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Services et pièces de tournage CNC sur mesure - Fabricant et entreprise OEM chinois de composants tournés CNC

Junying est un fournisseur, fabricant et exportateur expérimenté de services de tournage CNC de précision en Chine, spécialisé dans l'offre des meilleurs services de tournage CNC OEM pour des pièces de tournage/usinage CNC de qualité supérieure et à faible coût ou des composants usinés de haute précision grâce à l'exploitation d'une gamme impressionnante de machines de tournage de pointe, telles que des rondelles, des boulons, des arbres, des rivets, des entretoises, des manchons, des embouts, des raccords en acier inoxydable, des raccords de tuyauterie, des luminaires, des goujons de roue, etc.

Notre centre de tournage CNC de pointe travaille couramment une grande variété de matériaux, tels que le cuivre, le laiton, l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium et le titane. Nous sélectionnons toujours le procédé de tournage de précision le plus adapté à vos exigences. Nos services d'usinage CNC sur mesure garantissent à nos clients des pièces tournées CNC de la plus haute qualité. Envoyez-nous rapidement votre demande ou votre dessin pour obtenir un devis CNC en ligne.

Tolérance de tournage CNC à Junying

Nous disposons de multiples capacités de fabrication CNC et pouvons répondre à une grande variété de besoins.

1. Taille

Dimension linéaire
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 pouce
Diamètre du trou (non alésé)
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 pouce
diamètre de l'arbre
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 pouce
Limite dimensionnelle de la pièce
950*550*480 mm
37,0 * 21,5 * 18,5 pouces

2. Normes d'usinage CNC

Normes d'usinage CNC (DIN ISO 2768-1(1991-06))
Classe de tolérance tolérance (mm)
Métal (ISO 2768-F) Plastique (ISO 2768-F)
0,5 à 3 De 3 à 6 ans De 6 à 30 ans De plus de 30 à 120 Plus de 120 à 400 Plus de 400 à 1000 Plus de 1000 à 2000 0,5 à 3 De 3 à 6 ans De 6 à 30 ans De plus de 30 à 120 Plus de 120 à 400 Plus de 400 à 1000 Plus de 1000 à 2000
F ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5

2.1 Tolérances générales de forme et de position

Tolérances générales de forme et de position (DIN ISO 2768-2(1991-04))
Classe de tolérance tolérance (mm)
Rectitude et planéité Verticalité Symétrie
10 10 à 30 30 à 100 100 à 300 300 à 1000 1000 à 3000 jusqu'à 100 100 à 300 300 à 1000 1000 à 3000 jusqu'à 100 100 à 300 300 à 1000 1000 à 3000
H ±0,02 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,4 ±0,2 ±0,3 ±0,4 ±0,5 ±0,5


Matériaux pour le tournage CNC à Junying - Matériaux utilisés pour les services de tournage CNC

Le tournage CNC s'applique à une grande variété de matériaux, notamment le métal, le plastique et le bois. Différents tours sont nécessaires pour le tournage du métal et du bois. Selon le type de matériau usiné, des précautions d'entretien et de sécurité spécifiques peuvent être requises. Vous trouverez ci-dessous quelques matériaux couramment utilisés par les fabricants de tours CNC. Si le matériau que vous recherchez n'est pas mentionné dans le tableau, veuillez nous contacter.

Matériel Types et qualités disponibles
Aluminium

Aluminium 2024

Aluminium 5052

Aluminium 5083

Aluminium 6063

Aluminium 6061

Aluminium 6082

Aluminium 7050

Aluminium 7075

Laiton/Bronze

Laiton C360

Laiton 260

Palier en bronze C932 M07

Cuivre

Cuivre C110

Cuivre 101

Acier

Acier allié 4130

Acier allié 4140

Acier doux 1018

Acier doux A36

Acier inoxydable

Acier inoxydable 17-4

Acier inoxydable 18-8

Acier inoxydable 303

Acier inoxydable 304/304L

Acier inoxydable 316/316L

Acier inoxydable 416

Acier inoxydable 420

Titane

Titane de grade 2

Titane Grade 5

Plastiques

ABS

Nylon

VOIR

PEEK

PMMA

PTFE

polystyrène

polyéthylène

Polycarbonate


Finitions de surface par tournage CNC chez Junying - Procédé de finition de surface pour pièces tournées

Voici une vaste sélection de services de finition de surface métallique, à votre disposition pour les pièces usinées par tournage CNC, afin d'améliorer l'aspect, la douceur de surface, la résistance à la corrosion et d'autres caractéristiques.

