Pasgemaakte CNC-draaidienste en -onderdele - OEM China CNC-gedraaide komponente vervaardiger en maatskappy
Junying is 'n ervare verskaffer, vervaardiger en uitvoerder van presisie-CNC-draaidienste in China. Ons spesialiseer in die aanbied van die beste OEM CNC-draaibankdienste vir hoëgehalte-CNC-draai-/onderdele van hoë gehalte, lae koste, of hoë-presisie bewerkte komponente met die werking van 'n indrukwekkende reeks moderne draaimasjiene, soos wassers, boute, skagte, klinknaels, spasieerders, moue, tepels, vlekvrye staaltoebehore, pyptoebehore, ligte toebehore, wielboute, ens.
Ons gevorderde CNC-draaisentrum werk gereeld met 'n wye verskeidenheid materiale, wat wissel van koper, messing, vlekvrye staal, koolstofstaal, aluminium en titanium. Ons kan altyd 'n geskikte presisie-draaiproses kies om aan u vereistes te voldoen. Ons pasgemaakte CNC-bewerkingsdienste verseker dat ons kliënte die hoogste gehalte CNC-gedraaide onderdele ontvang. Stuur u navraag of tekening vinnig om 'n aanlyn CNC-kwotasie te kry.
CNC Draai Toleransie By Junying
Ons het verskeie CNC-vervaardigingsvermoëns en kan aan 'n wye verskeidenheid behoeftes voldoen.
1. Grootte
| Lineêre dimensie | +/- 0.025mm +/- 0.001 duim |
|---|---|
| Gatdiameter (nie geruim nie) | +/- 0.025mm +/- 0.001 duim |
| Asdiameter | +/- 0.025mm +/- 0.001 duim |
| Onderdeel Dimensie limiet | 950*550*480mm 37.0 * 21.5 * 18.5 duim |
2. CNC-bewerkingstandaarde
| CNC-bewerkingstandaarde (DIN ISO 2768-1 (1991-06)) | ||||||||||||||
| Toleransieklas | toleransie (mm) | |||||||||||||
| Metaal (ISO 2768-F) | Plastiek (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 tot 3 | Oor 3 tot 6 | Oor 6 tot 30 | Oor 30 tot 120 | Meer as 120 tot 400 | Meer as 400 tot 1000 | Meer as 1000 tot 2000 | 0.5 tot 3 | Oor 3 tot 6 | Oor 6 tot 30 | Oor 30 tot 120 | Meer as 120 tot 400 | Meer as 400 tot 1000 | Meer as 1000 tot 2000 | |
| F | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 Algemene Toleransies vir Vorm en Posisie
| Algemene toleransies vir vorm en posisie (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| Toleransieklas | toleransie (mm) | ||||||||||||||
| Reguitheid en Platheid | Vertikaliteit | Simmetrie | |||||||||||||
| 10 | 10 tot 30 | 30 tot 100 | 100 tot 300 | 300 tot 1000 | 1000 tot 3000 | tot 100 | 100 tot 300 | 300 tot 1000 | 1000 tot 3000 | tot 100 | 100 tot 300 | 300 tot 1000 | 1000 tot 3000 | ||
| H | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| Materiaal | Beskikbare tipes en grade |
| Aluminium | Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium 5083 Aluminium 6063 Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7050 Aluminium 7075 |
| Koper/Brons | Koper C360 Koper 260 C932 M07 Laer Brons |
| Koper | Koper C110 Koper 101 |
| Staal | Legeringstaal 4130 Legeringstaal 4140 Sagte Staal 1018 Sagte staal A36 |
| Vlekvrye staal | Vlekvrye Staal 17-4 Vlekvrye Staal 18-8 Vlekvrye staal 303 Vlekvrye staal 304/304L Vlekvrye staal 316/316L Vlekvrye Staal 416 Vlekvrye Staal 420 |
| Titanium | Titanium Graad 2 Titanium Graad 5 |
| Plastiek | ABS Nylon SIEN KYK PMMA PTFE Polistireen Poliëtileen Polikarbonaat |
| Soos gemasjineer | Beskrywing |
| Soos gemasjineer | Standaard afwerking met 'n oppervlakruheid van 1.6 μm (126 μin). |
| Gladmaak | Die standaard gladstrykingsoppervlakruheid (Ra) is 0.8 μm (63 μin). |
| Skildery | Spuit verf, pigment of kleur op 'n soliede oppervlak as 'n gekleurde beskermende laag. |
