কাস্টম সিএনসি টার্নিং পরিষেবা এবং যন্ত্রাংশ - OEM চায়না সিএনসি টার্নড কম্পোনেন্টস প্রস্তুতকারক এবং কোম্পানি
জুনয়িং চীনের একটি অভিজ্ঞ প্রিসিশন সিএনসি টার্নিং পরিষেবা সরবরাহকারী, প্রস্তুতকারক এবং রপ্তানিকারক প্রতিষ্ঠান। এটি অত্যাধুনিক টার্নিং মেশিনের এক বিশাল সম্ভার পরিচালনার মাধ্যমে উন্নত মানের ও কম খরচের সিএনসি লেদিং/টার্নিং পার্টস বা উচ্চ নির্ভুলতার মেশিনিং করা যন্ত্রাংশের জন্য সেরা OEM সিএনসি লেদ পরিষেবা প্রদানে বিশেষায়িত। এর মধ্যে রয়েছে ওয়াশার, বোল্ট, শ্যাফট, রিভেট, স্পেসার, স্লিভ, নিপল, স্টেইনলেস স্টিল ফিটিংস, পাইপ ফিটিংস, লাইট ফিটিংস, হুইল স্টাড ইত্যাদি।
আমাদের উন্নত সিএনসি টার্নিং সেন্টার নিয়মিতভাবে তামা, পিতল, স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম এবং টাইটানিয়ামের মতো বিভিন্ন ধরণের উপকরণ নিয়ে কাজ করে। আপনার চাহিদা পূরণের জন্য আমরা সর্বদা একটি উপযুক্ত নির্ভুল টার্নিং প্রক্রিয়া বেছে নিতে পারি। আমাদের কাস্টম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা নিশ্চিত করে যে আমাদের গ্রাহকরা সর্বোচ্চ মানের সিএনসি টার্নড পার্টস পান। একটি অনলাইন সিএনসি কোটেশন পেতে দ্রুত আপনার অনুসন্ধান বা ড্রয়িং পাঠান।
জুনিয়িং-এ সিএনসি টার্নিং টলারেন্স
আমাদের একাধিক সিএনসি উৎপাদন সক্ষমতা রয়েছে এবং আমরা বিভিন্ন ধরণের চাহিদা মেটাতে পারি।
১. আকার
| রৈখিক মাত্রা | +/- ০.০২৫ মিমি +/- ০.০০১ ইঞ্চি |
|---|---|
| ছিদ্রের ব্যাস (রিমিং না করা) | +/- ০.০২৫ মিমি +/- ০.০০১ ইঞ্চি |
| শ্যাফটের ব্যাস | +/- ০.০২৫ মিমি +/- ০.০০১ ইঞ্চি |
| অংশের মাত্রা সীমা | ৯৫০*৫৫০*৪৮০ মিমি ৩৭.০ * ২১.৫ * ১৮.৫ ইঞ্চি |
২. সিএনসি মেশিনিং মানদণ্ড
| সিএনসি মেশিনিং স্ট্যান্ডার্ড (ডিআইএন আইএসও ২৭৬৮-১ (১৯৯১-০৬)) | ||||||||||||||
| সহনশীলতার শ্রেণী | সহনশীলতা (মিমি) | |||||||||||||
| ধাতু (আইএসও ২৭৬৮-এফ) | প্লাস্টিক (আইএসও ২৭৬৮-এফ) | |||||||||||||
