Servizos e pezas de torneado CNC personalizados - Fabricante e empresa de compoñentes torneados CNC OEM de China
Junying é un provedor, fabricante e exportador de servizos de torneado CNC de precisión con experiencia en China, especializado en ofrecer os mellores servizos de torno CNC OEM para pezas de torneado/torneado CNC de baixo custo de calidade superior ou compoñentes mecanizados de alta precisión co funcionamento dunha impresionante gama de máquinas de torneado de última xeración, como arandelas, parafusos, eixes, remaches, espazadores, manguitos, pezóns, accesorios de aceiro inoxidable, accesorios para tubaxes, accesorios para iluminación, espárragos de rodas, etc.
O noso centro de torneado CNC avanzado traballa habitualmente cunha ampla variedade de materiais, dende cobre, latón, aceiro inoxidable, aceiro ao carbono, aluminio e titanio. Sempre podemos escoller un proceso de torneado de precisión axeitado para cumprir as súas necesidades. Os nosos servizos de mecanizado CNC personalizados garanten que os nosos clientes reciban pezas torneadas CNC da máis alta calidade. Envíe a súa consulta ou debuxo rapidamente para obter un orzamento CNC en liña.
Tolerancia de torneado CNC en Junying
Temos múltiples capacidades de fabricación CNC e podemos satisfacer unha ampla variedade de necesidades.
1. Tamaño
| Dimensión lineal | +/- 0,025 mm +/- 0,001 polgadas |
|---|---|
| Diámetro do orificio (non escariado) | +/- 0,025 mm +/- 0,001 polgadas |
| Diámetro do eixo | +/- 0,025 mm +/- 0,001 polgadas |
| Límite de dimensión da peza | 950*550*480 mm 37,0 * 21,5 * 18,5 polgadas |
2. Normas de mecanizado CNC
| Normas de mecanizado CNC (DIN ISO 2768-1 (1991-06) | ||||||||||||||
| Clase de tolerancia | tolerancia (mm) | |||||||||||||
| Metal (ISO 2768-F) | Plástico (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5 a 3 | Máis de 3 a 6 | De máis de 6 a 30 | Máis de 30 a 120 | Máis de 120 a 400 | Máis de 400 a 1000 | Máis de 1000 a 2000 | 0,5 a 3 | Máis de 3 a 6 | De máis de 6 a 30 | Máis de 30 a 120 | Máis de 120 a 400 | Máis de 400 a 1000 | Máis de 1000 a 2000 | |
| F | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Tolerancias xerais para forma e posición
| Tolerancias xerais de forma e posición (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| Clase de tolerancia | tolerancia (mm) | ||||||||||||||
| Rectitude e planitude | Verticalidade | Simetría | |||||||||||||
| 10 | de 10 a 30 | de 30 a 100 | De 100 a 300 | De 300 a 1000 | De 1000 a 3000 | a 100 | De 100 a 300 | De 300 a 1000 | De 1000 a 3000 | a 100 | De 100 a 300 | De 300 a 1000 | De 1000 a 3000 | ||
| H | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Material | Tipos e graos dispoñibles |
| aluminio | Aluminio 2024 Aluminio 5052 Aluminio 5083 Aluminio 6063 Aluminio 6061 Aluminio 6082 Aluminio 7050 Aluminio 7075 |
| Latón/Bronce | Latón C360 Latón 260 Bronce de rodamentos C932 M07 |
| Cobre | Cobre C110 Cobre 101 |
| Aceiro | Aceiro de aliaxe 4130 Aceiro de aliaxe 4140 Aceiro doce 1018 Aceiro doce A36 |
| Aceiro inoxidable | Aceiro inoxidable 17-4 Aceiro inoxidable 18-8 Aceiro inoxidable 303 Aceiro inoxidable 304/304L Aceiro inoxidable 316/316L Aceiro inoxidable 416 Aceiro inoxidable 420 |
| Titanio | Titanio Grao 2 Titanio Grao 5 |
| Plásticos | ABS Nailon VER OLLADAR PMMA PTFE Poliestireno Polietileno Policarbonato |
| Como mecanizado | Descrición |
