خاسلاشتۇرۇلغان CNC ئايلاندۇرۇش مۇلازىمىتى ۋە زاپچاسلىرى - OEM جۇڭگو CNC ئايلاندۇرۇش زاپچاسلىرى ئىشلەپچىقارغۇچى ۋە شىركىتى
جۇنىڭ جۇڭگودىكى تەجرىبىلىك ئېنىقلىقتىكى CNC توقۇش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلىگۈچى، ئىشلەپچىقارغۇچى ۋە ئېكسپورت قىلغۇچى شىركەت بولۇپ، ئەڭ ياخشى OEM CNC توقۇش ماشىنىسى مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلەپ، ئەلا سۈپەتلىك، ئەرزان باھالىق CNC توقۇش/توقۇش زاپچاسلىرى ياكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنى تەمىنلەيدۇ. بۇ ماشىنىلار شايبا، بولت، ۋال، پەرچ، بوشلۇق، يەڭ، نىپس، داتلاشماس پولات زاپچاسلار، تۇرۇبا زاپچاسلىرى، چىراغ زاپچاسلىرى، چاق مىخلىرى قاتارلىق تەسىرلىك بىر قاتار ئەڭ يېڭى توقۇش ماشىنىلىرىنى ئىشلىتىدۇ.
بىزنىڭ ئىلغار CNC بۇراش مەركىزىمىز دائىم مىس، مىس، داتلاشماس پولات، كاربون پولات، ئاليۇمىن ۋە تىتان قاتارلىق ھەر خىل ماتېرىياللار بىلەن ئىشلەيدۇ. بىز ھەمىشە سىزنىڭ تەلىپىڭىزنى قاندۇرۇش ئۈچۈن مۇۋاپىق ئېنىقلىق بۇراش جەريانىنى تاللىيالايمىز. بىزنىڭ خاسلاشتۇرۇلغان CNC پىششىقلاش مۇلازىمىتىمىز خېرىدارلىرىمىزنىڭ ئەڭ يۇقىرى سۈپەتلىك CNC بۇراش زاپچاسلىرىغا ئېرىشىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. توردا CNC باھاسىنى ئېلىش ئۈچۈن سوئالىڭىزنى ياكى رەسىم سىزىشىڭىزنى تېز يوللاڭ.
Junying دا CNC بۇرۇلۇشقا چىداملىق
بىزدە كۆپ خىل CNC ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى بار، ھەمدە كۆپ خىل ئېھتىياجلارنى قاندۇرالايمىز.
1. چوڭلۇقى
| سىزىقلىق ئۆلچەم | +/- 0.025mm +/- 0.001 دىيۇم |
|---|---|
| تۆشۈك دىئامېتىرى (رېملانغان ئەمەس) | +/- 0.025mm +/- 0.001 دىيۇم |
| ئوقنىڭ دىئامېتىرى | +/- 0.025mm +/- 0.001 دىيۇم |
| بۆلەك ئۆلچىمى چەكلىمىسى | 950*550*480mm 37.0 * 21.5 * 18.5 دىيۇم |
2. CNC ئىشلەش ئۆلچىمى
| CNC ئىشلەش ئۆلچىمى (DIN ISO 2768-1(1991-06) | ||||||||||||||
| چىدامچانلىق سىنىپى | چىدامچانلىق (mm) | |||||||||||||
| مېتال (ISO 2768-F) | پلاستىك (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 دىن 3 گىچە | 3 دىن 6 گىچە | 6 دىن 30 گىچە | 30 دىن 120 گىچە | 120 دىن 400 گىچە | 400 دىن 1000 گىچە | 1000 دىن 2000 گىچە | 0.5 دىن 3 گىچە | 3 دىن 6 گىچە | 6 دىن 30 گىچە | 30 دىن 120 گىچە | 120 دىن 400 گىچە | 400 دىن 1000 گىچە | 1000 دىن 2000 گىچە | |
| F | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 شەكىل ۋە ئورۇنغا بولغان ئومۇمىي چىدامچانلىق
| شەكىل ۋە ئورۇنغا بولغان ئادەتتىكى چىدامچانلىق (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| چىدامچانلىق سىنىپى | چىدامچانلىق (mm) | ||||||||||||||
| تۈزلۈك ۋە تۈزلۈك | تىكلىكى | سىممېترىيە | |||||||||||||
