ಕಸ್ಟಮ್ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು - OEM ಚೀನಾ CNC ಟರ್ನ್ಡ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ಸ್ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಕಂಪನಿ
ಜುನ್ಯಿಂಗ್ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಅನುಭವಿ ನಿಖರ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳ ಪೂರೈಕೆದಾರ, ತಯಾರಕ, ರಫ್ತುದಾರರಾಗಿದ್ದು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ CNC ಲ್ಯಾಥಿಂಗ್/ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ OEM CNC ಲೇಥ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ನೀಡುವಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದು, ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ವಾಷರ್ಗಳು, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ರಿವೆಟ್ಗಳು, ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳು, ತೋಳುಗಳು, ನಿಪ್ಪಲ್ಗಳು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಲೈಟ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ವೀಲ್ ಸ್ಟಡ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ.
ನಮ್ಮ ಮುಂದುವರಿದ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ತಾಮ್ರ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂನಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಖರತೆಯ ತಿರುವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕಸ್ಟಮ್ CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸೇವೆಗಳು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ CNC ತಿರುವು ಪಡೆದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಆನ್ಲೈನ್ CNC ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮ್ಮ ವಿಚಾರಣೆ ಅಥವಾ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಿ.
ಜೂನ್ಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟಾಲರೆನ್ಸ್
ನಾವು ಬಹು CNC ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲೆವು.
1. ಗಾತ್ರ
| ರೇಖೀಯ ಆಯಾಮ | +/- 0.025ಮಿಮೀ +/- 0.001 ಇಂಚುಗಳು |
|---|---|
| ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸ (ರೀಮ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ) | +/- 0.025ಮಿಮೀ +/- 0.001 ಇಂಚುಗಳು |
| ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸ | +/- 0.025ಮಿಮೀ +/- 0.001 ಇಂಚುಗಳು |
| ಭಾಗ ಆಯಾಮದ ಮಿತಿ | 950*550*480ಮಿಮೀ 37.0 * 21.5 * 18.5 ಇಂಚುಗಳು |
2. ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳು
| CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳು (DIN ISO 2768-1(1991-06) | ||||||||||||||
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವರ್ಗ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) | |||||||||||||
| ಲೋಹ (ISO 2768-F) | ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 ರಿಂದ 3 | 3 ರಿಂದ 6 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 6 ರಿಂದ 30 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 30 ರಿಂದ 120 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 120 ರಿಂದ 400 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 400 ರಿಂದ 1000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 1000 ರಿಂದ 2000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 0.5 ರಿಂದ 3 | 3 ರಿಂದ 6 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 6 ರಿಂದ 30 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 30 ರಿಂದ 120 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 120 ರಿಂದ 400 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 400 ರಿಂದ 1000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | 1000 ರಿಂದ 2000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು | |
| ಕ | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು
| ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವರ್ಗ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಮಿಮೀ) | ||||||||||||||
| ನೇರತೆ ಮತ್ತು ಚಪ್ಪಟೆತನ | ಲಂಬತೆ | ಸಮ್ಮಿತಿ | |||||||||||||
| 10 | 10 ರಿಂದ 30 | 30 ರಿಂದ 100 | 100 ರಿಂದ 300 | 300 ರಿಂದ 1000 | 1000 ರಿಂದ 3000 | 100 ಕ್ಕೆ | 100 ರಿಂದ 300 | 300 ರಿಂದ 1000 | 1000 ರಿಂದ 3000 | 100 ಕ್ಕೆ | 100 ರಿಂದ 300 | 300 ರಿಂದ 1000 | 1000 ರಿಂದ 3000 | ||
| ಚ | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| ವಸ್ತು | ಲಭ್ಯವಿರುವ ವಿಧಗಳು ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಗಳು |
| ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 2024 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5052 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 5083 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6063 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6061 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 6082 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 7050 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ 7075 |
| ಹಿತ್ತಾಳೆ/ಕಂಚು | ಹಿತ್ತಾಳೆ C360 ಹಿತ್ತಾಳೆ 260 C932 M07 ಬೇರಿಂಗ್ ಕಂಚು |
| ತಾಮ್ರ | ತಾಮ್ರ C110 ತಾಮ್ರ 101 |
| ಉಕ್ಕು | ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ 4130 ಅಲಾಯ್ ಸ್ಟೀಲ್ 4140 ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1018 ಮೈಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ A36 |
| ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ | ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 17-4 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 18-8 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 303 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 304/304L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 316/316L ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 416 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 420 |
