชิ้นส่วนกลึงที่มีความแม่นยำสูง โดยใช้เครื่องกลึงที่ทันสมัยหลากหลายรุ่น เช่น แหวนรอง สลักเกลียว เพลา หมุดย้ำ ตัวเว้นระยะ ปลอก หัวนม ข้อต่อสแตนเลส ข้อต่อท่อ ข้อต่อไฟ สลักล้อ ฯลฯ

เครื่องกลึง CNC ขั้นสูงของเราสามารถทำงานกับวัสดุหลากหลายประเภทได้อย่างเป็นประจำ ตั้งแต่ทองแดง ทองเหลือง สแตนเลส เหล็กกล้าคาร์บอน อลูมิเนียม และไทเทเนียม เราสามารถเลือกกระบวนการกลึงที่แม่นยำเหมาะสมเพื่อให้ตรงตามความต้องการของคุณได้เสมอ บริการกลึง CNC แบบกำหนดเองของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าลูกค้าจะได้รับชิ้นส่วนกลึง CNC ที่มีคุณภาพสูงสุด ส่งคำถามหรือแบบร่างของคุณมาเพื่อรับใบเสนอราคา CNC ออนไลน์ได้เลย

ความคลาดเคลื่อนในการกลึง CNC ที่ Junying

เรามีศักยภาพในการผลิตด้วยเครื่อง CNC หลายประเภท และสามารถตอบสนองความต้องการที่หลากหลายได้

1. ขนาด

รูเกลียว

เกลียว UNC และ UNF ตั้งแต่เบอร์ 2 จนถึง 0.5 นิ้ว

เกลียวเมตริก M1.2 ขึ้นไป

รัศมี

โดยทั่วไปแล้ว มุมภายนอกที่โค้งมนจะมีการลบมุมเฉียงขนาด 0.005 นิ้ว

ขนาดรูขั้นต่ำ:

ระยะห่างขั้นต่ำตามแกนและตามแนวแกน: 0.04 นิ้ว (1 มม.)

รัศมีขั้นต่ำ: 0.08 นิ้ว (0.5 มม.), 0.04 นิ้ว (0.5 มม.) สำหรับอลูมิเนียมและทองเหลือง

ร่อง:

ความกว้างร่องเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขั้นต่ำ: 0.047 นิ้ว (1.2 มม.)

ความกว้างร่องเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขั้นต่ำสำหรับอลูมิเนียมและทองเหลือง: 0.019 นิ้ว (0.5 มม.)

ความลึกของร่องเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด: 0.95 นิ้ว (24.1 มม.) — แตกต่างกันไปตามความกว้างของร่อง

มิติเชิงเส้น	+/- 0.025 มม. +/- 0.001 นิ้ว
เส้นผ่านศูนย์กลางรู (ก่อนการขยายรู)	+/- 0.025 มม. +/- 0.001 นิ้ว
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา	+/- 0.025 มม. +/- 0.001 นิ้ว
ข้อจำกัดด้านขนาดชิ้นส่วน	950550480 มม. 37.0 * 21.5 * 18.5 นิ้ว

2. มาตรฐานการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC

มาตรฐานการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC (DIN ISO 2768-1(1991-06))

ระดับความคลาดเคลื่อน

ค่าความคลาดเคลื่อน (มม.)