| ০.৫ থেকে ৩ | ৩ থেকে ৬ এর বেশি | ৬ থেকে ৩০ এর বেশি | ৩০ থেকে ১২০ এর বেশি | ১২০ থেকে ৪০০ এর বেশি | ৪০০ থেকে ১০০০ এর বেশি | ১০০০ থেকে ২০০০ এর বেশি | ০.৫ থেকে ৩ | ৩ থেকে ৬ এর বেশি | ৬ থেকে ৩০ এর বেশি | ৩০ থেকে ১২০ এর বেশি | ১২০ থেকে ৪০০ এর বেশি | ৪০০ থেকে ১০০০ এর বেশি | ১০০০ থেকে ২০০০ এর বেশি | |
| এফ | ±০.০৫ | ±০.০৫ | ±০.১ | ±০.১৫ | ±০.২ | ±০.৩ | ±০.৫ | ±০.০৫ | ±০.০৫ | ±০.১ | ±০.১৫ | ±০.২ | ±০.৩ | ±০.৫ |
২.১ আকৃতি এবং অবস্থানের জন্য সাধারণ সহনশীলতা
| আকৃতি এবং অবস্থানের জন্য সাধারণ সহনশীলতা (DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| সহনশীলতার শ্রেণী | সহনশীলতা (মিমি) | ||||||||||||||
| সরলতা এবং সমতলতা | উল্লম্বতা | প্রতিসাম্য | |||||||||||||
| ১০ | ১০ থেকে ৩০ | ৩০ থেকে ১০০ | ১০০ থেকে ৩০০ | ৩০০ থেকে ১০০০ | ১০০০ থেকে ৩০০০ | ১০০ পর্যন্ত | ১০০ থেকে ৩০০ | ৩০০ থেকে ১০০০ | ১০০০ থেকে ৩০০০ | ১০০ পর্যন্ত | ১০০ থেকে ৩০০ | ৩০০ থেকে ১০০০ | ১০০০ থেকে ৩০০০ | ||
| এইচ | ±০.০২ | ±০.০৫ | ±০.১ | ±০.২ | ±০.৩ | ±০.৪ | ±০.২ | ±০.৩ | ±০.৪ | ±০.৫ | ±০.৫ | ||||
| উপাদান | উপলব্ধ প্রকার ও গ্রেড |
| অ্যালুমিনিয়াম | অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ অ্যালুমিনিয়াম ৫০৫২ অ্যালুমিনিয়াম ৫০৮৩ অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬৩ অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ অ্যালুমিনিয়াম ৬০৮২ অ্যালুমিনিয়াম ৭০৫০ অ্যালুমিনিয়াম ৭০৭৫ |
| পিতল/ব্রোঞ্জ | পিতল C360 পিতল ২৬০ C932 M07 বিয়ারিং ব্রোঞ্জ |
| তামা | কপার সি১১০ তামা ১০১ |
| ইস্পাত | অ্যালয় স্টিল ৪১৩০ অ্যালয় স্টিল ৪১৪০ মৃদু ইস্পাত ১০১৮ মৃদু ইস্পাত A36 |
| স্টেইনলেস স্টিল | স্টেইনলেস স্টিল ১৭-৪ স্টেইনলেস স্টিল ১৮-৮ স্টেইনলেস স্টিল ৩০৩ স্টেইনলেস স্টিল 304/304L স্টেইনলেস স্টিল 316/316L স্টেইনলেস স্টিল ৪১৬ স্টেইনলেস স্টিল ৪২০ |
| টাইটানিয়াম | টাইটানিয়াম গ্রেড ২ টাইটানিয়াম গ্রেড ৫ |
| প্লাস্টিক | এবিএস নাইলন দেখুন উঁকি পিএমএমএ পিটিএফই পলিস্টাইরিন পলিথিন পলিকার্বনেট |
| যন্ত্র দ্বারা তৈরি | বর্ণনা |