| ಟೈಟಾನಿಯಂ | ಟೈಟಾನಿಯಂ ಗ್ರೇಡ್ 2 ಟೈಟಾನಿಯಂ ಗ್ರೇಡ್ 5 |
| ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು | ಎಬಿಎಸ್ ನೈಲಾನ್ ನೋಡಿ ಪೀಕ್ ಪಿಎಂಎಂಎ ಪಿಟಿಎಫ್ಇ ಪಾಲಿಸ್ಟೈರೀನ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪಾಲಿಕಾರ್ಬೊನೇಟ್ |
| ಯಂತ್ರದಂತೆ | ವಿವರಣೆ |
| ಯಂತ್ರದಂತೆ | 1.6 μm (126 μin) ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮುಕ್ತಾಯ. |
| ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ (Ra) 0.8 μm (63 μin) ಆಗಿದೆ. |
| ಚಿತ್ರಕಲೆ | ಬಣ್ಣ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಘನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಣ್ಣದ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಾಗಿ ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು. |
| ನಿಷ್ಕ್ರಿಯತೆ | ಶೆಲ್ ರಚಿಸಲು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವಿನ ಹಗುರವಾದ ಪದರವನ್ನು ಬಳಸಿ. |
| ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ | ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಹರಿಯುವ, ಒಣ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮುಕ್ತಾಯ. |
| ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್ | ವಿಧ II (ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸ್ಪಷ್ಟ) ಅಥವಾ ವಿಧ III (ಆನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕೋಟ್) |
| ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದು | ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಹೊಳೆಯುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ. |
| ಕಪ್ಪು ಆಕ್ಸೈಡ್ | ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಕಪ್ಪು ಪರಿವರ್ತನಾ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು. |
| ಮಣಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಕ್ಷೇಪಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. |
| ಅಪಘರ್ಷಕ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್/ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ | ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಅದರಾದ್ಯಂತ ಘನ ಕಣಗಳನ್ನು ಬಲವಂತವಾಗಿ ತಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನಯಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು. |
| ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್/ಲೇಪನ | ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಮೇಲೆ ತೆಳುವಾದ ಸುಸಂಬದ್ಧ ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಿ. |
| ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು | ಲೋಹವನ್ನು ಗ್ರಿಟ್ನಿಂದ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಏಕಮುಖ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮುಕ್ತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ. |
| ಕ್ರೋಮೇಟ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಲೇಪನ | ವಾಹಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಂಡು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. |
ನಿಮಗೆ ಅಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ
1. ನನ್ನ ಭಾಗವು CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವೇ?
+
ಕೆಳಗಿನ ಭಾಗಗಳು ಲೇತ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಟರಿ ಭಾಗಗಳು.
ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೋಟರಿ ಭಾಗಗಳು.
ಪಾರ್ಶ್ವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ರೋಟರಿ ಭಾಗಗಳು.
ಅತಿ-ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಅತಿ-ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಭಾಗಗಳು.
ವಿಶೇಷ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು.
2. ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು?
+
CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಮುಖ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಮಯ, ಪ್ರಾರಂಭದ ವೆಚ್ಚ, ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ವೆಚ್ಚ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವೆಚ್ಚಗಳ ಮೇಲೆ ಈ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
- ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಉತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವೆಂದರೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸರಿಯಾದ ಒಳ ಮೂಲೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು, ಕುಹರದ ಆಳವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು, ದಾರದ ಉದ್ದವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು.
- ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಖಾಲಿ ಜಾಗದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ವಸ್ತುಗಳ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಮೃದುವಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ).
- ಭಾಗವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮರುಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ನಂತರ ಜೋಡಿಸಬಹುದಾದ ಬಹು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸುವುದು.
- ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಎಲ್ಲಾ ಪಠ್ಯ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ಅಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಹು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದರಿಂದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
CNC ಯಂತ್ರ ಭಾಗಗಳ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿವರಗಳನ್ನು ಓದಿ.
3. CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ನಿಂದ ಯಾವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಬಹುದು?