โลหะ (ISO 2768-F)

พลาสติก (ISO 2768-F)

0.5 ถึง 3

อายุมากกว่า 3 ถึง 6 ปี

อายุมากกว่า 6 ถึง 30 ปี

อายุมากกว่า 30 ถึง 120 ปี

มากกว่า 120 ถึง 400

มากกว่า 400 ถึง 1000

มากกว่า 1,000 ถึง 2,000

0.5 ถึง 3

อายุมากกว่า 3 ถึง 6 ปี

อายุมากกว่า 6 ถึง 30 ปี

อายุมากกว่า 30 ถึง 120 ปี

มากกว่า 120 ถึง 400

มากกว่า 400 ถึง 1000

มากกว่า 1,000 ถึง 2,000

เอฟ

±0.05

±0.1

±0.15

±0.2

±0.3

±0.5

±0.05

±0.1

±0.15

±0.2

±0.3

±0.5

2.1 ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปสำหรับรูปทรงและตำแหน่ง

ค่าความคลาดเคลื่อนทั่วไปสำหรับรูปร่างและตำแหน่ง (DIN ISO 2768-2(1991-04))

ระดับความคลาดเคลื่อน

ค่าความคลาดเคลื่อน (มม.)

ความตรงและความเรียบ

ความสูง

สมมาตร

10 ถึง 30

30 ถึง 100

100 ถึง 300

300 ถึง 1000

1000 ถึง 3000

ถึง 100

100 ถึง 300

300 ถึง 1000

1000 ถึง 3000

ถึง 100

100 ถึง 300

300 ถึง 1000

1000 ถึง 3000

ชม

±0.02

±0.05

±0.1

±0.2

±0.3

±0.4

±0.2

±0.3

±0.4

±0.5

วัสดุสำหรับงานกลึง CNC ที่ Junying - วัสดุที่ใช้ในบริการกลึง CNC

บริการกลึง CNC สามารถนำไปใช้กับวัสดุได้หลากหลายประเภท รวมถึงโลหะ พลาสติก และไม้ เครื่องกลึงที่ใช้จะแตกต่างกันไปตามประเภทของวัสดุที่ใช้กลึง และอาจมีข้อกำหนดด้านการบำรุงรักษาและความปลอดภัยที่แตกต่างกันไปสำหรับเครื่องกลึงแต่ละประเภท ด้านล่างนี้คือตัวอย่างวัสดุที่ใช้กลึง CNC ทั่วไป หากวัสดุที่คุณต้องการไม่อยู่ในตาราง โปรดติดต่อเรา

วัสดุ	ประเภทและเกรดที่มีจำหน่าย
อะลูมิเนียม	อะลูมิเนียม 2024 อะลูมิเนียม 5052 อะลูมิเนียม 5083 อะลูมิเนียม 6063 อะลูมิเนียม 6061 อะลูมิเนียม 6082 อะลูมิเนียม 7050 อะลูมิเนียม 7075
ทองเหลือง/ทองสัมฤทธิ์	ทองเหลือง C360 ทองเหลือง 260 ตลับลูกปืนบรอนซ์ C932 M07
ทองแดง	ทองแดง C110 ทองแดง 101
เหล็ก	เหล็กอัลลอย 4130 เหล็กอัลลอย 4140 เหล็กกล้าอ่อน 1018 เหล็กกล้าอ่อน A36
สแตนเลสสตีล	เหล็กกล้าไร้สนิม 17-4 เหล็กกล้าไร้สนิม 18-8 สแตนเลสสตีล 303 สแตนเลสสตีล 304/304L สแตนเลสสตีล 316/316L เหล็กกล้าไร้สนิม 416 สแตนเลสสตีล 420
ไทเทเนียม	ไทเทเนียมเกรด 2 ไทเทเนียมเกรด 5
พลาสติก	แอ็บเอส ไนลอน ดู แอบดู พีเอ็มเอ เอฟเฟพีดี โพลีสไตรีน โพลีเอทิลีน โพลีคาร์บอเนต

การตกแต่งผิวชิ้นงานกลึง CNC ที่ Junying - กระบวนการตกแต่งผิวชิ้นงานกลึง

ที่นี่มีบริการตกแต่งพื้นผิวโลหะให้เลือกมากมายสำหรับชิ้นส่วนกลึง CNC เพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์ ความเรียบเนียนของพื้นผิว ความต้านทานการกัดกร่อน และคุณลักษณะอื่นๆ ของชิ้นส่วน