| Como mecanizado | Acabado estándar cunha rugosidade superficial de 1,6 μm (126 μin). |
| Suavizado | A rugosidade estándar da superficie de alisado (Ra) é de 0,8 μm (63 μin). |
| Pintura | Pulverizar pintura, pigmento ou cor sobre unha superficie sólida como unha capa protectora coloreada. |
| Pasivación | Elimina os contaminantes ferrosos ou usa unha capa fina de material protector para crear unha cuncha. |
| Revestimento en po | Un acabado funcional e decorativo que se aplica como un po seco de fluxo libre. |
| Anodizado | Tipo II (anodizado de cor ou transparente) ou Tipo III (anodizado de capa dura) |
| Pulido | Producir unha superficie lisa e brillante. |
| Óxido negro | Formando unha capa de conversión negra en pezas metálicas. |
| Granallado con esferas | Eliminación de depósitos superficiais mediante a aplicación de finas esferas de vidro a alta presión. |
| Chorro abrasivo/chorro de area | Alisar e limpar unha superficie dura forzando partículas sólidas sobre esa superficie. |
| Galvanoplastia/Chapado | Formar unha capa metálica fina e coherente sobre un eléctrodo. |
| Cepillado | Pulido do metal con area, o que resulta nun acabado satinado unidireccional. |
| Revestimento de conversión de cromato | Aumentar a resistencia á corrosión mantendo as propiedades condutivas. |
Se precisa materiais non convencionais e tratamento superficial personalizado, póñase en contacto connosco.
subscribirse
1. É a miña peza axeitada para o torneado CNC?
+
As seguintes pezas son axeitadas para o mecanizado con torno:
Pezas rotatorias con requisitos de alta precisión.
Pezas rotatorias con formas superficiais complexas.
Pezas rotatorias con mecanizado lateral.
Pezas de ultraprecisión e rugosidade superficial ultrabaixa.
Pezas con roscas especiais.
2. Como reducir o custo do mecanizado de pezas?
+
Os principais custos relacionados co mecanizado CNC pódense dividir en tempo de mecanizado, custo inicial, custo do material e custo das características. Para reducir os custos, cómpre comprender o impacto destes factores nos custos.
- A mellor maneira de reducir o tempo de mecanizado é deseñar características que se poidan procesar rapidamente, como seleccionando o radio correcto da esquina interior, reducindo a profundidade da cavidade, aumentando o grosor da parede, limitando a lonxitude da rosca e deseñando orificios de tamaño estándar.
- O custo do material pódese reducir tendo en conta o tamaño da peza en bruto requirida e o custo e a maquinabilidade dos materiais a granel (as aliaxes máis brandas procésanse máis rápido).
- Os custos iniciais pódense reducir diminuíndo o número de rotacións da peza ou o reposicionamento necesario para completar a peza, como dividir a xeometría en varias pezas que se poidan montar máis tarde.
- Empregar tolerancias só cando sexa estritamente necesario, eliminar todo o texto e as letras e evitar tratamentos superficiais múltiples pode reducir os custos das funcións.
Lea máis detalles na nosa guía completa sobre como reducir o custo das pezas de mecanizado CNC.
3. Que pezas se poden fabricar con torneado CNC?
+
O torneado CNC úsase para crear unha variedade de pezas, incluíndo pezas de automóbiles, botóns, tubos, engrenaxes, pezas de xoguetes, volantes de inercia, árbores de manivelas, cubos e levas de disco. Úsase con máis frecuencia para fabricar pezas CNC en liña para as industrias automotriz, aeroespacial, médica e outras.