| Passivering | Verwyder ysterhoudende kontaminante of gebruik 'n ligte laag beskermende materiaal om 'n dop te skep. |
| Poeierbedekking | 'n Funksionele en dekoratiewe afwerking wat as 'n vryvloeiende, droë poeier aangewend word. |
| Anodisering | Tipe II (anodiseringskleur of deursigtig) of Tipe III (anodiseringsharde laag) |
| Polering | Skep 'n gladde en blink oppervlak. |
| Swart oksied | Vorming van 'n swart omskakelingslaag op metaalonderdele. |
| Kraalskietwerk | Verwydering van oppervlakafsettings deur fyn glaskrale onder hoë druk aan te wend. |
| Skuurblaaswerk/Sandblaaswerk | Gladmaak en skoonmaak van 'n harde oppervlak deur vaste deeltjies oor daardie oppervlak te forseer. |
| Elektroplatering/Platering | Vorm 'n dun koherente metaallaag op 'n elektrode. |
| Borsel | Poleer die metaal met gruis wat 'n unidireksionele satynafwerking tot gevolg het. |
| Chromaatomskakelingslaag | Verhoog die korrosieweerstand terwyl geleidende eienskappe behoue bly. |
Indien u onkonvensionele materiale en persoonlike oppervlakbehandeling benodig, kontak ons asseblief.
inteken
1. Is my onderdeel geskik vir CNC-draaiwerk?
+
Die volgende onderdele is goed geskik vir draaibankbewerking:
Roterende onderdele met hoë presisievereistes.
Roterende onderdele met komplekse oppervlakvorms.
Roterende onderdele met laterale bewerking.
Ultra-presisie en ultra-lae oppervlakruheidsonderdele.
Onderdele met spesiale drade.
2. Hoe om die koste van die bewerking van onderdele te verminder?
+
Die hoofkoste wat verband hou met CNC-bewerking kan verdeel word in bewerkingstyd, opstartkoste, materiaalkoste en kenmerkkoste. Om koste te verminder, moet jy die impak van hierdie faktore op koste verstaan.
- Die beste manier om bewerkingstyd te verminder, is om kenmerke te ontwerp wat vinnig verwerk kan word, soos deur die korrekte binnehoekradius te kies, die holtediepte te verminder, die wanddikte te verhoog, die draadlengte te beperk en gate van standaardgrootte te ontwerp.
- Die materiaalkoste kan verminder word deur die grootte van die vereiste ruite en die koste en bewerkbaarheid van grootmaatmateriale in ag te neem (sagter legerings verwerk vinniger).
- Aanvangskoste kan verminder word deur die aantal onderdeelrotasies of herposisionering wat nodig is om die onderdeel te voltooi, te verminder, soos om die geometrie in verskeie dele te verdeel wat later saamgestel kan word.
- Deur slegs toleransies te gebruik wanneer dit streng noodsaaklik is, alle teks en letters te verwyder, en veelvuldige oppervlakbehandelings te vermy, kan funksiekoste verminder word.
Lees meer besonderhede in ons volledige gids oor hoe om die koste van CNC-bewerkingsonderdele te verminder.
3. Watter onderdele kan met CNC-draaiwerk gemaak word?
+
CNC-draaiwerk word gebruik vir die skep van 'n verskeidenheid onderdele, insluitend motoronderdele, knoppe, buise, ratte, speelgoedonderdele, vliegwiele, krukasse, nawe en skyfnokke. Dit word meestal gebruik om CNC-onderdele aanlyn te vervaardig vir die motor-, lugvaart-, mediese en ander nywerhede.
4. Wat is 'n CNC-draaisentrum - Verskil tussen CNC-draaibanke en CNC-draaisentrums
+
'n CNC-draaisentrum, die toerusting of masjiene vir CNC-draaidiens, is 'n rekenaarbeheerde 3-, 4- of 5-as-masjien wat die vermoë het om te draai, boor, tap en frees, met behulp van lewendige gereedskap met 'n aangedrewe roterende gereedskapstoring, dubbele spilpunte, Y-as en veelvuldige torings. Terwyl 'n CNC-draaibankmasjien eenvoudiger 2-as is met een spil, basies saamgestel uit 'n kopstuk, slee, loskop en bed.