| যন্ত্র দ্বারা তৈরি | আদর্শ ফিনিশ, যার পৃষ্ঠতলের অমসৃণতা ১.৬ মাইক্রোমিটার (১২৬ মাইক্রোইঞ্চি)। |
| মসৃণকরণ | আদর্শ মসৃণ পৃষ্ঠের অমসৃণতা (Ra) হলো ০.৮ μm (৬৩ μin)। |
| চিত্রাঙ্কন | কোনো কঠিন পৃষ্ঠতলে রঙিন প্রতিরক্ষামূলক স্তর হিসেবে রঙ, রঞ্জক পদার্থ বা রং স্প্রে করা। |
| নিষ্ক্রিয়করণ | লৌহঘটিত দূষক অপসারণ করুন অথবা একটি আবরণ তৈরি করতে প্রতিরক্ষামূলক উপাদানের একটি হালকা প্রলেপ ব্যবহার করুন। |
| পাউডার কোটিং | একটি কার্যকরী ও আলংকারিক প্রলেপ যা সহজে প্রবাহিত হওয়া শুকনো গুঁড়ো হিসেবে প্রয়োগ করা হয়। |
| অ্যানোডাইজিং | টাইপ II (অ্যানোডাইজিং রঙিন বা স্বচ্ছ) অথবা টাইপ III (অ্যানোডাইজিং হার্ড কোট) |
| পালিশ করা | একটি মসৃণ ও চকচকে পৃষ্ঠতল তৈরি করে। |
| কালো অক্সাইড | ধাতব অংশে একটি কালো রূপান্তর আবরণ তৈরি করা। |
| বিড ব্লাস্টিং | উচ্চ চাপে সূক্ষ্ম কাচের দানা প্রয়োগ করে পৃষ্ঠের জমাট অপসারণ করা হয়। |
| অ্যাব্রেসিভ ব্লাস্টিং/স্যান্ডব্লাস্টিং | কোনো কঠিন পৃষ্ঠের উপর দিয়ে কঠিন কণা চালনা করে সেটিকে মসৃণ ও পরিষ্কার করা। |
| ইলেক্ট্রোপ্লেটিং/প্লেটিং | ইলেকট্রোডের উপর একটি পাতলা সুসংহত ধাতব প্রলেপ তৈরি করুন। |
| ব্রাশ করা | গ্রিট দিয়ে ধাতুটি পালিশ করার ফলে একমুখী সাটিন ফিনিশ তৈরি হয়। |
| ক্রোমেট রূপান্তর আবরণ | পরিবাহী বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করুন। |
আপনার যদি অপ্রচলিত উপকরণ এবং বিশেষ পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, তবে অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
সাবস্ক্রাইব করুন
১. আমার যন্ত্রাংশটি কি সিএনসি টার্নিংয়ের জন্য উপযুক্ত?
+
নিম্নলিখিত অংশগুলি লেদ মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত:
উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাযুক্ত ঘূর্ণায়মান যন্ত্রাংশ।
জটিল পৃষ্ঠতল আকৃতিযুক্ত ঘূর্ণনশীল অংশ।
পার্শ্বীয় মেশিনিং সহ ঘূর্ণায়মান অংশ।
অত্যন্ত নির্ভুল এবং অত্যন্ত কম পৃষ্ঠতল অমসৃণতার যন্ত্রাংশ।
বিশেষ প্যাঁচযুক্ত অংশ।
২. যন্ত্রাংশ মেশিনিং করার খরচ কীভাবে কমানো যায়?