4. Que é un centro de torneado CNC? Diferenza entre tornos CNC e centros de torneado CNC
+
Un centro de torneado CNC, o equipo ou as máquinas para o servizo de torneado CNC, é unha máquina de 3, 4 ou 5 eixes controlada por ordenador que ten capacidades de torneado, perforación, roscado e fresado, utilizando ferramentas motorizadas con torreta de ferramentas rotatoria motorizada, fusos duplos, eixo Y e torretas múltiples. Mentres que o torno CNC é máis sinxelo de 2 eixes cun fuso, composto basicamente por cabezal, carro, contrapunto e bancada.
- Os centros de torneado CNC teñen estruturas máis complexas que os tornos CNC.
- Os centros de torneado CNC teñen maiores capacidades de produción e versatilidade que os tornos CNC.
- Os tornos CNC son xeralmente de bancada plana, mentres que os centros de torneado adoitan ser de bancada inclinada.
- Só hai recintos de protección mínimos arredor do torno, mentres que o centro de torneado adoita estar equipado con recintos completos para evitar as virutas e as salpicaduras de refrixerante dentro da máquina.
5. Tratamento térmico de pezas torneadas de precisión
+
Os tratamentos térmicos pódense aplicar a pezas torneadas por CNC de precisión para mellorar as súas propiedades clave, como a dureza. O tratamento térmico pódese aplicar a pezas metálicas ao longo de todo o proceso de fabricación.
- Templecemento: utilízase para endurecer o material e facelo máis resistente, tamén diminúe a ductilidade.
- Recocido: quenta as pezas metálicas a unha temperatura moi alta e despois arrefríaas lentamente para conseguir a microestrutura desexada.
- Normalización: utilízase para aliviar as tensións internas creadas durante o servizo de mecanizado.
- Tempeo: quecemento do metal a unha temperatura moi alta, seguido dun paso de arrefriamento rápido.
6. Cal é a diferenza entre o torneado e o fresado CNC?
+
A diferenza máis significativa é que o torneado CNC xira a peza para cortala, mentres que o fresado CNC xira a ferramenta para cortala. Ademais, o torneado CNC adoita empregarse para pezas cilíndricas, xa que se depende da propia peza para xirar e crear fricción para eliminar o material cando a ferramenta de corte se coloca contra ela. Por outra banda, o fresado CNC pode crear pezas máis complexas, xa que é a ferramenta de corte (en lugar do material) a que xira. 
Falemos do teu proxecto. Para a revisión de DMF, fai clic aquí.
subscribirse
Goza da nosa entrega rápida e gratuíta
industria médica
industria automotriz
Industria mariña
industria agrícola
Industria de máquinas-ferramenta
industria militar
industria de alta tecnoloxía
industria alimentaria
industria aeroespacial
industria de semicondutores
Se estás a buscar pezas de torneado CNC que requiren máquinas de precisión como un centro de torneado ou un taller mecánico CNC preto de min, Junying pode proporcionarche os mellores servizos de mecanizado de tornos CNC.
Junying garantirá a calidade das pezas de mecanizado a través de múltiples solucións
Realizaremos unha inspección de calidade en cada pedido e, se o solicita, podemos ofrecerlle máis informes e certificacións. Envíe o pedido para comezar.