| 10 | 10 دىن 30 گىچە | 30 دىن 100 گىچە | 100 دىن 300 گىچە | 300 دىن 1000 گىچە | 1000 دىن 3000 گىچە | 100 گىچە | 100 دىن 300 گىچە | 300 دىن 1000 گىچە | 1000 دىن 3000 گىچە | 100 گىچە | 100 دىن 300 گىچە | 300 دىن 1000 گىچە | 1000 دىن 3000 گىچە | ||
| H | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| ماتېرىيال | مەۋجۇت تىپلار ۋە دەرىجىلەر |
| ئاليۇمىن | ئاليۇمىن 2024 ئاليۇمىن 5052 ئاليۇمىن 5083 ئاليۇمىن 6063 ئاليۇمىن 6061 ئاليۇمىن 6082 ئاليۇمىن 7050 ئاليۇمىن 7075 |
| مىس/مىس | مىس C360 مىس 260 C932 M07 ياستۇق مىس رەڭلىك |
| مىس | مىس C110 مىس 101 |
| پولات | قېتىشما پولات 4130 قېتىشما پولات 4140 يۇمشاق پولات 1018 يۇمشاق پولات A36 |
| داتلاشماس پولات | داتلاشماس پولات 17-4 داتلاشماس پولات 18-8 داتلاشماس پولات 303 304/304L داتلاشماس پولات 316/316L داتلاشماس پولات 416 داتلاشماس پولات 420 داتلاشماس پولات |
| تىتان | تىتان 2-دەرىجىلىك تىتان 5-دەرىجىلىك |
| پلاستىكلار | ABS نىلون كۆرۈڭ قارىش PMMA PTFE پولىستىرول پولىئېتىلېن پولىكاربونات |
| ماشىنىلاشتۇرۇلغان ھالەتتە | چۈشەندۈرۈش |
| ماشىنىلاشتۇرۇلغان ھالەتتە | ئۆلچەملىك رەڭ، يۈزىنىڭ پۇختىلىقى 1.6 μm (126 μin). |
| سىلىقلاشتۇرۇش | ئۆلچەملىك سىلىقلاش يۈزىنىڭ پۇراقلىقى (Ra) 0.8 μm (63 μin) بولىدۇ. |
| رەسىم سىزىش | رەڭلىك قوغداش قەۋىتى سۈپىتىدە قاتتىق يۈزگە بوياق، پىگمېنت ياكى رەڭ چېچىش. |
| پاسسىۋاتسىيە | تۆمۈر بۇلغىمىلىرىنى چىقىرىۋېتىڭ ياكى قاپاق ياساش ئۈچۈن يېنىك بىر قەۋەت قوغداش ماتېرىيالى ئىشلىتىڭ. |
| پاراشوك قاپلاش | ئەركىن ئېقىۋاتقان قۇرۇق پاراشوك شەكلىدە ئىشلىتىلىدىغان ئىقتىدارلىق ۋە بېزەكلىك بىر خىل رەڭ. |
| ئانودلاشتۇرۇش | II تىپلىق (رەڭلىك ياكى سۈزۈك ئانودلاشتۇرۇش) ياكى III تىپلىق (قاتتىق ئانودلاشتۇرۇش) |
| سىلىقلاش | سىلىق ۋە پارقىراق يۈز ھاسىل قىلىڭ. |
| قارا ئوكسىد | مېتال زاپچاسلارغا قارا رەڭلىك ئۆزگەرتىش قەۋىتى ھاسىل قىلىش. |
| مونچاق پارتىلىتىش | يۇقىرى بېسىم ئاستىدا ئىنچىكە ئەينەك مارجانلىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق يۈزەكى قالدۇقلارنى چىقىرىۋېتىش. |
| ئىسراپچىلىق بىلەن پارتلىتىش/قۇم پۈركۈش | قاتتىق زەررىچىلەرنى قاتتىق يۈزگە ئىتتىرىۋېتىش ئارقىلىق قاتتىق يۈزنى سىلىقلاش ۋە تازىلاش. |
| ئېلېكترو قاپلاش/قاپلاش | ئېلېكترود ئۈستىدە نېپىز ماس كېلىدىغان مېتال قەۋەت ھاسىل قىلىڭ. |
| چوتكىلاش | مېتالنى داغ بىلەن سىلىقلاش ئارقىلىق بىر يۆنىلىشلىك ئاتلاس رەڭ ھاسىل قىلىنىدۇ. |
| خرومات ئۆزگەرتىش قاپلىمى | توك ئۆتكۈزۈش خۇسۇسىيىتىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىر ۋاقىتتا، چىرىشكە قارشى تۇرۇش كۈچىنى ئاشۇرۇڭ. |
ئەگەر سىزگە ئادەتتىن تاشقىرى ماتېرىياللار ۋە خاسلاشتۇرۇلغان يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىش كېرەك بولسا، بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.