ตามการกลึง	คำอธิบาย
ตามการกลึง	ผิวสำเร็จมาตรฐาน มีความหยาบผิว 1.6 ไมโครเมตร (126 ไมโครนิ้ว)
การปรับให้เรียบ	ค่าความหยาบผิวมาตรฐาน (Ra) คือ 0.8 ไมโครเมตร (63 ไมโครนิ้ว)
จิตรกรรม	การพ่นสี เม็ดสี หรือสีลงบนพื้นผิวแข็งเพื่อสร้างชั้นป้องกันสี
พาสซิเวชัน	กำจัดสิ่งปนเปื้อนที่เป็นเหล็ก หรือใช้สารเคลือบป้องกันบางๆ เพื่อสร้างชั้นป้องกัน
การเคลือบผง	เป็นผลิตภัณฑ์เคลือบผิวที่ใช้งานได้จริงและสวยงาม โดยใช้ในรูปผงแห้งที่ไหลได้สะดวก
การชุบอะโนไดซ์	ประเภท II (ชุบอะโนไดซ์สีหรือใส) หรือ ประเภท III (ชุบอะโนไดซ์เคลือบแข็ง)
การขัดเงา	ทำให้พื้นผิวเรียบเนียนและเงางาม
ออกไซด์สีดำ	การสร้างชั้นเคลือบสีดำบนชิ้นส่วนโลหะ
การพ่นลูกปัด	การกำจัดคราบสกปรกบนพื้นผิวโดยการใช้ลูกปัดแก้วละเอียดภายใต้แรงดันสูง
การพ่นทราย/การพ่นด้วยวัสดุขัดถู	การทำให้พื้นผิวแข็งเรียบและสะอาดโดยการผลักอนุภาคของแข็งไปบนพื้นผิวนั้น
การชุบด้วยไฟฟ้า/การชุบ	สร้างชั้นเคลือบโลหะบางๆ ที่สม่ำเสมอบนอิเล็กโทรด
การแปรงฟัน	การขัดโลหะด้วยเม็ดทรายจะทำให้ได้ผิวสัมผัสแบบซาตินที่มีทิศทางเดียว
การเคลือบแปลงโครเมต	เพิ่มความทนทานต่อการกัดกร่อนในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติการนำไฟฟ้าไว้

หากคุณต้องการวัสดุที่แปลกใหม่และงานตกแต่งพื้นผิวแบบพิเศษ โปรดติดต่อเรา

สมัครสมาชิก

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับการกลึง CNC

1. ชิ้นส่วนของฉันเหมาะสมสำหรับการกลึง CNC หรือไม่?

ชิ้นส่วนต่อไปนี้เหมาะสำหรับการกลึงขึ้นรูป:

ชิ้นส่วนหมุนที่ต้องการความแม่นยำสูง

ชิ้นส่วนหมุนที่มีรูปทรงพื้นผิวซับซ้อน

ชิ้นส่วนหมุนที่มีการกลึงด้านข้าง

ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูงและพื้นผิวเรียบลื่นเป็นพิเศษ

ชิ้นส่วนที่มีเกลียวแบบพิเศษ

2. จะลดต้นทุนการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องจักรได้อย่างไร?

ต้นทุนหลักที่เกี่ยวข้องกับการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง CNC สามารถแบ่งออกเป็น เวลาในการผลิต ต้นทุนเริ่มต้น ต้นทุนวัสดุ และต้นทุนต่อชิ้นงาน เพื่อลดต้นทุน คุณจำเป็นต้องเข้าใจผลกระทบของปัจจัยเหล่านี้ต่อต้นทุน

- วิธีที่ดีที่สุดในการลดเวลาในการผลิตชิ้นงานคือการออกแบบคุณสมบัติที่สามารถประมวลผลได้อย่างรวดเร็ว เช่น การเลือกค่ารัศมีมุมด้านในที่ถูกต้อง การลดความลึกของโพรง การเพิ่มความหนาของผนัง การจำกัดความยาวของเกลียว และการออกแบบรูที่มีขนาดมาตรฐาน