Estándar
- Dimensións críticas
- Cantidade de pezas
- Eliminación de bordos afiados e rebabas
- Número de pezas inspeccionadas
- Acabado superficial
A petición
- Informe de inspección dimensional completa
- Informe de proba de material/fábrica
- Certificacións ISO9001, ISO14001, ISO27001 e IATF 16949
- Inspección da primeira peza para pedidos de máis de 100 unidades
- Certificado de conformidade
- Informes de probas de materiais
Capacidades máximas de torneado CNC en Junying
| Límite de tamaño | Métrica | Imperial |
| Diámetro máximo da peza | 431 mm | 17 polgadas |
| Lonxitude máxima da peza | 990 mm | 39 polgadas |
| Oscilación máxima no carro | 350 mm | 13,7 polgadas |
| Orificio máximo pasante do eixo | 40 mm | 1,5 polgadas |
Que é o torneado CNC e como funciona: conceptos básicos do proceso de torneado CNC
O torneado CNC é unha forma particular do proceso de mecanizado CNC de precisión que suxeita unha peza cilíndrica nun mandril e a xira, mentres que a ferramenta de corte se alimenta á peza e retira material para obter os compoñentes torneados CNC desexados, deixando un excelente acabado superficial que ás veces non require posprocesamento. O torneado pódese realizar no exterior ou no interior da peza para producir compoñentes tubulares con diversas xeometrías.
No proceso de torneado CNC, o método de fabricación subtractiva realízase normalmente nun torno CNC ou centro de torneado. Antes do corte, é necesario preparar o código G e a máquina de torneado, e despois fixar a barra en bruto do material de stock no mandril do fuso. O mandril mantén a peza no seu lugar cando o fuso xira. Co fuso xirando a unha determinada velocidade, unha fresa estacionaria dun só punto moverase nunha traxectoria lineal paralela ao eixe de rotación e eliminará o exceso de material, reducirá o diámetro do bloque, especificará a dimensión e creará un acabado suave para obter pezas torneadas CNC personalizadas finais coas especificacións desexadas.
Operacións de torneado CNC: tipos de torneado CNC
Torneado cónico: produce unha peza cilíndrica cuxo diámetro diminúe dun extremo a outro.
Torneado duro: axeitado para materiais cunha dureza Rockwell C superior a 45, normalmente realizado despois dun tratamento térmico.
Xeración esférica: crear unha superficie acabada esférica, xirando arredor dun eixe de rotación fixo.
Refrentado: unha operación de torneado na que se mecaniza a peza ata o seu centro.
Tronzado: crear ranuras profundas que separan un compoñente completado ou parcialmente completado da súa peza base.
Ranurado: semellante ao tronzado, pero só se corta a unha profundidade específica desde o exterior ou o interior da peza de traballo.
Perforación: retirar materiais para perforar orificios desde o interior dunha peza de traballo con brocas suxeitas fixas na contrapunta ou na torreta de ferramentas do torno. Mandrinar: ampliar ou alisar un orificio existente.
Moleteado: cortar un patrón serrado na superficie da peza de traballo cunha ferramenta de moleteado para cambiar ou mellorar o efecto visual ou o agarre manual.
Escariado: extraer un pequeno volume de materiais dun orificio perforado, para obter diámetros de alta precisión.
Roscado: xirar roscas de parafusos estándar e non estándar, xeralmente significa roscado nun só punto.
Torneado poligonal: operación de mecanizado de formas non circulares sen interromper a rotación da materia prima.
Junying garantirá a calidade do orzamento das pezas torneadas. Os nosos orzamentos CNC pódense xerar ao instante.
O noso caso e produtos:
Como eliminar a vibración e as vibracións
Todos nos atopamos co problema da vibración da superficie da peza de traballo durante o torneado CNC.
Problemas de calidade de mecanizado de CNC......
Controlar a calidade do procesamento das pezas de torneado CNC é o punto clave para promover o
A dirección de desenvolvemento futuro de 5......
A tecnoloxía de procesamento integrado de torneado e fresado de 5 eixes é un procesamento multieixe típico
Cales son as vantaxes das máquinas CNC...
As pezas de torneado e fresado CNC son un tipo de pezas de mecanizado CNC. Pezas de torneado e fresado CNC
Mantemento da fresadora e torneado......
Debido ás súas vantaxes únicas, o mecanizado de torneado e fresado formou un núcleo único
Como mellorar a rotura de virutas en ......
O control de virutas e o atascado de virutas presentan grandes desafíos en todas as operacións de torneado. Virutas deficientes