Usiné Description
Usiné Finition standard avec une rugosité de surface de 1,6 μm (126 μin).
Lissage La rugosité de surface de lissage standard (Ra) est de 0,8 μm (63 μin).
Peinture Pulvériser de la peinture, des pigments ou de la couleur sur une surface solide pour former une couche protectrice colorée.
Passivation Éliminer les contaminants ferreux ou appliquer une fine couche de matériau protecteur pour créer une coquille.
revêtement en poudre Une finition fonctionnelle et décorative appliquée sous forme de poudre sèche fluide.
anodisation Type II (anodisation colorée ou transparente) ou Type III (anodisation dure)
Polissage Produire une surface lisse et brillante.
Oxyde noir Formation d'un revêtement de conversion noir sur les pièces métalliques.
sablage aux microbilles Élimination des dépôts de surface par application de fines billes de verre à haute pression.
Sablage abrasif Lissage et nettoyage d'une surface dure par projection de particules solides sur cette surface.
Galvanoplastie/Plaquage Former un revêtement métallique mince et cohérent sur une électrode.
Brossage Polissage du métal avec un abrasif permettant d'obtenir une finition satinée unidirectionnelle.
Revêtement de conversion au chromate Augmenter la résistance à la corrosion tout en préservant les propriétés conductrices.


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Si vous avez besoin de matériaux non conventionnels et de traitements de surface personnalisés, veuillez nous contacter.

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FAQ sur le tournage CNC

1. Ma pièce est-elle adaptée au tournage CNC ?

+
Les pièces suivantes sont bien adaptées à l'usinage sur tour :

Pièces rotatives exigeant une haute précision.

Pièces rotatives aux formes de surface complexes.

Pièces rotatives à usinage latéral.

Pièces ultra-précises et à rugosité de surface ultra-faible.

Pièces avec filetage spécial.

2. Comment réduire le coût d'usinage des pièces ?

+

Les principaux coûts liés à l'usinage CNC se répartissent en temps d'usinage, coûts de démarrage, coût des matériaux et coût des fonctionnalités. Pour réduire ces coûts, il est essentiel de comprendre l'impact de chacun de ces facteurs.

 

- Le meilleur moyen de réduire le temps d'usinage est de concevoir des caractéristiques qui peuvent être traitées rapidement, par exemple en choisissant le bon rayon de courbure des angles intérieurs, en réduisant la profondeur de la cavité, en augmentant l'épaisseur de la paroi, en limitant la longueur du filetage et en concevant des trous de taille standard.

 

- Le coût des matériaux peut être réduit en tenant compte de la taille de l'ébauche requise et du coût et de l'usinabilité des matériaux en vrac (les alliages plus tendres s'usinent plus rapidement).

 

- Les coûts de démarrage peuvent être réduits en diminuant le nombre de rotations ou de repositionnements nécessaires à la réalisation de la pièce, par exemple en divisant la géométrie en plusieurs parties qui pourront être assemblées ultérieurement.

 

- L'utilisation des tolérances uniquement lorsque cela est strictement nécessaire, la suppression de tous les textes et lettres et l'évitement des traitements de surface multiples peuvent réduire les coûts des fonctionnalités.

 

Pour plus de détails, consultez notre guide complet sur la façon de réduire le coût des pièces usinées CNC.