- ต้นทุนวัสดุสามารถลดลงได้โดยพิจารณาขนาดของชิ้นงานที่ต้องการ รวมถึงต้นทุนและความสามารถในการขึ้นรูปของวัสดุจำนวนมาก (โลหะผสมที่อ่อนกว่าจะขึ้นรูปได้เร็วกว่า)

- ต้นทุนเริ่มต้นสามารถลดลงได้โดยการลดจำนวนการหมุนหรือการจัดตำแหน่งชิ้นส่วนที่จำเป็นในการผลิตชิ้นส่วนให้เสร็จสมบูรณ์ เช่น การแบ่งรูปทรงเรขาคณิตออกเป็นหลายส่วนที่สามารถนำมาประกอบกันในภายหลังได้

- การใช้ค่าความคลาดเคลื่อนเฉพาะเมื่อจำเป็นอย่างยิ่ง การลบข้อความและตัวอักษรทั้งหมด และการหลีกเลี่ยงการตกแต่งพื้นผิวหลายชั้น สามารถลดต้นทุนในการผลิตชิ้นงานได้

อ่านรายละเอียดเพิ่มเติมได้ในคู่มือฉบับสมบูรณ์ของเราเกี่ยวกับวิธีการลดต้นทุนการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC

3. ชิ้นส่วนใดบ้างที่สามารถผลิตได้ด้วยเครื่องกลึง CNC?

การกลึง CNC ใช้ในการสร้างชิ้นส่วนหลากหลายประเภท รวมถึงชิ้นส่วนรถยนต์ ลูกบิด ท่อ เฟือง ชิ้นส่วนของเล่น ล้อช่วยแรง เพลาข้อเหวี่ยง ดุมล้อ และลูกเบี้ยวแบบจาน โดยส่วนใหญ่มักใช้ในการผลิตชิ้นส่วน CNC ออนไลน์สำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ การบินและอวกาศ การแพทย์ และอุตสาหกรรมอื่นๆ

4. เครื่องกลึง CNC คืออะไร - ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึง CNC และเครื่องกลึง CNC แบบศูนย์กลาง

เครื่องกลึง CNC หรือเครื่องจักรสำหรับงานกลึง CNC เป็นเครื่องจักรควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์แบบ 3, 4 หรือ 5 แกน ที่มีความสามารถในการกลึง เจาะ ตอกเกลียว และกัด โดยใช้เครื่องมือแบบหมุนได้ที่มีป้อมเครื่องมือแบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ แกนหมุนคู่ แกน Y และป้อมเครื่องมือหลายป้อม ในขณะที่เครื่องกลึง CNC นั้นมีโครงสร้างที่เรียบง่ายกว่า คือแบบ 2 แกน มีแกนหมุนเดียว ประกอบด้วยหัวเครื่อง แท่นเลื่อน แท่นท้าย และฐานเครื่อง

- เครื่องกลึง CNC มีโครงสร้างที่ซับซ้อนกว่าเครื่องกลึง CNC ทั่วไป

- เครื่องกลึง CNC มีกำลังการผลิตและความอเนกประสงค์สูงกว่าเครื่องกลึง CNC ทั่วไป

- เครื่องกลึง CNC โดยทั่วไปจะเป็นแบบแท่นราบ ในขณะที่เครื่องกลึงแบบศูนย์กลางมักจะเป็นแบบแท่นเอียง

- เครื่องกลึงแบบธรรมดาจะมีเพียงโครงสร้างป้องกันขั้นพื้นฐาน ในขณะที่เครื่องกลึงแบบศูนย์กลางมักมีโครงสร้างป้องกันแบบเต็มรูปแบบเพื่อป้องกันไม่ให้เศษโลหะและน้ำหล่อเย็นกระเด็นออกนอกเครื่อง