+
সিএনসি মেশিনিং সম্পর্কিত প্রধান খরচগুলোকে মেশিনিং সময়, প্রারম্ভিক খরচ, কাঁচামালের খরচ এবং ফিচারের খরচে ভাগ করা যায়। খরচ কমাতে হলে, খরচের উপর এই উপাদানগুলোর প্রভাব বোঝা প্রয়োজন।
মেশিনিং সময় কমানোর সবচেয়ে ভালো উপায় হলো এমন সব ফিচার ডিজাইন করা যা দ্রুত প্রসেস করা যায়, যেমন—সঠিক অভ্যন্তরীণ কোণার ব্যাসার্ধ নির্বাচন করা, ক্যাভিটির গভীরতা কমানো, দেয়ালের পুরুত্ব বাড়ানো, থ্রেডের দৈর্ঘ্য সীমিত রাখা এবং স্ট্যান্ডার্ড আকারের ছিদ্র ডিজাইন করা।
প্রয়োজনীয় ব্ল্যাঙ্কের আকার এবং বাল্ক উপকরণের খরচ ও মেশিনেবিলিটি বিবেচনা করে উপকরণের খরচ কমানো যেতে পারে (নরম সংকর ধাতু দ্রুত প্রক্রিয়াজাত করা যায়)।
যন্ত্রাংশটি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় ঘূর্ণন বা পুনঃস্থাপনের সংখ্যা কমিয়ে প্রারম্ভিক খরচ কমানো যেতে পারে, যেমন জ্যামিতিকে একাধিক অংশে বিভক্ত করা যা পরে একত্রিত করা যেতে পারে।
শুধুমাত্র একান্ত প্রয়োজন হলেই টলারেন্স ব্যবহার করা, সমস্ত লেখা ও অক্ষর মুছে ফেলা এবং একাধিক সারফেস ট্রিটমেন্ট পরিহার করার মাধ্যমে ফিচারের খরচ কমানো যেতে পারে।
সিএনসি মেশিনিং যন্ত্রাংশের খরচ কমানোর উপায় সম্পর্কে আরও বিস্তারিত জানতে আমাদের সম্পূর্ণ নির্দেশিকাটি পড়ুন।
৩. সিএনসি টার্নিং দিয়ে কী কী যন্ত্রাংশ তৈরি করা যায়?
+
সিএনসি টার্নিং ব্যবহার করে গাড়ির যন্ত্রাংশ, নব, টিউব, গিয়ার, খেলনার যন্ত্রাংশ, ফ্লাইহুইল, ক্র্যাঙ্কশ্যাফট, হাব এবং ডিস্ক ক্যাম সহ বিভিন্ন ধরণের যন্ত্রাংশ তৈরি করা হয়। এটি প্রায়শই স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, চিকিৎসা এবং অন্যান্য শিল্পের জন্য অনলাইনে সিএনসি যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।
৪. সিএনসি টার্নিং সেন্টার কী - সিএনসি লেদ এবং সিএনসি টার্নিং সেন্টারের মধ্যে পার্থক্য
+
সিএনসি টার্নিং সেন্টার, যা সিএনসি টার্নিং পরিষেবার জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম বা মেশিন, হলো একটি কম্পিউটার-নিয়ন্ত্রিত ৩, ৪, বা ৫-অক্ষের মেশিন যা চালিত ঘূর্ণায়মান টুল টারেট, দ্বৈত স্পিন্ডল, ওয়াই-অক্ষ এবং একাধিক টারেট সহ লাইভ টুল ব্যবহার করে টার্নিং, ড্রিলিং, ট্যাপিং এবং মিলিং করার ক্ষমতা রাখে। অন্যদিকে, সিএনসি লেদ মেশিন হলো একটি স্পিন্ডল সহ একটি সরল ২-অক্ষের মেশিন, যা মূলত হেডস্টক, ক্যারেজ, টেইলস্টক এবং বেড নিয়ে গঠিত।
সিএনসি লেদ মেশিনের তুলনায় সিএনসি টার্নিং সেন্টারের গঠন আরও জটিল।
সিএনসি লেদ মেশিনের তুলনায় সিএনসি টার্নিং সেন্টারের উৎপাদন ক্ষমতা ও বহুমুখিতা বেশি।
সিএনসি লেদ সাধারণত ফ্ল্যাট-বেড ধরনের হয়, অন্যদিকে টার্নিং সেন্টার সাধারণত স্ল্যান্ট-বেড ধরনের হয়ে থাকে।
লেদ মেশিনের চারপাশে কেবল নামমাত্র সুরক্ষামূলক আবরণ থাকে, অপরদিকে টার্নিং সেন্টারটি সাধারণত সম্পূর্ণ আবরণে সজ্জিত থাকে, যা চিপস এবং কুল্যান্টের ছিটা মেশিনের ভেতরে আটকে রাখে।
৫. নির্ভুলভাবে টার্ন করা যন্ত্রাংশের তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ
+
সূক্ষ্ম সিএনসি টার্নড যন্ত্রাংশের কাঠিন্যের মতো মূল বৈশিষ্ট্যগুলো উন্নত করার জন্য তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে। উৎপাদন প্রক্রিয়া জুড়ে ধাতব যন্ত্রাংশে তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োগ করা সম্ভব।
- কঠিনীকরণ: উপাদানকে কঠিন ও শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়, তবে এটি নমনীয়তাও হ্রাস করে।
অ্যানিলিং: কাঙ্ক্ষিত অণুসজ্জা অর্জনের জন্য ধাতব অংশকে খুব উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপর ধীরে ধীরে ঠান্ডা করা হয়।
- নর্মালাইজিং: মেশিনিং প্রক্রিয়ার সময় সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ পীড়ন প্রশমিত করতে ব্যবহৃত হয়।
- কোয়েনচিং: ধাতুকে অত্যন্ত উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করার পর দ্রুত শীতল করা।
৬. সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং এর মধ্যে পার্থক্য কী?