3. Quelles pièces peuvent être fabriquées par tournage CNC ?

+
Le tournage CNC est utilisé pour fabriquer une grande variété de pièces, notamment des pièces automobiles, des boutons, des tubes, des engrenages, des pièces de jouets, des volants d'inertie, des vilebrequins, des moyeux et des cames de disque. Il est principalement utilisé pour la fabrication en ligne de pièces CNC destinées aux secteurs de l'automobile, de l'aérospatiale, du médical et à d'autres industries.

4. Qu'est-ce qu'un centre de tournage CNC ? – Différence entre les tours CNC et les centres de tournage CNC

+
Un centre de tournage CNC, machine à commande numérique (3, 4 ou 5 axes), est capable d'effectuer des opérations de tournage, perçage, taraudage et fraisage. Il utilise des outils motorisés grâce à un porte-outils rotatif motorisé, deux broches, un axe Y et plusieurs tourelles. Un tour CNC, quant à lui, est une machine plus simple à 2 axes et une seule broche, composée d'une poupée fixe, d'un chariot, d'une contre-poupée et d'un banc.

- Les centres de tournage CNC ont des structures plus complexes que les tours CNC.

- Les centres de tournage CNC offrent des capacités de production et une polyvalence supérieures aux tours CNC.

- Les tours CNC sont généralement de type à banc plat, tandis que les centres de tournage sont généralement de type à banc incliné.

- Il n'existe que des protections minimales autour du tour, tandis que le centre de tournage est généralement équipé d'enceintes complètes pour contenir les copeaux et les projections de liquide de refroidissement à l'intérieur de la machine.

5. Traitement thermique des pièces usinées avec précision

+
Des traitements thermiques peuvent être appliqués aux pièces usinées CNC avec précision afin d'améliorer leurs propriétés essentielles, telles que la dureté. Ces traitements peuvent être appliqués aux pièces métalliques tout au long du processus de fabrication.

- Durcissement : utilisé pour durcir le matériau et le rendre plus résistant, il diminue également sa ductilité.

- Recuit : chauffe les pièces métalliques à une température très élevée puis les refroidit lentement pour obtenir la microstructure souhaitée.

- Normalisation : utilisée pour atténuer les contraintes internes créées lors de l'usinage.

- Trempe : chauffage du métal à une température très élevée, suivi d'une étape de refroidissement rapide.

6. Quelle est la différence entre le tournage et le fraisage CNC ?

+
La différence la plus importante réside dans le fait que le tournage CNC fait tourner la pièce pour l'usinage, tandis que le fraisage CNC fait tourner l'outil pour usiner la pièce. De plus, le tournage CNC est généralement utilisé pour les pièces cylindriques, car il repose sur la rotation de la pièce elle-même et la friction créée par l'outil de coupe pour enlever de la matière. En revanche, le fraisage CNC permet de réaliser des pièces plus complexes, car c'est l'outil de coupe (et non la pièce) qui est en rotation. 654f4bbro8
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Parlons de votre projet. Pour une évaluation DMF, veuillez cliquer ici.

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Applications des services et pièces de tournage CNC

Junying est une entreprise spécialisée dans le tournage CNC, offrant des services adaptés à la production en série de petites pièces de haute précision, telles que des composants pour téléphones portables, dispositifs médicaux, équipements optiques, automobiles, éclairage, mobilier de bureau, etc. Le tournage CNC est devenu une technologie fondamentale, répandue et essentielle dans l'industrie de la fabrication mécanique, influençant directement l'efficacité de la production, les coûts, la consommation d'énergie et la protection de l'environnement. Les applications du tournage CNC concernent notamment les secteurs suivants :

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Profitez de notre livraison rapide et gratuite

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industrie médicale

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industrie automobile

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industrie maritime

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industrie agricole

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industrie des machines-outils

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industrie militaire

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Industrie de haute technologie

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industrie alimentaire

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industrie aérospatiale

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Industrie des semi-conducteurs

Si vous recherchez des pièces usinées par tournage CNC nécessitant une machine de précision comme un centre de tournage ou un atelier d'usinage CNC près de chez vous, Junying peut vous fournir les meilleurs services d'usinage sur tour CNC.