абонемент
1. مېنىڭ زاپچاسلىرىم CNC توقۇشقا ماس كېلەمدۇ؟
+
تۆۋەندىكى زاپچاسلار تورا ماشىنىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ماس كېلىدۇ:
يۇقىرى ئېنىقلىق تەلىپىگە ئىگە ئايلانما زاپچاسلار.
مۇرەككەپ يۈز شەكلىگە ئىگە ئايلانما قىسىملار.
يان تەرەپتىن پىششىقلاپ ئىشلەش ئىقتىدارىغا ئىگە ئايلانما زاپچاسلار.
ئىنتايىن ئېنىق ۋە ئىنتايىن تۆۋەن يۈزەكى پۇختىلىق قىسىملىرى.
ئالاھىدە يىپلىق زاپچاسلار.
2. زاپچاسلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى قانداق تۆۋەنلىتىش كېرەك؟
+
CNC پىششىقلاپ ئىشلەشكە مۇناسىۋەتلىك ئاساسلىق چىقىملارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتى، باشلاش تەننەرخى، ماتېرىيال تەننەرخى ۋە ئىقتىدار تەننەرخى دەپ ئايرىغىلى بولىدۇ. چىقىمنى ئازايتىش ئۈچۈن، بۇ ئامىللارنىڭ چىقىمغا بولغان تەسىرىنى چۈشىنىشىڭىز كېرەك.
- پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتىنى قىسقارتىشنىڭ ئەڭ ياخشى ئۇسۇلى تېز پىششىقلاپ ئىشلەشكە بولىدىغان ئالاھىدىلىكلەرنى لايىھىلەش، مەسىلەن، توغرا ئىچكى بۇلۇڭ رادىئۇسىنى تاللاش، بوشلۇق چوڭقۇرلۇقىنى ئازايتىش، تام قېلىنلىقىنى ئاشۇرۇش، يىپ ئۇزۇنلۇقىنى چەكلەش ۋە ئۆلچەملىك چوڭلۇقتىكى تۆشۈكلەرنى لايىھىلەش قاتارلىقلار.
- لازىملىق بوش ماتېرىيالنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە كۆپ مىقداردىكى ماتېرىياللارنىڭ تەننەرخى ۋە ئىشلەش ئىقتىدارىنى ئويلىشىش ئارقىلىق ماتېرىيال تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ (يۇمشاق قېتىشمىلار تېز پىششىقلىنىدۇ).
- بۇيۇمنىڭ ئايلىنىش سانىنى ئازايتىش ياكى بۇيۇمنى تاماملاش ئۈچۈن لازىم بولغان ئورنىنى ئۆزگەرتىش، مەسىلەن، گېئومېتىرىيەنى كېيىن يىغىشقا بولىدىغان كۆپ قىسىمغا بۆلۈش ئارقىلىق باشلىنىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشكە بولىدۇ.
- پەقەت قاتتىق زۆرۈر بولغاندا چىدامچانلىقنى ئىشلىتىش، بارلىق تېكىست ۋە ھەرپلەرنى ئۆچۈرۈش ۋە كۆپ خىل يۈزەكى بىر تەرەپ قىلىشتىن ساقلىنىش ئىقتىدار تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
CNC پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنىڭ تەننەرخىنى قانداق تۆۋەنلىتىش توغرىسىدىكى تولۇق قوللانمىمىزدىن تېخىمۇ كۆپ تەپسىلاتلارنى ئوقۇڭ.