- CNC-draaisentrums het meer komplekse strukture as CNC-draaibanke.
- CNC-draaisentrums het hoër produksievermoëns en veelsydigheid as CNC-draaibanke.
- CNC-draaibanke is oor die algemeen platbed-tipe, terwyl draaisentrums gewoonlik skuinsbed-tipe is.
- Daar is slegs minimale beskermende omhulsels rondom die draaibank, terwyl die draaisentrum gewoonlik toegerus is met volledige omhulsels om skyfies en koelmiddel-spatsels binne die masjien te hou.
5. Hittebehandeling van Presisie Gedraaide Onderdele
+
Hittebehandelings kan op presisie CNC-gedraaide onderdele toegepas word om hul sleuteleienskappe soos hardheid te verbeter. Hittebehandeling kan dwarsdeur die vervaardigingsproses op metaalonderdele toegepas word.
- Verharding: word gebruik om die materiaal te verhard en dit sterker te maak, verminder ook die rekbaarheid.
- Uitgloeiing: verhit metaalonderdele tot 'n baie hoë temperatuur en koel dan stadig af om die verlangde mikrostruktuur te verkry.
- Normalisering: word gebruik om interne spannings te verlig wat tydens masjineringsdiens geskep is.
- Blus: verhitting van die metaal tot 'n baie hoë temperatuur, gevolg deur 'n vinnige afkoelingstap.
6. Wat is die verskil tussen CNC-draai en -frees?
+
Die belangrikste verskil is dat CNC-draaiwerk die onderdeel roteer vir snywerk, terwyl CNC-freeswerk die gereedskap roteer om die onderdeel te sny. Verder gaan dit, CNC-draaiwerk sal tipies vir silindriese onderdele gebruik word, aangesien jy op die onderdeel self staatmaak om te roteer en wrywing te skep om materiaal te verwyder wanneer die snygereedskap daarteen geplaas word. Aan die ander kant kan CNC-freeswerk meer komplekse onderdele skep, aangesien dit die snygereedskap (eerder as die materiaal) is wat draai. 
Kom ons bespreek jou projek. Vir 'n DMF-oorsig, klik asseblief hier.
inteken
Geniet ons vinnige en gratis aflewering
mediese bedryf
Motorbedryf
Mariene bedryf
Landboubedryf
Masjiengereedskapbedryf
Militêre industrie
Hoëtegnologie-industrie
Voedselbedryf
Lugvaartbedryf
Halfgeleierbedryf
As jy opsoek is na CNC-draaionderdele wat 'n presisiemasjien benodig, soos 'n draaisentrum of 'n CNC-masjienwinkel naby my, kan Junying die beste CNC-draaibankbewerkingsdienste vir jou bied.
Junying sal die kwaliteit van die bewerking van onderdele deur middel van verskeie oplossings verseker
Ons sal 'n kwaliteitsinspeksie op elke bestelling doen, verdere verslae en sertifisering kan op u versoek aangebied word. Dien asseblief die bestelling in om te begin.
Standaard
- Kritieke dimensies
- Hoeveelheid onderdele
- Verwydering van skerp kante en brame
- Aantal onderdele geïnspekteer
- Oppervlakafwerking
Op versoek
- Volledige dimensionele inspeksieverslag
- Materiaal-/meultoetsverslag
- ISO9001-, ISO14001-, ISO27001- en IATF 16949-sertifisering
- Eerste artikelinspeksie vir bestellings van 100+ eenhede
- Sertifikaat van Ooreenstemming
- Materiaaltoetsverslae
Maksimum CNC-draaivermoëns by Junying
| Groottelimiet | Metrieke | Imperiale |
| Maksimum onderdeeldiameter | 431mm | 17 duim |
| Maksimum onderdeellengte | 990mm | 39 duim |
| Maksimum swaai op sleepwa | 350mm | 13.7 duim |
| Maksimum spil deur die gat | 40mm | 1.5 duim |
Wat is CNC-draaiwerk en hoe dit werk - Basiese beginsels van die CNC-draaiproses
CNC-draaiwerk is 'n spesifieke vorm van die presisie-CNC-bewerkingsproses wat 'n silindriese werkstuk in 'n klauwplaat hou en roteer, terwyl die snygereedskap na die stuk gevoer word en materiaal verwyder om die verlangde CNC-gedraaide komponente te kry, wat 'n uitstekende oppervlakafwerking laat wat soms geen naverwerking benodig nie. Draaiwerk kan aan die buitekant of binnekant van die werkstuk uitgevoer word om buisvormige komponente met uiteenlopende geometrieë te produseer.