+
সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হলো, সিএনসি টার্নিং কাটার জন্য যন্ত্রাংশটিকে ঘোরায়, আর সিএনসি মিলিং যন্ত্রাংশটি কাটার জন্য টুলটিকে ঘোরায়। আরও বলা যায়, সিএনসি টার্নিং সাধারণত নলাকার যন্ত্রাংশের জন্য ব্যবহৃত হয়, কারণ এক্ষেত্রে কাটিং টুলটি যন্ত্রাংশের গায়ে লাগালে তা নিজে থেকেই ঘোরে এবং ঘর্ষণ তৈরি করে উপাদান অপসারণ করে। অন্যদিকে, সিএনসি মিলিং আরও জটিল যন্ত্রাংশ তৈরি করতে পারে, কারণ এক্ষেত্রে উপাদানটির পরিবর্তে কাটিং টুলটিই ঘোরে। 
চলুন আপনার প্রকল্পটি নিয়ে আলোচনা করা যাক। ডিএমএফ পর্যালোচনার জন্য, অনুগ্রহ করে এখানে ক্লিক করুন।
সাবস্ক্রাইব করুন
আমাদের দ্রুত ও বিনামূল্যে ডেলিভারি উপভোগ করুন।
চিকিৎসা শিল্প
মোটরগাড়ি শিল্প
সামুদ্রিক শিল্প
কৃষি শিল্প
মেশিন টুল শিল্প
সামরিক শিল্প
উচ্চ-প্রযুক্তি শিল্প
খাদ্য শিল্প
মহাকাশ শিল্প
সেমিকন্ডাক্টর শিল্প
আপনি যদি টার্নিং সেন্টারের মতো নির্ভুল মেশিনের প্রয়োজন হয় এমন সিএনসি টার্নিং পার্টস অথবা আপনার কাছাকাছি কোনো সিএনসি মেশিন শপ খুঁজে থাকেন, তবে জুনয়িং আপনাকে সেরা সিএনসি লেদ মেশিনিং পরিষেবা প্রদান করতে পারে।
জুনিং একাধিক সমাধানের মাধ্যমে মেশিনিং যন্ত্রাংশের গুণমান নিশ্চিত করবে।
আমরা প্রতিটি অর্ডারের গুণমান পরীক্ষা করব এবং আপনার অনুরোধে অতিরিক্ত প্রতিবেদন ও সনদপত্র প্রদান করা যাবে। কাজ শুরু করতে অনুগ্রহ করে অর্ডারটি জমা দিন।
মান
- সমালোচনামূলক মাত্রা
- যন্ত্রাংশের পরিমাণ
- ধারালো প্রান্ত এবং বুর অপসারণ
- পরিদর্শন করা যন্ত্রাংশের সংখ্যা
- পৃষ্ঠতল ফিনিশ
অনুরোধের ভিত্তিতে
- পূর্ণ মাত্রিক পরিদর্শন প্রতিবেদন
- উপাদান/মিল পরীক্ষার প্রতিবেদন
- ISO9001, ISO14001, ISO27001 এবং IATF 16949 সার্টিফিকেশন
- ১০০ বা তার বেশি ইউনিটের অর্ডারের জন্য প্রথম নমুনা পরিদর্শন
- সামঞ্জস্যের শংসাপত্র
- উপাদান পরীক্ষার প্রতিবেদন
জুনিয়িং-এ সর্বোচ্চ সিএনসি টার্নিং ক্ষমতা
| আকারের সীমা | মেট্রিক | ইম্পেরিয়াল |
| সর্বোচ্চ অংশের ব্যাস | ৪৩১ মিমি | ১৭ ইঞ্চি |
| সর্বোচ্চ অংশের দৈর্ঘ্য | ৯৯০ মিমি | ৩৯ ইঞ্চি |
| গাড়িতে সর্বোচ্চ দোল | ৩৫০ মিমি | ১৩.৭ ইঞ্চি |
| সর্বাধিক স্পিন্ডল থ্রু হোল | ৪০ মিমি | ১.৫ ইঞ্চি |
