Изготовление деталей и компонентов на станках с ЧПУ по индивидуальному заказу - OEM-производитель и компания по изготовлению токарных компонентов на станках с ЧПУ в Китае.
Компания Junying — опытный поставщик, производитель и экспортер услуг по прецизионной токарной обработке на станках с ЧПУ в Китае. Компания специализируется на предоставлении лучших услуг по токарной обработке на станках с ЧПУ для изготовления высококачественных и недорогих деталей или высокоточных компонентов, используя впечатляющий спектр современных токарных станков, таких как шайбы, болты, валы, заклепки, проставки, втулки, ниппели, фитинги из нержавеющей стали, трубные фитинги, осветительные приборы, колесные шпильки и т.д.
Наш современный токарный центр с ЧПУ регулярно работает с широким спектром материалов, включая медь, латунь, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий и титан. Мы всегда можем подобрать подходящий высокоточный токарный процесс для удовлетворения ваших требований. Наши услуги по изготовлению деталей на станках с ЧПУ гарантируют нашим клиентам получение деталей высочайшего качества. Отправьте свой запрос или чертеж как можно скорее, чтобы получить онлайн-расчет стоимости работ на станке с ЧПУ.
Допуски при токарной обработке на станках с ЧПУ в Цзюньине
Мы располагаем многочисленными производственными мощностями с ЧПУ и можем удовлетворить самые разнообразные потребности.
1. Размер
| Линейный размер | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйма |
|---|---|
| Диаметр отверстия (без рассверливания) | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйма |
| Диаметр вала | +/- 0,025 мм +/- 0,001 дюйма |
| Предельные размеры детали | 950*550*480 мм 37,0 * 21,5 * 18,5 дюймов |
2. Стандарты обработки на станках с ЧПУ
| Стандарты обработки на станках с ЧПУ (DIN ISO 2768-1(1991-06)) | ||||||||||||||
| Класс допуска | допуск (мм) | |||||||||||||
| Металл (ISO 2768-F) | Пластик (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| от 0,5 до 3 | От 3 до 6 лет | От 6 до 30 лет | От 30 до 120 лет | От 120 до 400 | От 400 до 1000 | От 1000 до 2000 | от 0,5 до 3 | От 3 до 6 лет | От 6 до 30 лет | От 30 до 120 лет | От 120 до 400 | От 400 до 1000 | От 1000 до 2000 | |
| Ф | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Общие допуски по форме и положению
| Общие допуски по форме и положению (DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| Класс допуска | допуск (мм) | ||||||||||||||
| Прямолинейность и плоскостность | Вертикализация | Симметрия | |||||||||||||
| 10 | от 10 до 30 | от 30 до 100 | от 100 до 300 | от 300 до 1000 | от 1000 до 3000 | до 100 | от 100 до 300 | от 300 до 1000 | от 1000 до 3000 | до 100 | от 100 до 300 | от 300 до 1000 | от 1000 до 3000 | ||
| ЧАС | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Материал | Доступные типы и сорта |
| Алюминий | Алюминий 2024 Алюминий 5052 Алюминий 5083 Алюминий 6063 Алюминий 6061 Алюминий 6082 Алюминий 7050 Алюминий 7075 |
| Латунь/Бронза | Латунь C360 Латунь 260 Подшипник C932 M07, бронза |
| Медь | Медь C110 Медь 101 |
| Сталь | Легированная сталь 4130 Легированная сталь 4140 Низкоуглеродистая сталь 1018 Низкоуглеродистая сталь A36 |
| Нержавеющая сталь | Нержавеющая сталь 17-4 Нержавеющая сталь 18-8 Нержавеющая сталь 303 Нержавеющая сталь 304/304L Нержавеющая сталь 316/316L Нержавеющая сталь 416 Нержавеющая сталь 420 |
| Титан | Титан марки 2 Титан марки 5 |
| Пластмассы | АБС Нейлон ВИДЕТЬ ПИК ПММА ПТФЭ Полистирол Полиэтилен Поликарбонат |
| Как обработано | Описание |
| Как обработано | Стандартная обработка поверхности с шероховатостью 1,6 мкм (126 мкм). |
| Сглаживание | Стандартная шероховатость поверхности для сглаживания (Ra) составляет 0,8 мкм (63 мкм). |