Wanneer dit by die CNC-draaiproses kom, word die subtraktiewe vervaardigingsmetode tipies op 'n CNC-draaibank of draaisentrum uitgevoer. Voor die snywerk moet die G-kode en draaimasjien voorberei word, waarna die leë staaf van die voorraadmateriaal in die klauwplaat van die spil vasgemaak word. Die klauwplaat hou die stuk in plek wanneer die spil draai. Met die spil wat teen 'n sekere spoed draai, sal 'n stilstaande enkelpuntsnyer op 'n lineêre pad beweeg wat parallel met die rotasie-as is en oortollige materiaal verwyder, die deursnee van die blok verminder, die afmeting spesifiseer en 'n gladde afwerking skep om finale pasgemaakte CNC-gedraaide onderdele met die verlangde spesifikasie te kry.
CNC-draaibewerkings - Tipes CNC-draaiwerk
Tapsdraai: produseer 'n silindriese onderdeel waarvan die deursnee van die een punt na die ander afneem.
Harddraaiwerk: geskik vir materiale met 'n Rockwell C-hardheid groter as 45, tipies uitgevoer na hittebehandeling.
Sferiese generasie: skep 'n sferiese afgewerkte oppervlak, draai om 'n vaste roterende as.
Vlakwerk: 'n draaibewerking waarin die werkstuk tot by sy middelpunt gemasjineer word.
Afdeling: skep diep groewe wat 'n voltooide of gedeeltelik voltooide komponent van sy ouervoorraad verwyder.
Groefwerk: soortgelyk aan skeiding, maar slegs tot 'n spesifieke diepte van buite of binne die werkstuk gesny.
Boor: verwyder materiaal om gate van die binnekant van 'n werkstuk te boor met boorpunte wat stilstaan in die stertstok of gereedskapstoring van die draaibank. Boor: vergroot of glad maak 'n bestaande gat.
Kartelwerk: sny 'n getande patroon op die oppervlak van die werkstuk met 'n kartelwerktuig om die visuele effek of handgreep te verander of te verbeter.
Ruiming: verwyder 'n klein hoeveelheid materiaal uit 'n geboorde gat, vir hoogs akkurate diameters.
Draadwerk: draai standaard en nie-standaard skroefdrade, beteken gewoonlik enkelpunt-skroefdraadwerk.
Veelhoekige draaiwerk: nie-sirkelvormige vormbewerking sonder om die rotasie van die rou materiaal te onderbreek.
Junying sal die kwaliteit van die kwotasie vir gedraaide onderdele verseker. Ons CNC-kwotasies kan onmiddellik gegenereer word.
Ons saak en produkte:
Hoe om gebabbel en vibrasie uit te skakel
Ons het almal die probleem van werkstukoppervlak-gerabbel tydens CNC-draaiwerk teëgekom.
Probleme met die bewerkingskwaliteit van CNC......
Die beheer van die verwerkingskwaliteit van CNC-draaionderdele is die sleutelpunt om die
Die toekomstige ontwikkelingsrigting van 5......
Die 5-as draai-frees geïntegreerde verwerkingstegnologie is 'n tipiese multi-as verwerking
Wat is die voordele van CNC-masjiene......
CNC-draai- en freesonderdele is 'n tipe CNC-bewerkingsonderdele. CNC-draai- en freesonderdele
Onderhoud van Draaimasjien Maatskappy......
As gevolg van sy unieke voordele, het draaifreesbewerking 'n unieke kern gevorm
Hoe om spaanderbreuk te verbeter in ......
Spaanbeheer en spaanblokkering bied groot uitdagings in alle draaibewerkings.