3. CNC توقۇش ماشىنىسى ئارقىلىق قانداق زاپچاسلارنى ياسىغىلى بولىدۇ؟
+
CNC توقۇش ماشىنىسى ئاپتوموبىل زاپچاسلىرى، تۇتقۇچلار، تۇرۇبا، چىشلىق چاق، ئويۇنچۇق زاپچاسلىرى، ماۋۇچ چاق، تىرناقلىق چاق، مەركەز ۋە دىسكا كامېراسى قاتارلىق ھەر خىل زاپچاسلارنى ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ كۆپىنچە ئاپتوموبىل، ئاۋىئاتسىيە، داۋالاش ۋە باشقا كەسىپلەر ئۈچۈن توردا CNC زاپچاسلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ.
4. CNC بۇراش مەركىزى دېگەن نېمە؟ - CNC توكارلىق ستانوتى بىلەن CNC بۇراش مەركەزلىرىنىڭ پەرقى
+
CNC بۇراش مەركىزى، CNC بۇراش مۇلازىمىتى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئۈسكۈنە ياكى ماشىنىلار، كومپيۇتېر كونترول قىلىنىدىغان 3، 4 ياكى 5 ئوقلۇق ماشىنا بولۇپ، بۇراش، بۇرغىلاش، چېكىش ۋە فرېزېرلاش ئىقتىدارىغا ئىگە، ھەرىكەتلەندۈرگۈچ ئايلانما قورال مۇنارى، قوش ئوق، Y ئوقى ۋە كۆپ مۇنارلىق جانلىق قوراللارنى ئىشلىتىدۇ. CNC توكار ماشىنىسى بولسا ئاددىي ئىككى ئوقلۇق بولۇپ، ئاساسلىقى باش قىسمى، ئارىۋا، قۇيرۇق قىسمى ۋە كارىۋاتتىن تەركىب تاپقان.
- CNC توقۇش مەركەزلىرىنىڭ قۇرۇلمىسى CNC توقۇش ستانوكلىرىغا قارىغاندا تېخىمۇ مۇرەككەپ.
- CNC توقۇش مەركەزلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ۋە كۆپ ئىقتىدارلىقلىقى CNC توقۇش ماشىنىلىرىغا قارىغاندا يۇقىرى.
- CNC توقارلىق ماشىنىلىرى ئادەتتە ياپىلاق ياتاقلىق، ئايلىنىش مەركىزى بولسا ئادەتتە قىيپاش ياتاقلىق بولىدۇ.
- توكار ماشىنىسىنىڭ ئەتراپىدا پەقەت ئاز مىقداردا قوغداش قاپلىرى بار، توكار ماشىنىسىنىڭ مەركىزى بولسا ئادەتتە تولۇق قاپلار بىلەن تەمىنلەنگەن بولۇپ، ماشىنىنىڭ ئىچىدە پارچىلار ۋە سوۋۇتۇش سۇيۇقلۇقىنىڭ چېچىلىشىنى ساقلايدۇ.
5. ئېنىقلىق بىلەن ئۆرۈلگەن زاپچاسلارنى ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىش
+
CNC ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ قاتتىقلىقى قاتارلىق ئاساسلىق خۇسۇسىيەتلىرىنى ياخشىلاش ئۈچۈن، ئۇلارغا ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا مېتال زاپچاسلارغا ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ.
- قاتتىقلاشتۇرۇش: ماتېرىيالنى قاتتىقلاشتۇرۇش ۋە ئۇنى تېخىمۇ كۈچلۈك قىلىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ، شۇنداقلا ئۇنىڭ يۇمشاقلىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
- قىزىتىش: مېتال زاپچاسلارنى ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قىزىتىدۇ، ئاندىن ئاستا-ئاستا سوۋۇتۇپ، ئارزۇ قىلىنغان مىكرو قۇرۇلمىغا ئېرىشىدۇ.
- نورماللاشتۇرۇش: ماشىنا ئىشلىتىش جەريانىدا پەيدا بولغان ئىچكى بېسىملارنى يېنىكلىتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
- سوۋۇتۇش: مېتالنى ناھايىتى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا قىزىتىش، ئاندىن تېز سوۋۇتۇش باسقۇچى.
6. CNC توقۇش بىلەن فېرزلاشنىڭ پەرقى نېمە؟
+
ئەڭ مۇھىم پەرق شۇكى، CNC ئايلاندۇرۇش كېسىش ئۈچۈن بۇيۇمنى ئايلاندۇرىدۇ، CNC فرېزېرلاش بولسا بۇيۇمنى كېسىش ئۈچۈن قورالنى ئايلاندۇرىدۇ. تېخىمۇ ئىلگىرىلىگەن ھالدا، CNC ئايلاندۇرۇش ئادەتتە سىلىندىر شەكىللىك بۇيۇمغا ئىشلىتىلىدۇ، چۈنكى سىز بۇيۇمنىڭ ئۆزىگە تايىنىپ ئايلىنىسىز ۋە كېسىش قورالى ئۇنىڭغا قارشى قويۇلغاندا ماتېرىيالنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن سۈركىلىش ھاسىل قىلىسىز. يەنە بىر تەرەپتىن، CNC فرېزېرلاش تېخىمۇ مۇرەككەپ بۇيۇمنى يارىتالايدۇ، چۈنكى ئايلىنىۋاتقان نەرسە (ماتېرىيال ئەمەس) كېسىش قورالى. 
كېلىڭ، سىزنىڭ تۈرىڭىزنى مۇزاكىرە قىلايلى. DMF نىڭ باھالىشى ئۈچۈن بۇ يەرنى چېكىڭ.
абонемент
تېز ۋە ھەقسىز يەتكۈزۈش مۇلازىمىتىمىزدىن بەھرىمەن بولۇڭ
تېببىي سانائەت
ئاپتوموبىل سانائىتى
دېڭىز سانائىتى
يېزا ئىگىلىك سانائىتى
ماشىنا ئەسۋابلىرى سانائىتى
ھەربىي سانائەت
يۇقىرى تېخنىكىلىق سانائەت
يېمەك-ئىچمەك سانائىتى
ئاۋىئاتسىيە سانائىتى
يېرىم ئۆتكۈزگۈچ سانائىتى
ئەگەر سىز ماڭا يېقىن ئەتراپتىكى بۇراش مەركىزى ياكى CNC ماشىنا دۇكىنى قاتارلىق ئېنىقلىق ماشىنىسى تەلەپ قىلىدىغان CNC بۇراش زاپچاسلىرىنى ئىزدىسىڭىز، Junying سىز ئۈچۈن ئەڭ ياخشى CNC توكار ماشىنىسى ئىشلەش مۇلازىمىتى بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ.
Junying كۆپ خىل ھەل قىلىش چارىلىرى ئارقىلىق زاپچاسلارنى پىششىقلاش سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ
بىز ھەر بىر زاكازنىڭ سۈپەت تەكشۈرۈشىنى ئېلىپ بارىمىز، تەلىپىڭىز بويىچە قوشۇمچە دوكلاتلار ۋە گۇۋاھنامە بىلەن تەمىنلىگىلى بولىدۇ. باشلاش ئۈچۈن زاكازنى تاپشۇرۇڭ.
ئۆلچەملىك
- مۇھىم ئۆلچەملەر
- زاپچاسلارنىڭ سانى
- ئۆتكۈر گىرۋەكلەر ۋە تىكەنلەرنى چىقىرىۋېتىش
- تەكشۈرۈلگەن زاپچاسلارنىڭ سانى
- يۈزەكى رەڭ
تەلەپ بويىچە
- تولۇق ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش دوكلاتى
- ماتېرىيال/زاۋۇر سىناق دوكلاتى
- ISO9001، ISO14001، ISO27001 ۋە IATF 16949 سېرتىفىكاتلىرى
- 100+ دانە زاكاز قىلىنغاندا تۇنجى قېتىم بۇيۇم تەكشۈرۈشى
- ماسلىشىش گۇۋاھنامىسى
- ماتېرىيال سىناق دوكلاتلىرى
جۇنىڭدىكى ئەڭ چوڭ CNC بۇراش ئىقتىدارى
| چوڭلۇق چەكلىمىسى | مېترىك | ئىمپېرىيە |
| ئەڭ چوڭ بۆلەك دىئامېتىرى | 431 مىللىمېتىر | 17 دىيۇم |
| ئەڭ چوڭ بۆلەك ئۇزۇنلۇقى | 990 مىللىمېتىر | 39 دىيۇم |
| ھارۋىدىكى ئەڭ چوڭ تەۋرىنىش | 350 مىللىمېتىر | 13.7 دىيۇم |
| ئەڭ چوڭ ئوق تۆشۈكىدىن ئۆتۈش | 40 مىللىمېتىر | 1.5 دىيۇم |
CNC ئايلاندۇرۇش دېگەن نېمە ۋە ئۇ قانداق ئىشلەيدۇ - CNC ئايلاندۇرۇش جەريانىنىڭ ئاساسىي ئۇچۇرلىرى
CNC ئايلاندۇرۇش دېگىنىمىز، سىلىندىر شەكىللىك ئىشلەنگەن بۇيۇمنى چاقتا تۇتۇپ، ئايلاندۇرىدىغان ئېنىق CNC ئىشلەش جەريانىنىڭ ئالاھىدە شەكلى بولۇپ، كېسىش قورالى بۇيۇمغا يەتكۈزۈلۈپ، ماتېرىيالنى ئېلىۋېتىپ، ئېھتىياجلىق CNC ئايلاندۇرۇلغان زاپچاسلارنى ھاسىل قىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن بەزىدە قايتا ئىشلەش تەلەپ قىلىنمايدىغان ئېسىل يۈزەكى رەڭ ھاسىل بولىدۇ. ئايلاندۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ سىرتى ياكى ئىچى ھەر خىل گېئومېتىرىيەلىك تۇرۇبا شەكىللىك زاپچاسلارنى ئىشلەپچىقىرىشقا بولىدۇ.
CNC ئايلاندۇرۇش جەريانىغا كەلسەك، ئايرىش ئىشلەپچىقىرىش ئۇسۇلى ئادەتتە CNC توكارىلاش ماشىنىسى ياكى ئايلاندۇرۇش مەركىزىدە ئېلىپ بېرىلىدۇ. كېسىشتىن بۇرۇن، G-كودى ۋە ئايلاندۇرۇش ماشىنىسىنى تەييارلاش كېرەك، ئاندىن زاپاس ماتېرىيالنىڭ بوش بالداقنى ئوقنىڭ چاقىغا مۇقىملاشتۇرۇش كېرەك، ئوق ئايلانغاندا چاق پارچىنى ئورنىدا تۇتۇپ تۇرىدۇ. ئوق بەلگىلىك سۈرئەتتە ئايلانغاندا، ھەرىكەتسىز بىر نۇقتىلىق كېسىش ماشىنىسى ئايلىنىش ئوقىغا پاراللېل بولغان سىزىقلىق يولدا ھەرىكەتلىنىدۇ ۋە ئارتۇق ماتېرىياللارنى چىقىرىۋېتىدۇ، بۆلەكنىڭ دىئامېتىرىنى ئازايتىدۇ، ئۆلچىمىنى بەلگىلەيدۇ ۋە سىلىق پۈرە ھاسىل قىلىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ئارزۇ قىلىنغان ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان ئاخىرقى خاسلاشتۇرۇلغان CNC ئايلاندۇرۇلغان زاپچاسلارغا ئېرىشكىلى بولىدۇ.
CNC ئايلاندۇرۇش مەشغۇلاتلىرى - CNC ئايلاندۇرۇش تۈرلىرى
كونۇس شەكىللىك ئايلاندۇرۇش: دىئامېتىرى بىر ئۇچىدىن يەنە بىر ئۇچىغىچە كىچىكلەيدىغان سىلىندىر شەكىللىك بۆلەكنى ھاسىل قىلىدۇ.
قاتتىق ئايلاندۇرۇش: Rockwell C قاتتىقلىقى 45 دىن يۇقىرى بولغان ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ، ئادەتتە ئىسسىقلىق بىلەن بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن ئېلىپ بېرىلىدۇ.
شار شەكىللىك ھاسىل قىلىش: بەلگىلەنگەن ئايلىنىش ئوقىنى ئايلاندۇرۇپ، شار شەكىللىك تاماملانغان يۈز ھاسىل قىلىش.
يۈزلەندۈرۈش: ئىشلەنگەن بۇيۇمنى مەركەزگە قاراپ پىششىقلاپ ئىشلەش ئارقىلىق ئايلاندۇرۇش مەشغۇلاتى.
ئايرىش: تاماملانغان ياكى قىسمەن تولۇق زاپچاسنى ئانا زاپچاستىن چىقىرىۋېتىدىغان چوڭقۇر ئويۇقلارنى ھاسىل قىلىش.
ئويمانلىق ئېچىش: ئايرىشقا ئوخشايدۇ، لېكىن پەقەت ئىشلەنگەن بۆلەكنىڭ سىرتىدىن ياكى ئىچىدىن بەلگىلىك چوڭقۇرلۇقتا كېسىلىدۇ.
بۇرغىلاش: ماتېرىياللارنى چىقىرىپ، ماتېرىياللارنى ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ ئىچىدىن تۆشۈك تېشىش ئۈچۈن ئېلىۋېتىدۇ، بۇرغىلاش ئۇچىنى توكارنىڭ قۇيرۇق قىسمى ياكى قورال مۇنارىغا مۇقىم تۇتۇپ تۇرۇڭ. بۇرغىلاش: مەۋجۇت تۆشۈكنى چوڭايتىش ياكى سىلىقلاش.
توقۇلما ياساش: كۆرۈش ئۈنۈمىنى ياكى قول تۇتۇش ئۈنۈمىنى ئۆزگەرتىش ياكى كۈچەيتىش ئۈچۈن توقۇلما ياساش قورالى بىلەن ئىشلەنگەن بۇيۇمنىڭ يۈزىگە تىغلىق نەقىشلەرنى كېسىش.
تۆشۈكنى قايتا ئېچىش: دىئامېتىرنى يۇقىرى ئېنىقلىقتا ئۆلچەش ئۈچۈن، بۇرغىلانغان تۆشۈكتىن ئاز مىقداردىكى ماتېرىياللارنى چىقىرىۋېتىش.
يىپ ئۆتكۈزۈش: ئۆلچەملىك ۋە ئۆلچەملىك ئەمەس ۋىنت يىپلىرىنى ئايلاندۇرۇش، ئادەتتە بىر نۇقتىلىق يىپ ئۆتكۈزۈشنى كۆرسىتىدۇ.
كۆپ بۇلۇڭلۇق ئايلاندۇرۇش: خام ماتېرىيالنىڭ ئايلىنىشىنى ئۈزمەي تۇرۇپ، ئايلانما شەكىلسىز شەكىللەرنى پىششىقلاپ ئىشلەش مەشغۇلاتى.
Junying پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بىزنىڭ CNC باھالىرىمىزنى دەرھال ھاسىل قىلغىلى بولىدۇ.
بىزنىڭ قېپىمىز ۋە مەھسۇلاتلىرىمىز:
قانداق قىلىپ گەپ-سۆز ۋە تىترەشنى يوقىتىش كېرەك
CNC توقۇش جەريانىدا، ھەممىمىز ئىشخانا يۈزىنىڭ تىترەش مەسىلىسىگە دۇچ كەلدۇق.
CNC نىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتى مەسىلىلىرى ......
CNC بۇراش زاپچاسلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىنى كونترول قىلىش ئىلگىرى سۈرۈشنىڭ مۇھىم نۇقتىسى
5 نىڭ كەلگۈسى تەرەققىيات يۆنىلىشى......
5 ئوقلۇق بۇراش فازىرلاش بىر گەۋدىلەشكەن پىششىقلاش تېخنىكىسى ئادەتتىكى كۆپ ئوقلۇق پىششىقلاش ئۇسۇلى.
CNC Tu نىڭ ئەۋزەللىكلىرى نېمە ......
CNC بۇراش ۋە فرېزىلاش زاپچاسلىرى CNC پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنىڭ بىر تۈرى. CNC بۇراش ۋە فرېزىلاش زاپچاسلىرى
بۇراش فېرمېنسىيە شىركىتىنىڭ ئاسراش خىزمىتى ......
ئۆزىنىڭ ئۆزگىچە ئەۋزەللىكلىرى سەۋەبىدىن، بۇرۇلۇش فرېزىلاش ماشىنىسى ئۆزگىچە يادرونى شەكىللەندۈردى.
چىپنىڭ سۇنۇشىنى قانداق ياخشىلاش كېرەك ......
چىپنى كونترول قىلىش ۋە چىپنىڭ توسۇلۇپ قېلىشى بارلىق توقۇش مەشغۇلاتلىرىدا چوڭ قىيىنچىلىقلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. چىپنىڭ ناچارلىقى