সিএনসি টার্নিং কী এবং এটি কীভাবে কাজ করে - সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়ার মৌলিক বিষয়াবলী
সিএনসি টার্নিং হলো নির্ভুল সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার একটি বিশেষ রূপ, যেখানে একটি নলাকার ওয়ার্কপিসকে চাকে ধরে ঘোরানো হয় এবং একই সাথে কাটিং টুলটিকে ওয়ার্কপিসটির দিকে এগিয়ে নিয়ে যাওয়া হয়। এই টুলটি ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণ করে কাঙ্ক্ষিত সিএনসি টার্নড উপাদান তৈরি করে, যার ফলে একটি চমৎকার পৃষ্ঠতল ফিনিশ পাওয়া যায় এবং কখনও কখনও এর জন্য কোনো পোস্ট-প্রসেসিংয়ের প্রয়োজন হয় না। বিভিন্ন জ্যামিতিক আকারের নলাকার উপাদান তৈরি করার জন্য ওয়ার্কপিসের বাইরে বা ভিতরে টার্নিং করা যেতে পারে।
সিএনসি টার্নিং প্রক্রিয়ার ক্ষেত্রে, সাবট্র্যাকটিভ ম্যানুফ্যাকচারিং পদ্ধতিটি সাধারণত সিএনসি লেদ বা টার্নিং সেন্টারে প্রয়োগ করা হয়। কাটিংয়ের আগে, জি-কোড এবং টার্নিং মেশিন প্রস্তুত করতে হয়। এরপর, স্টক মেটেরিয়ালের ব্ল্যাঙ্ক বারটিকে স্পিন্ডলের চাকে সুরক্ষিতভাবে আটকানো হয়; স্পিন্ডল ঘোরার সময় চাকটি যন্ত্রাংশটিকে যথাস্থানে ধরে রাখে। স্পিন্ডলটি একটি নির্দিষ্ট গতিতে ঘুরলে, একটি স্থির সিঙ্গেল-পয়েন্ট কাটার ঘূর্ণন অক্ষের সমান্তরাল একটি সরলরৈখিক পথে চলে এবং অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করে, ব্লকের ব্যাস কমায়, নির্দিষ্ট মাত্রা নির্ধারণ করে ও মসৃণ ফিনিশ তৈরি করে, যার ফলে কাঙ্ক্ষিত স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী চূড়ান্ত কাস্টম সিএনসি টার্নড পার্টস পাওয়া যায়।
সিএনসি টার্নিং অপারেশন - সিএনসি টার্নিং এর প্রকারভেদ
টেপারড টার্নিং: এমন একটি নলাকার অংশ তৈরি করা যার ব্যাস এক প্রান্ত থেকে অন্য প্রান্তের দিকে ক্রমশ হ্রাস পায়।
হার্ড টার্নিং: ৪৫-এর বেশি রকওয়েল সি কাঠিন্যযুক্ত উপকরণের জন্য উপযুক্ত, যা সাধারণত তাপ প্রক্রিয়াকরণের পরে করা হয়।
গোলাকার আকৃতি তৈরি: একটি স্থির ঘূর্ণন অক্ষকে কেন্দ্র করে ঘুরিয়ে একটি গোলাকার সমাপ্ত পৃষ্ঠ তৈরি করুন।
ফেসিং: একটি টার্নিং অপারেশন যেখানে ওয়ার্কপিসটিকে এর কেন্দ্র পর্যন্ত মেশিনিং করা হয়।
পারটিং: গভীর খাঁজ তৈরি করা যা একটি সম্পূর্ণ বা আংশিক-সম্পূর্ণ উপাদানকে তার মূল স্টক থেকে আলাদা করে।