5. การอบชุบความร้อนชิ้นส่วนกลึงละเอียด

การอบชุบความร้อนสามารถนำมาใช้กับชิ้นส่วนที่กลึงด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อปรับปรุงคุณสมบัติที่สำคัญ เช่น ความแข็ง การอบชุบความร้อนสามารถทำได้กับชิ้นส่วนโลหะตลอดกระบวนการผลิต

- การชุบแข็ง: ใช้เพื่อเพิ่มความแข็งให้กับวัสดุและทำให้แข็งแรงขึ้น แต่ก็ลดความยืดหยุ่นลงด้วย

- การอบอ่อน: คือการให้ความร้อนแก่ชิ้นส่วนโลหะจนถึงอุณหภูมิสูงมาก แล้วค่อยๆ ลดอุณหภูมิลงเพื่อให้ได้โครงสร้างจุลภาคที่ต้องการ

- การปรับสภาพให้เป็นมาตรฐาน: ใช้เพื่อลดความเครียดภายในที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการกลึง

- การชุบแข็ง: การให้ความร้อนแก่โลหะจนถึงอุณหภูมิสูงมาก ตามด้วยขั้นตอนการทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็ว

6. ความแตกต่างระหว่างการกลึง CNC และการกัด CNC คืออะไร?

ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดคือ การกลึง CNC จะหมุนชิ้นงานเพื่อทำการตัด ในขณะที่การกัด CNC จะหมุนเครื่องมือเพื่อทำการตัดชิ้นงาน ยิ่งไปกว่านั้น การกลึง CNC มักจะใช้กับชิ้นงานทรงกระบอก เนื่องจากอาศัยการหมุนของชิ้นงานเองเพื่อสร้างแรงเสียดทานในการกำจัดวัสดุเมื่อเครื่องมือตัดสัมผัสกับชิ้นงาน ในทางกลับกัน การกัด CNC สามารถสร้างชิ้นงานที่ซับซ้อนกว่าได้ เนื่องจากเป็นเครื่องมือตัด (ไม่ใช่ตัววัสดุ) ที่หมุน 654f4bbro8

มาพูดคุยเกี่ยวกับโครงการของคุณกันเถอะ สำหรับการตรวจสอบ DMF โปรดคลิกที่นี่

สมัครสมาชิก

การประยุกต์ใช้บริการและชิ้นส่วนกลึง CNC

บริษัท Junying เป็นบริษัทรับจ้างกลึง CNC ที่ให้บริการเหมาะสมสำหรับการผลิตชิ้นส่วนกลึง CNC ขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูงจำนวนมาก เช่น ชิ้นส่วนสำหรับโทรศัพท์มือถือ อุปกรณ์ทางการแพทย์ อุปกรณ์ทางแสง รถยนต์ อุตสาหกรรมแสงสว่าง อุปกรณ์สำนักงาน เป็นต้น เราจะทราบได้ว่าการกลึง CNC ได้กลายเป็นเทคโนโลยีพื้นฐานที่แพร่หลายและสำคัญที่สุดในอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักรกล ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต ต้นทุน การใช้พลังงาน และการรักษาสิ่งแวดล้อม การประยุกต์ใช้การกลึง CNC ครอบคลุมอุตสาหกรรมต่างๆ ดังต่อไปนี้ (แต่ไม่จำกัดเพียงเท่านี้):

เพลิดเพลินไปกับบริการจัดส่งที่รวดเร็วและฟรีของเรา

อุตสาหกรรมการแพทย์

อุตสาหกรรมยานยนต์

อุตสาหกรรมทางทะเล

อุตสาหกรรมเกษตร

อุตสาหกรรมเครื่องมือกล

อุตสาหกรรมทางทหาร

อุตสาหกรรมไฮเทค

อุตสาหกรรมอาหาร

อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์

หากคุณกำลังมองหาชิ้นส่วนกลึง CNC ที่ต้องการเครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง เช่น เครื่องกลึง CNC หรือโรงงานกลึง CNC ใกล้บ้านคุณ Junying สามารถให้บริการกลึง CNC ที่ดีที่สุดสำหรับคุณได้