Junying garantira la qualité des pièces usinées grâce à de multiples solutions

Nous effectuerons un contrôle qualité sur chaque commande. Des rapports et certifications complémentaires peuvent vous être fournis sur demande. Veuillez passer votre commande pour commencer.

Standard
  • Dimensions critiques
  • Quantité de pièces
  • Élimination des arêtes vives et des bavures
  • Nombre de pièces inspectées
  • Finition de surface
À la demande
  • Rapport d'inspection dimensionnel complet
  • Rapport d'essai des matériaux/de l'usine
  • Certifications ISO9001, ISO14001, ISO27001 et IATF 16949
  • Inspection du premier article pour les commandes de plus de 100 unités
  • Certificat de conformité
  • Rapports d'essais de matériaux

Capacités maximales de tournage CNC chez Junying

Limite de taille Métrique Impérial
Diamètre maximal de la pièce 431 mm 17 pouces
Longueur maximale de la pièce 990 mm 39 pouces
Rotation maximale sur le chariot 350 mm 13,7 pouces
Alésage traversant maximal de la broche 40 mm 1,5 pouce

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Qu'est-ce que le tournage CNC et comment ça fonctionne ? - Principes de base du processus de tournage CNC

Le tournage CNC est une forme particulière d'usinage CNC de précision. Une pièce cylindrique est maintenue dans un mandrin et mise en rotation, tandis que l'outil de coupe enlève de la matière pour obtenir les composants tournés CNC souhaités. Ce procédé offre un excellent état de surface qui, parfois, ne nécessite aucun post-traitement. Le tournage peut être effectué sur l'extérieur ou l'intérieur de la pièce pour produire des composants tubulaires de géométries variées.

En tournage CNC, la méthode d'usinage par enlèvement de matière est généralement réalisée sur un tour ou un centre de tournage CNC. Avant l'usinage, le code G et la machine doivent être préparés. La barre brute est ensuite fixée dans le mandrin de la broche, qui la maintient en place pendant la rotation de celle-ci. Lorsque la broche atteint une vitesse de rotation donnée, un outil de coupe monopoint stationnaire se déplace le long d'une trajectoire linéaire parallèle à l'axe de rotation, enlevant ainsi la matière excédentaire, réduisant le diamètre de la pièce, définissant les dimensions et assurant une finition lisse. On obtient ainsi des pièces usinées CNC sur mesure, conformes aux spécifications souhaitées.

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Opérations de tournage CNC - Types de tournage CNC

Tournage conique : production d’une pièce cylindrique dont le diamètre diminue d’une extrémité à l’autre.
Tournage dur : convient aux matériaux ayant une dureté Rockwell C supérieure à 45, généralement effectué après traitement thermique.
Génération sphérique : création d'une surface finie sphérique, par rotation autour d'un axe fixe.
Dressage : opération de tournage au cours de laquelle la pièce est usinée jusqu'à son centre.
Séparation : créer des rainures profondes permettant de séparer une pièce finie ou partiellement finie de sa matière première.
Rainurage : similaire au tronçonnage, mais réalisé à une profondeur spécifique, soit de l’extérieur, soit de l’intérieur de la pièce.
Perçage : enlever de la matière pour percer des trous à l’intérieur d’une pièce à l’aide de forets maintenus fixes dans la contre-pointe ou le porte-outils du tour. Alésage : agrandir ou lisser un trou existant.
Moletage : découpe d’un motif dentelé sur la surface d’une pièce à l’aide d’un outil de moletage, afin de modifier ou d’améliorer l’effet visuel ou la prise en main.
Alésage : enlèvement d’un petit volume de matière d’un trou percé, pour des diamètres de haute précision.
Filetage : réalisation de filetages standard et non standard, généralement par filetage à un seul point.
Tournage polygonal : opération d'usinage de formes non circulaires sans interrompre la rotation de la matière première.

Junying garantit la qualité du devis pour les pièces usinées. Nos devis CNC sont générés instantanément.

Notre portefeuille et nos produits :

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