+
ಆಟೋ ಭಾಗಗಳು, ಗುಬ್ಬಿಗಳು, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು, ಆಟಿಕೆ ಭಾಗಗಳು, ಫ್ಲೈವೀಲ್ಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಹಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಕ್ ಕ್ಯಾಮ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ CNC ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
4. CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಎಂದರೇನು - CNC ಲೇಥ್ಗಳು ಮತ್ತು CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ
+
CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್, CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಯಂತ್ರಗಳು, ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ 3, 4, ಅಥವಾ 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಚಾಲಿತ ರೋಟರಿ ಟೂಲ್ ಟರೆಟ್, ಡ್ಯುಯಲ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ಗಳು, Y-ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಬಹು ಗೋಪುರಗಳೊಂದಿಗೆ ಲೈವ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಿರುಗಿಸುವ, ಕೊರೆಯುವ, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. CNC ಲೇಥ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಸರಳವಾದ 2-ಅಕ್ಷವಾಗಿದ್ದು, ಮೂಲತಃ ಹೆಡ್ಸ್ಟಾಕ್, ಕ್ಯಾರೇಜ್, ಟೈಲ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಬೆಡ್ನಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
- ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಥ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
- ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಥ್ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
- ಸಿಎನ್ಸಿ ಲೇಥ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಾಟ್-ಬೆಡ್ ಪ್ರಕಾರದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಓರೆಯಾದ-ಬೆಡ್ ಪ್ರಕಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಯಂತ್ರದ ಸುತ್ತಲೂ ಕನಿಷ್ಠ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳು ಮಾತ್ರ ಇರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ತಿರುವು ಕೇಂದ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರದೊಳಗೆ ಚಿಪ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೂಲಂಟ್ ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೂರ್ಣ ಆವರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
5. ನಿಖರವಾಗಿ ತಿರುಗಿದ ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
+
ಗಡಸುತನದಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿಖರವಾದ CNC ತಿರುಗಿದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
- ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದು: ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
- ಅನೆಲಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ: ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸೃಷ್ಟಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
- ತಣಿಸುವುದು: ಲೋಹವನ್ನು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು, ನಂತರ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತ.
6. CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
+
ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಉಪಕರಣವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮುಂದೆ ಹೋಗುವಾಗ, CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಅದರ ವಿರುದ್ಧ ಇರಿಸಿದಾಗ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ತಿರುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಭಾಗವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅದು ತಿರುಗುತ್ತಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ (ವಸ್ತುವಿನ ಬದಲಿಗೆ). 
ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸೋಣ. DMF ವಿಮರ್ಶೆಗಾಗಿ, ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ.
ಚಂದಾದಾರರಾಗಿ
ನಮ್ಮ ವೇಗದ ಮತ್ತು ಉಚಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ
ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ
ಸಮುದ್ರ ಉದ್ಯಮ
ಕೃಷಿ ಉದ್ಯಮ
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ
ಮಿಲಿಟರಿ ಉದ್ಯಮ
ಹೈಟೆಕ್ ಉದ್ಯಮ
ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ
ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉದ್ಯಮ
ಅರೆವಾಹಕ ಉದ್ಯಮ
ನೀವು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ ಅಥವಾ ನನ್ನ ಹತ್ತಿರವಿರುವ CNC ಯಂತ್ರ ಅಂಗಡಿಯಂತಹ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹುಡುಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, Junying ನಿಮಗಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ CNC ಲೇಥ್ ಯಂತ್ರ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು.
ಜುನಿಂಗ್ ಬಹು ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಪ್ರತಿ ಆರ್ಡರ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ, ನಿಮ್ಮ ಕೋರಿಕೆಯ ಮೇರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ಆರ್ಡರ್ ಅನ್ನು ಸಲ್ಲಿಸಿ.
ಪ್ರಮಾಣಿತ
- ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು
- ಭಾಗಗಳ ಪ್ರಮಾಣ
- ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಮತ್ತು ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆಯುವುದು
- ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ
- ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ
ವಿನಂತಿಯ ಮೇರೆಗೆ
- ಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿ
- ವಸ್ತು/ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿ
- ISO9001, ISO14001, ISO27001 ಮತ್ತು IATF 16949 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು
- 100+ ಯೂನಿಟ್ಗಳ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಲೇಖನ ಪರಿಶೀಲನೆ
- ಅನುಸರಣಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ
- ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು
ಜೂನ್ಯಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
| ಗಾತ್ರದ ಮಿತಿ | ಮೆಟ್ರಿಕ್ | ಸಾಮ್ರಾಜ್ಯಶಾಹಿ |
| ಗರಿಷ್ಠ ಭಾಗದ ವ್ಯಾಸ | 431ಮಿ.ಮೀ | 17 ಇಂಚುಗಳು |
| ಗರಿಷ್ಠ ಭಾಗದ ಉದ್ದ | 990ಮಿ.ಮೀ | 39 ಇಂಚುಗಳು |
| ಬಂಡಿಯಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ವಿಂಗ್ | 350ಮಿ.ಮೀ | 13.7 ಇಂಚುಗಳು |
| ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ | 40ಮಿ.ಮೀ | 1.5 ಇಂಚುಗಳು |
ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದು ಹೇಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಗಳು
CNC ತಿರುವು ಎನ್ನುವುದು ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೂಪವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಚಕ್ನಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ತುಂಡಿಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ CNC ತಿರುವು ಪಡೆದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ. ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಹೊರಗೆ ಅಥವಾ ಒಳಗೆ ತಿರುವು ಮಾಡಬಹುದು.
CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ವ್ಯವಕಲನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CNC ಲೇಥ್ ಅಥವಾ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ನಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, G-ಕೋಡ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಬೇಕು, ನಂತರ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಚಕ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುವಿನ ಖಾಲಿ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಭದ್ರಪಡಿಸಬೇಕು, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ತಿರುಗಿದಾಗ ಚಕ್ ತುಂಡನ್ನು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೇಗಕ್ಕೆ ತಿರುಗಿದಾಗ, ಸ್ಥಿರ ಸಿಂಗಲ್-ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಟ್ಟರ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಬ್ಲಾಕ್ನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಯಾಮವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮ ಕಸ್ಟಮ್ CNC ಟರ್ನ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಿವರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು - ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ವಿಧಗಳು
ಮೊನಚಾದ ತಿರುವು: ಒಂದು ತುದಿಯಿಂದ ಇನ್ನೊಂದು ತುದಿಗೆ ವ್ಯಾಸ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಭಾಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಠಿಣ ತಿರುವು: 45 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಸಿ ಗಡಸುತನ ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗೋಳಾಕಾರದ ಉತ್ಪಾದನೆ: ಸ್ಥಿರ ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗುತ್ತಾ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ಎದುರಿಸುವುದು: ಒಂದು ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಮಧ್ಯಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಭಜನೆ: ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಅಥವಾ ಭಾಗಶಃ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ಘಟಕವನ್ನು ಅದರ ಮೂಲ ಸ್ಟಾಕ್ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಆಳವಾದ ಚಡಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸಿ.
ತೋಡು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಬೇರ್ಪಡಿಸುವಂತೆಯೇ, ಆದರೆ ಕೆಲಸದ ಹೊರಭಾಗದಿಂದ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಳಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೊರೆಯುವುದು: ಲ್ಯಾಥ್ನ ಟೈಲ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಅಥವಾ ಟೂಲ್ ಟರೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿರುವ ಡ್ರಿಲ್ ಬಿಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಒಳಗಿನಿಂದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯಲು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ನೀರಸ: ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರವನ್ನು ದೊಡ್ಡದಾಗಿಸಿ ಅಥವಾ ನಯಗೊಳಿಸಿ.
ನರ್ಲಿಂಗ್: ದೃಶ್ಯ ಪರಿಣಾಮ ಅಥವಾ ಕೈ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ನರ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ದಂತುರೀಕೃತ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ.
ರೀಮಿಂಗ್: ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೊರೆಯಲಾದ ರಂಧ್ರದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್: ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮತ್ತು ನಾನ್-ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಥ್ರೆಡ್ಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಬಿಂದು ಥ್ರೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಎಂದರ್ಥ.
ಬಹುಭುಜಾಕೃತಿಯ ತಿರುವು: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸದೆ ವೃತ್ತಾಕಾರವಲ್ಲದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಜುನ್ಯಿಂಗ್ ತಿರುಗಿದ ಭಾಗಗಳ ಉಲ್ಲೇಖದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ CNC ಉಲ್ಲೇಖಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ರಚಿಸಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಪ್ರಕರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:
ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು ಹೇಗೆ
CNC ತಿರುವು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ಮೇಲ್ಮೈ ವಟಗುಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಾವೆಲ್ಲರೂ ಎದುರಿಸಿದ್ದೇವೆ.
CNC ಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು......
ಸಿಎನ್ಸಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ
5 ರ ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ನಿರ್ದೇಶನ......
5 ಅಕ್ಷದ ತಿರುವು ಗಿರಣಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬಹು ಅಕ್ಷದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಾಗಿದೆ.
CNC ಯ ಅನುಕೂಲಗಳೇನು Tu......
CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಒಂದು ರೀತಿಯ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿವೆ. CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಂಪನಿಯ ನಿರ್ವಹಣೆ......
ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನುಕೂಲಗಳಿಂದಾಗಿ, ಟರ್ನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಿದೆ
ಚಿಪ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು ......
ಎಲ್ಲಾ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ಜ್ಯಾಮಿಂಗ್ ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತದೆ. ಕಳಪೆ ಚಿಪ್