เหตุใดจึงควรเลือกบริการกลึงกลึงของ Junying

เรามีขีดความสามารถในการผลิตด้วยเครื่อง CNC ที่หลากหลายเพื่อตอบสนองความต้องการต่างๆ นอกเหนือจากการกลึงแล้ว เรายังมุ่งเน้นไปที่การกัด การกลึงแบบ CNC การเจาะ การกลึงและการกัดด้วยเครื่อง CNC ดังนั้นคุณจึงสามารถเลือกชิ้นส่วนที่ผลิตด้วยเครื่อง CNC ได้หลากหลายจากทีมงานที่เชื่อถือได้ของเรา

เรามีอุปกรณ์กลึงที่ทันสมัยครบครันและระบบควบคุมคุณภาพในโรงงาน CNC เพื่อส่งมอบชิ้นส่วนกลึงที่ทนทานและชิ้นส่วน CNC ตามสั่งในราคาประหยัด

ช่างเทคนิคของเราเป็นผู้เชี่ยวชาญในด้านชิ้นส่วนกลึง และมีประสบการณ์มากมายในการให้บริการลูกค้าด้านการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC ที่มีความแม่นยำสูงแก่หลากหลายอุตสาหกรรมทั้งในประเทศและต่างประเทศ

จุนหยิงจะรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลด้วยโซลูชันที่หลากหลาย

เราจะตรวจสอบคุณภาพสินค้าทุกชิ้น และสามารถจัดทำรายงานเพิ่มเติมและใบรับรองได้ตามคำขอของคุณ โปรดส่งคำสั่งซื้อเพื่อเริ่มดำเนินการ

มาตรฐาน

มิติวิกฤต
จำนวนชิ้นส่วน
การกำจัดขอบคมและเสี้ยน
จำนวนชิ้นส่วนที่ได้รับการตรวจสอบ
การตกแต่งพื้นผิว

ตามคำขอ

รายงานการตรวจสอบขนาดโดยละเอียด
รายงานผลการทดสอบวัสดุ/โรงงาน
การรับรองมาตรฐาน ISO9001, ISO14001, ISO27001 และ IATF 16949
การตรวจสอบชิ้นงานตัวอย่างแรกสำหรับคำสั่งซื้อจำนวน 100 ชิ้นขึ้นไป
ใบรับรองความสอดคล้อง
รายงานผลการทดสอบวัสดุ

ขีดความสามารถสูงสุดของการกลึง CNC ที่ Junying

ข้อจำกัดขนาด	เมตริก	อิมพีเรียล
เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นส่วนสูงสุด	431 มม.	17 นิ้ว
ความยาวชิ้นส่วนสูงสุด	990 มม.	39 นิ้ว
การแกว่งสูงสุดของตัวรถ	350 มม.	13.7 นิ้ว
รูแกนหมุนสูงสุด	40 มม.	1.5 นิ้ว

การกลึง CNC คืออะไร และทำงานอย่างไร - พื้นฐานของกระบวนการกลึง CNC

การกลึง CNC เป็นกระบวนการขึ้นรูปชิ้นงานด้วยเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำสูง โดยใช้หัวจับยึดชิ้นงานทรงกระบอกและหมุนชิ้นงานไปพร้อมๆ กับการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดเพื่อตัดวัสดุออกไปเรื่อยๆ จนได้ชิ้นส่วนกลึง CNC ที่ต้องการ ซึ่งจะได้ผิวชิ้นงานที่เรียบเนียนดีเยี่ยมและบางครั้งอาจไม่จำเป็นต้องมีการตกแต่งเพิ่มเติม การกลึงสามารถทำได้ทั้งด้านนอกและด้านในของชิ้นงานเพื่อผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีรูปทรงเรขาคณิตหลากหลาย