| Рисование | Нанесение краски, пигмента или цветного вещества методом распыления на твердую поверхность в виде цветного защитного слоя. |
| Пассивация | Удалите загрязнения, содержащие железо, или нанесите тонкий слой защитного материала для создания оболочки. |
| Порошковая покраска | Функциональное и декоративное покрытие, наносимое в виде сыпучего сухого порошка. |
| Анодирование | Тип II (цветное или прозрачное анодирование) или Тип III (твердое анодирование) |
| Полировка | Обеспечивает гладкую и блестящую поверхность. |
| Черный оксид | Формирование черного конверсионного покрытия на металлических деталях. |
| Пескоструйная обработка | Удаление поверхностных отложений путем нанесения мелких стеклянных шариков под высоким давлением. |
| Пескоструйная обработка/абразивная обработка | Сглаживание и очистка твердой поверхности путем продавливания твердых частиц по этой поверхности. |
| Гальваническое покрытие/Гальванизация | Сформируйте тонкое когерентное металлическое покрытие на электроде. |
| Чистка зубов щеткой | Полировка металла абразивными материалами приводит к получению однонаправленной сатинированной поверхности. |
| Хроматное конверсионное покрытие | Повышение коррозионной стойкости при сохранении проводящих свойств. |
Если вам требуются нестандартные материалы и индивидуальная обработка поверхности, пожалуйста, свяжитесь с нами.
подписаться
1. Подходит ли моя деталь для токарной обработки на станке с ЧПУ?
+
Следующие детали хорошо подходят для токарной обработки:
Вращающиеся детали, требующие высокой точности.
Вращающиеся детали со сложной формой поверхности.
Детали, изготовленные методом вращательной обработки с боковой механической обработкой.
Детали сверхточной обработки с ультранизкой шероховатостью поверхности.
Детали со специальной резьбой.
2. Как снизить стоимость механической обработки деталей?
+
Основные затраты, связанные с обработкой на станках с ЧПУ, можно разделить на время обработки, пусконаладочные работы, стоимость материалов и стоимость элементов конструкции. Для снижения затрат необходимо понимать влияние этих факторов на себестоимость.
— Лучший способ сократить время обработки — это проектировать элементы, которые можно быстро обрабатывать, например, выбирая правильный радиус внутреннего угла, уменьшая глубину полости, увеличивая толщину стенки, ограничивая длину резьбы и проектируя отверстия стандартного размера.
- Стоимость материалов можно снизить, учитывая размер требуемой заготовки, а также стоимость и обрабатываемость основных материалов (более мягкие сплавы обрабатываются быстрее).
- Начальные затраты можно снизить за счет уменьшения количества поворотов или перемещений деталей, необходимых для завершения изготовления детали, например, путем разделения геометрии на несколько частей, которые можно будет собрать позже.
- Использование допусков только в случае крайней необходимости, удаление всего текста и букв, а также отказ от многократной обработки поверхности могут снизить стоимость изготовления элементов.
Более подробную информацию вы найдете в нашем подробном руководстве о том, как снизить стоимость деталей, изготовленных на станках с ЧПУ.
3. Какие детали можно изготовить с помощью токарной обработки на станках с ЧПУ?
+
Токарная обработка на станках с ЧПУ используется для изготовления самых разнообразных деталей, включая автомобильные детали, ручки, трубки, шестерни, детали игрушек, маховики, коленчатые валы, ступицы и дисковые кулачки. Чаще всего она применяется для онлайн-производства деталей на станках с ЧПУ для автомобильной, аэрокосмической, медицинской и других отраслей промышленности.
4. Что такое токарный центр с ЧПУ? Разница между токарными станками с ЧПУ и токарными центрами с ЧПУ.
+
Токарный центр с ЧПУ (CNC-toucher Center), оборудование или станки для токарной обработки с ЧПУ, представляют собой компьютеризированный 3-, 4- или 5-осевой станок, способный выполнять токарную обработку, сверление, нарезание резьбы и фрезерование, используя приводной инструмент с вращающейся инструментальной головкой, двумя шпинделями, осью Y и несколькими револьверными головками. В то время как токарный станок с ЧПУ (CNC lathe) — это более простая 2-осевая машина с одним шпинделем, состоящая, по сути, из передней бабки, каретки, задней бабки и станины.
- Токарные центры с ЧПУ имеют более сложную конструкцию, чем токарные станки с ЧПУ.
- Токарные центры с ЧПУ обладают более высокими производственными возможностями и универсальностью, чем токарные станки с ЧПУ.
- Токарные станки с ЧПУ обычно имеют плоскую станину, тогда как токарные центры, как правило, имеют наклонную станину.
- Вокруг токарного станка установлены лишь минимальные защитные кожухи, в то время как токарный центр обычно оснащается полноценными кожухами, предотвращающими попадание стружки и брызг охлаждающей жидкости внутрь станка.
5. Термическая обработка деталей, изготовленных методом прецизионной токарной обработки.
+
Термическая обработка может применяться к прецизионным деталям, изготовленным на станках с ЧПУ, для улучшения их ключевых свойств, таких как твердость. Термическая обработка может применяться к металлическим деталям на протяжении всего производственного процесса.
- Упрочнение: используется для повышения прочности материала, но также снижает его пластичность.
- Отжиг: нагревание металлических деталей до очень высокой температуры с последующим медленным охлаждением для получения желаемой микроструктуры.
- Нормализация: используется для снятия внутренних напряжений, возникших в процессе механической обработки.
- Закалка: нагрев металла до очень высокой температуры с последующим быстрым охлаждением.
6. В чем разница между токарным и фрезерным станками с ЧПУ?
+
Наиболее существенное различие заключается в том, что при токарной обработке на станках с ЧПУ деталь вращается для резки, а при фрезеровании на станках с ЧПУ вращается инструмент для резки детали. Кроме того, токарная обработка на станках с ЧПУ обычно используется для цилиндрических деталей, поскольку в этом случае вращение детали и создание трения приводят к удалению материала при контакте режущего инструмента с ней. С другой стороны, фрезерование на станках с ЧПУ позволяет создавать более сложные детали, поскольку вращается именно режущий инструмент (а не материал). 
Давайте обсудим ваш проект. Для проверки DMF, пожалуйста, нажмите здесь.
подписаться
Воспользуйтесь нашей быстрой и бесплатной доставкой!
медицинская промышленность
Автомобильная промышленность
Морская промышленность
Сельскохозяйственная промышленность
станкостроительная промышленность
Военная промышленность
Высокотехнологичная промышленность
пищевая промышленность
Аэрокосмическая промышленность
полупроводниковая промышленность
Если вам нужны детали для токарной обработки на станках с ЧПУ, требующие высокой точности, например, токарный центр или цех с ЧПУ, компания Junying может предоставить вам лучшие услуги по токарной обработке на станках с ЧПУ.
Компания Junying обеспечит качество обрабатываемых деталей с помощью различных решений.
Мы проведем проверку качества каждого заказа, дополнительные отчеты и сертификаты могут быть предоставлены по вашему запросу. Пожалуйста, оформите заказ, чтобы начать.
Стандарт
- Критические измерения
- Количество деталей
- Удаление острых кромок и заусенцев.
- Количество проверенных деталей
- Отделка поверхности
По запросу
- Полный протокол габаритного контроля
- Протокол испытаний материала/завода
- Сертификаты ISO9001, ISO14001, ISO27001 и IATF 16949
- Первичная проверка образцов для заказов от 100 единиц и более.
- Сертификат соответствия
- Протоколы испытаний материалов
Максимальные возможности токарной обработки на станках с ЧПУ в Цзюньине
| Ограничение по размеру | Метрическая система | Имперский |
| Максимальный диаметр детали | 431 мм | 17 дюймов |
| Максимальная длина детали | 990 мм | 39 дюймов |
| Максимальный размах каретки | 350 мм | 13,7 дюймов |
| Максимальное сквозное отверстие шпинделя | 40 мм | 1,5 дюйма |
Что такое токарная обработка на станках с ЧПУ и как она работает — основы процесса токарной обработки на станках с ЧПУ.
Токарная обработка на станках с ЧПУ — это особый вид высокоточной обработки на станках с ЧПУ, при котором цилиндрическая заготовка удерживается в патроне и вращается, в то время как режущий инструмент подается к заготовке и удаляет материал для получения желаемых деталей, обработанных на станках с ЧПУ, обеспечивая превосходную чистоту поверхности, которая иногда не требует дополнительной обработки. Токарная обработка может выполняться как с внешней, так и с внутренней стороны заготовки для получения трубчатых деталей различной геометрии.
Что касается процесса токарной обработки на станках с ЧПУ, то обычно используется метод вычитания материала на токарных станках или обрабатывающих центрах с ЧПУ. Перед резкой необходимо подготовить G-код и токарный станок, затем заготовку из заготовки закрепить в патроне шпинделя; патрон удерживает деталь на месте во время вращения шпинделя. При вращении шпинделя с определенной скоростью неподвижная одноточечная фреза перемещается по линейной траектории, параллельной оси вращения, удаляя излишки материала, уменьшая диаметр заготовки, задавая необходимые размеры и создавая гладкую поверхность, чтобы получить готовые детали, изготовленные на станках с ЧПУ, с желаемыми характеристиками.
Токарная обработка на станках с ЧПУ — Виды токарной обработки на станках с ЧПУ
Коническая токарная обработка: изготовление цилиндрической детали, диаметр которой уменьшается от одного конца к другому.
Твердое точение: подходит для материалов с твердостью по Роквеллу C более 45, обычно выполняется после термообработки.
Сферическое формирование: создание сферической готовой поверхности путем вращения вокруг фиксированной оси вращения.
Торцевая обработка: операция токарной обработки, при которой заготовка обрабатывается до её центрирования.
Разделение: создание глубоких канавок, которые отделяют готовую или частично готовую деталь от исходного материала.
Нарезание канавок: аналогично отрезке, но вырезается только на определенную глубину снаружи или изнутри заготовки.
Сверление: удаление материала для сверления отверстий изнутри заготовки с помощью сверл, неподвижно закрепленных в задней бабке или инструментальной револьверной головке токарного станка. Расточка: расширение или сглаживание существующего отверстия.
Накатка: нанесение зубчатого рисунка на поверхность заготовки с помощью инструмента для накатки, чтобы изменить или улучшить визуальный эффект или удобство захвата.
Развертывание: удаление небольшого объема материала из просверленного отверстия для получения высокоточных диаметров.
Нарезание резьбы: нарезание стандартной и нестандартной резьбы, как правило, подразумевает нарезание резьбы в одной точке.
Многоугольная токарная обработка: обработка некруглых форм без прерывания вращения заготовки.
Компания Junying гарантирует качество и точность расчетов стоимости токарных деталей. Наши расчеты стоимости станков с ЧПУ могут быть сгенерированы мгновенно.
Наши кейсы и продукция:
Как устранить дребезжание и вибрацию
Все мы сталкивались с проблемой вибрации поверхности заготовки при токарной обработке на станках с ЧПУ.
Проблемы качества обработки на станках с ЧПУ...
Контроль качества обработки деталей, изготовленных на станках с ЧПУ, является ключевым моментом для повышения эффективности производства.
Направление будущего развития 5......
Технология интегрированной обработки с 5-осевой токарной и фрезерной обработкой представляет собой типичную многоосевую обработку.
В чём преимущества станков с ЧПУ?
Детали, изготовленные на станках с ЧПУ методом токарной и фрезерной обработки, являются одним из видов деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ.
Техническое обслуживание токарно-фрезерного цеха......
Благодаря своим уникальным преимуществам, токарно-фрезерная обработка сформировала уникальное ядро отрасли.
Как уменьшить количество поломок микросхем в...
Контроль стружки и ее застревание представляют собой серьезные проблемы во всех операциях токарной обработки. Некачественная стружка