গ্রুভিং: এটি পারটিং-এর মতোই, তবে এক্ষেত্রে ওয়ার্কপিসের বাইরে বা ভেতর থেকে একটি নির্দিষ্ট গভীরতা পর্যন্ত কাটা হয়।
ড্রিলিং: লেদ মেশিনের টেইল স্টক বা টুল টারেটে স্থিরভাবে রাখা ড্রিল বিট ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসের ভেতর থেকে উপাদান অপসারণ করে ছিদ্র করা। বোরিং: বিদ্যমান ছিদ্রকে বড় করা বা মসৃণ করা।
নার্লিং: নার্লিং টুলের সাহায্যে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে করাতের মতো খাঁজকাটা নকশা কাটা, যা দৃশ্যমান প্রভাব পরিবর্তন বা উন্নত করতে অথবা হাতের গ্রিপ বাড়ানোর জন্য করা হয়।
রিমিং: অত্যন্ত নির্ভুল ব্যাস পাওয়ার জন্য, ড্রিল করা গর্ত থেকে অল্প পরিমাণ উপাদান অপসারণ করা।
থ্রেডিং: সাধারণ এবং অ-সাধারণ স্ক্রু থ্রেড তৈরি করা, সাধারণত সিঙ্গেল-পয়েন্ট থ্রেডিং বোঝায়।
বহুভুজ টার্নিং: কাঁচামালের ঘূর্ণন বাধা না দিয়ে অ-বৃত্তাকার আকৃতি তৈরির মেশিনিং প্রক্রিয়া।
জুনয়িং টার্নড পার্টসের কোটেশনের গুণমান নিশ্চিত করবে। আমাদের সিএনসি কোটেশনগুলো তাৎক্ষণিকভাবে তৈরি করা যায়।
আমাদের কেস ও পণ্যসমূহ:
চ্যাটার ও ভাইব্রেশন কীভাবে দূর করবেন
সিএনসি টার্নিং করার সময় ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে কম্পনের সমস্যার সম্মুখীন আমরা সকলেই হয়েছি।
সিএনসি মেশিনের গুণগত সমস্যা......
সিএনসি টার্নিং পার্টসের প্রক্রিয়াকরণের মান নিয়ন্ত্রণ করাই হলো অগ্রগতির মূল চাবিকাঠি।
৫-এর ভবিষ্যৎ উন্নয়নের দিকনির্দেশনা......
৫-অক্ষ টার্নিং মিলিং সমন্বিত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি হলো একটি সাধারণ বহু-অক্ষ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি।
সিএনসি টিউবের সুবিধাগুলো কী কী?
সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং পার্টস হলো এক ধরনের সিএনসি মেশিনিং পার্টস। সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং পার্টস
টার্নিং মিলিং কোম্পানির রক্ষণাবেক্ষণ......
এর অনন্য সুবিধার কারণে, টার্ন মিলিং মেশিনিং একটি স্বতন্ত্র মূল ভিত্তি তৈরি করেছে।
কীভাবে চিপ ভাঙা কমানো যায় ......
সকল টার্নিং অপারেশনে চিপ নিয়ন্ত্রণ এবং চিপ জ্যামিং প্রধান প্রতিবন্ধকতা সৃষ্টি করে। দুর্বল চিপ