เมื่อพูดถึงกระบวนการกลึง CNC วิธีการผลิตแบบตัดเฉือนมักจะดำเนินการบนเครื่องกลึง CNC หรือศูนย์กลึง ก่อนการตัด ต้องเตรียม G-code และเครื่องกลึงให้พร้อม จากนั้นยึดแท่งวัสดุไว้ในหัวจับของแกนหมุน หัวจับจะยึดชิ้นงานไว้ในขณะที่แกนหมุนหมุน เมื่อแกนหมุนหมุนด้วยความเร็วที่กำหนด ใบมีดตัดแบบจุดเดียวที่อยู่กับที่จะเคลื่อนที่ไปตามเส้นทางเชิงเส้นที่ขนานกับแกนหมุนและกำจัดวัสดุส่วนเกิน ลดเส้นผ่านศูนย์กลางของชิ้นงาน กำหนดขนาด และสร้างพื้นผิวเรียบ เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนกลึง CNC ที่กำหนดเองตามข้อกำหนดที่ต้องการ

การทำงานของเครื่องกลึง CNC - ประเภทของการกลึง CNC

การกลึงเรียว: ผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางลดลงจากปลายด้านหนึ่งไปยังอีกด้านหนึ่ง

การกลึงแข็ง: เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความแข็งระดับ Rockwell C มากกว่า 45 โดยทั่วไปจะทำหลังจากอบชุบความร้อนแล้ว

การสร้างทรงกลม: สร้างพื้นผิวสำเร็จรูปทรงกลมโดยหมุนรอบแกนหมุนคงที่

การกลึงหน้า: กระบวนการกลึงที่ใช้ในการกลึงชิ้นงานให้ถึงศูนย์กลาง

การแยกชิ้นส่วน: สร้างร่องลึกเพื่อแยกชิ้นส่วนที่เสร็จสมบูรณ์หรือชิ้นส่วนที่ยังไม่เสร็จสมบูรณ์ออกจากชิ้นงานหลัก

การเซาะร่อง: คล้ายกับการแยกชิ้นงาน แต่เป็นการตัดให้ได้ความลึกที่กำหนดจากด้านนอกหรือด้านในของชิ้นงานเท่านั้น

การเจาะ: การกำจัดวัสดุเพื่อเจาะรูจากด้านในของชิ้นงานโดยใช้ดอกสว่านที่ยึดอยู่กับที่ในแท่นท้ายหรือป้อมเครื่องมือของเครื่องกลึง การคว้าน: การขยายหรือทำให้รูที่มีอยู่เรียบขึ้น

การทำลวดลายหยัก: การตัดลวดลายหยักลงบนพื้นผิวของชิ้นงานด้วยเครื่องมือทำลวดลายหยัก เพื่อเปลี่ยนหรือเพิ่มความสวยงามหรือเพิ่มการยึดเกาะของมือ

การคว้านรู: การกำจัดวัสดุปริมาณเล็กน้อยออกจากรูที่เจาะไว้ เพื่อให้ได้ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางที่แม่นยำสูง

การทำเกลียว: การทำเกลียวสกรูแบบมาตรฐานและไม่มาตรฐาน โดยทั่วไปหมายถึงการทำเกลียวแบบจุดเดียว

การกลึงรูปทรงหลายเหลี่ยม: การกลึงชิ้นงานที่มีรูปทรงไม่เป็นวงกลม โดยไม่หยุดการหมุนของวัตถุดิบ

Junying จะรับประกันคุณภาพของชิ้นส่วนกลึงที่เสนอราคา เราสามารถสร้างใบเสนอราคา CNC ได้ทันที

เคสและผลิตภัณฑ์ของเรา: