Leave Your Message
۶۵۴ee37r6f

خدمات و قطعات تراشکاری CNC سفارشی - تولیدکننده و شرکت قطعات تراشکاری شده CNC چین OEM

جون‌یینگ، یک تامین‌کننده، تولیدکننده و صادرکننده باتجربه خدمات تراشکاری CNC دقیق در چین است که در ارائه بهترین خدمات تراشکاری CNC OEM برای قطعات تراشکاری/تراشکاری CNC با کیفیت برتر و هزینه پایین یا اجزای ماشینکاری شده با دقت بالا، با بهره‌گیری از طیف چشمگیری از ماشین‌های تراشکاری پیشرفته مانند واشر، پیچ، شفت، پرچ، اسپیسر، غلاف، نیپل، اتصالات فولادی ضد زنگ، اتصالات لوله، اتصالات چراغ، گل‌میخ چرخ و غیره تخصص دارد.

مرکز تراشکاری پیشرفته CNC ما به طور معمول با طیف گسترده‌ای از مواد، از مس، برنج، فولاد ضد زنگ، فولاد کربنی، آلومینیوم و تیتانیوم کار می‌کند. ما همیشه می‌توانیم یک فرآیند تراشکاری دقیق مناسب را برای رسیدن به نیازهای شما انتخاب کنیم. خدمات ماشینکاری CNC سفارشی ما تضمین می‌کند که مشتریان ما قطعات تراشکاری شده CNC با بالاترین کیفیت را دریافت می‌کنند. برای دریافت قیمت آنلاین CNC، درخواست یا نقشه خود را سریع ارسال کنید.

تحمل تراشکاری CNC در جونینگ

ما توانایی‌های تولید CNC متعددی داریم و می‌توانیم طیف گسترده‌ای از نیازها را برآورده کنیم.

۱. اندازه

بعد خطی
+/- 0.025 میلی‌متر
+/- 0.001 اینچ
قطر سوراخ (بدون ریمل)
+/- 0.025 میلی‌متر
+/- 0.001 اینچ
قطر شفت
+/- 0.025 میلی‌متر
+/- 0.001 اینچ
محدودیت ابعاد قطعه
950 * 550 * 480 میلی‌متر
۳۷.۰ * ۲۱.۵ * ۱۸.۵ اینچ

۲. استانداردهای ماشینکاری CNC

استانداردهای ماشینکاری CNC (DIN ISO 2768-1(1991-06))
کلاس تحمل تحمل (میلی متر)
فلز (ISO 2768-F) پلاستیک (ISO 2768-F)
۰.۵ تا ۳ بیش از ۳ تا ۶ بالای ۶ تا ۳۰ بالای ۳۰ تا ۱۲۰ بالای ۱۲۰ تا ۴۰۰ بالای ۴۰۰ تا ۱۰۰۰ بالای ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰ ۰.۵ تا ۳ بیش از ۳ تا ۶ بالای ۶ تا ۳۰ بالای ۳۰ تا ۱۲۰ بالای ۱۲۰ تا ۴۰۰ بالای ۴۰۰ تا ۱۰۰۰ بالای ۱۰۰۰ تا ۲۰۰۰
ف ±۰.۰۵ ±۰.۰۵ ±۰.۱ ±۰.۱۵ ±۰.۲ ±۰.۳ ±۰.۵ ±۰.۰۵ ±۰.۰۵ ±۰.۱ ±۰.۱۵ ±۰.۲ ±۰.۳ ±۰.۵

۲.۱ تلرانس‌های عمومی برای شکل و موقعیت

تلرانس‌های عمومی برای شکل و موقعیت (DIN ISO 2768-2(1991-04))
کلاس تحمل تحمل (میلی متر)
صافی و تختی عمودی بودن تقارن
۱۰ ۱۰ تا ۳۰ ۳۰ تا ۱۰۰ ۱۰۰ تا ۳۰۰ ۳۰۰ تا ۱۰۰۰ ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ به ۱۰۰ ۱۰۰ تا ۳۰۰ ۳۰۰ تا ۱۰۰۰ ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰ به ۱۰۰ ۱۰۰ تا ۳۰۰ ۳۰۰ تا ۱۰۰۰ ۱۰۰۰ تا ۳۰۰۰
ح ±۰.۰۲ ±۰.۰۵ ±۰.۱ ±۰.۲ ±۰.۳ ±۰.۴ ±۰.۲ ±۰.۳ ±۰.۴ ±۰.۵ ±۰.۵


مواد تراشکاری CNC در جونیینگ - مواد مورد استفاده برای خدمات تراشکاری CNC

خدمات تراشکاری CNC را می‌توان برای طیف گسترده‌ای از مواد، از جمله فلز، پلاستیک و چوب، به کار برد. برای تراشکاری فلز و چوب به دستگاه‌های تراش مختلفی نیاز است. بسته به نوع مواد قطعات ماشینکاری شده، ممکن است اقدامات احتیاطی خاصی برای نگهداری و ایمنی دستگاه تراش لازم باشد. در اینجا برخی از مواد رایج برای تولیدکنندگان تراشکاری CNC آورده شده است. اگر ماده مورد نیاز شما در جدول ذکر نشده است، لطفاً با ما تماس بگیرید.

مواد انواع و درجه‌های موجود
آلومینیوم

آلومینیوم ۲۰۲۴

آلومینیوم ۵۰۵۲

آلومینیوم ۵۰۸۳

آلومینیوم ۶۰۶۳

آلومینیوم ۶۰۶۱

آلومینیوم ۶۰۸۲

آلومینیوم ۷۰۵۰

آلومینیوم ۷۰۷۵

برنج/برنز

برنجی C360

برنج ۲۶۰

بلبرینگ C932 M07 برنزی

مس

مس C110

مس ۱۰۱

فولاد

فولاد آلیاژی ۴۱۳۰

فولاد آلیاژی ۴۱۴۰

فولاد ملایم ۱۰۱۸

فولاد نرم A36

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ ۱۷-۴

فولاد ضد زنگ ۱۸-۸

فولاد ضد زنگ 303

فولاد ضد زنگ 304/304L

فولاد ضد زنگ 316/316L

فولاد ضد زنگ ۴۱۶

فولاد ضد زنگ ۴۲۰

تیتانیوم

تیتانیوم درجه ۲

تیتانیوم درجه ۵

پلاستیک‌ها

ای بی اس

نایلون

ببینید

زیرچشمی نگاه کردن

پی ام ام ای

PTFE

پلی استایرن

پلی اتیلن

پلی کربنات


پرداخت‌های سطحی تراشکاری CNC در جونینگ - فرآیند پرداخت سطحی برای قطعات تراشیده شده

در اینجا طیف گسترده‌ای از خدمات پرداخت سطح فلز برای قطعات تراشکاری CNC ماشینکاری شده به انتخاب شما ارائه می‌شود تا ظاهر قطعه، صافی سطح، مقاومت در برابر خوردگی و سایر مشخصات آن بهبود یابد.

به صورت ماشینکاری شده توضیحات
به صورت ماشینکاری شده پرداخت استاندارد با زبری سطح ۱.۶ میکرومتر (۱۲۶ میکرواینچ).
هموارسازی زبری سطح صاف استاندارد (Ra) 0.8 میکرومتر (63 میکرواینچ) است.
نقاشی پاشیدن رنگ، رنگدانه یا رنگ‌دانه به عنوان یک لایه محافظ رنگی روی یک سطح جامد.
غیرفعال‌سازی آلاینده‌های آهنی را حذف کنید یا از یک لایه نازک از مواد محافظ برای ایجاد پوسته استفاده کنید.
پوشش پودری یک پوشش کاربردی و تزئینی که به صورت پودر خشک و روان اعمال می‌شود.
آنودایزینگ نوع دوم (رنگ آنودایز یا شفاف) یا نوع سوم (پوشش سخت آنودایز)
پولیش کاری سطحی صاف و براق ایجاد کنید.
اکسید سیاه تشکیل پوشش تبدیلی سیاه روی قطعات فلزی.
انفجار مهره از بین بردن رسوبات سطحی با استفاده از دانه‌های شیشه‌ای ریز با فشار بالا.
سندبلاست/سندبلاست با مواد ساینده صاف کردن و تمیز کردن یک سطح سخت با راندن ذرات جامد روی آن سطح.
آبکاری الکتریکی/آبکاری یک پوشش فلزی نازک و منسجم روی یک الکترود تشکیل دهید.
مسواک زدن صیقل دادن فلز با شن و ماسه که منجر به یک روکش ساتن یک جهته می‌شود.
پوشش تبدیلی کرومات افزایش مقاومت در برابر خوردگی ضمن حفظ خواص رسانایی.


۶۵۴f۴۵۵o۸e

اگر به مواد غیرمتعارف و عملیات سطحی سفارشی نیاز دارید، لطفا با ما تماس بگیرید.

اشتراک

سوالات متداول در مورد تراشکاری CNC

۱. آیا قطعه من برای تراشکاری CNC مناسب است؟

+
قطعات زیر برای ماشینکاری با تراش مناسب هستند:

قطعات چرخشی با الزامات دقت بالا.

قطعات چرخشی با اشکال سطحی پیچیده.

قطعات چرخشی با ماشینکاری جانبی.

قطعات با دقت فوق‌العاده و زبری سطح فوق‌العاده کم.

قطعات با رزوه‌های مخصوص.

2. چگونه هزینه قطعات ماشینکاری را کاهش دهیم؟

+

هزینه‌های اصلی مربوط به ماشینکاری CNC را می‌توان به زمان ماشینکاری، هزینه راه‌اندازی، هزینه مواد و هزینه ویژگی‌ها تقسیم کرد. برای کاهش هزینه‌ها، باید تأثیر این عوامل بر هزینه‌ها را درک کنید.

 

- بهترین راه برای کاهش زمان ماشینکاری، طراحی ویژگی‌هایی است که می‌توانند به سرعت پردازش شوند، مانند انتخاب شعاع گوشه داخلی صحیح، کاهش عمق حفره، افزایش ضخامت دیواره، محدود کردن طول رزوه و طراحی سوراخ‌هایی با اندازه استاندارد.

 

- هزینه مواد را می‌توان با در نظر گرفتن اندازه قطعه خام مورد نیاز و هزینه و قابلیت ماشینکاری مواد فله کاهش داد (آلیاژهای نرم‌تر سریع‌تر پردازش می‌شوند).

 

- هزینه‌های راه‌اندازی را می‌توان با کاهش تعداد چرخش‌های قطعه یا تغییر موقعیت‌های مورد نیاز برای تکمیل قطعه، مانند تقسیم هندسه به چندین قطعه که می‌توانند بعداً مونتاژ شوند، کاهش داد.

 

- استفاده از تلرانس‌ها فقط در مواقع ضروری، حذف تمام متن و حروف و اجتناب از عملیات سطحی چندگانه می‌تواند هزینه‌های ساخت ویژگی‌ها را کاهش دهد.

 

جزئیات بیشتر را در راهنمای کامل ما در مورد چگونگی کاهش هزینه قطعات ماشینکاری CNC بخوانید.

۳. چه قطعاتی را می‌توان با تراشکاری CNC ساخت؟

+
تراشکاری CNC برای ساخت انواع قطعات از جمله قطعات خودرو، دستگیره‌ها، لوله‌ها، چرخ‌دنده‌ها، قطعات اسباب‌بازی، چرخ‌دنده‌های لنگر، میل‌لنگ‌ها، توپی‌ها و بادامک‌های دیسک استفاده می‌شود. این روش اغلب برای تولید آنلاین قطعات CNC برای صنایع خودرو، هوافضا، پزشکی و سایر صنایع استفاده می‌شود.

۴. مرکز تراش CNC چیست - تفاوت بین تراش‌های CNC و مراکز تراش CNC

+
مرکز تراشکاری CNC، تجهیزات یا ماشین آلات برای خدمات تراشکاری CNC، یک ماشین ۳، ۴ یا ۵ محوره تحت کنترل کامپیوتر است که قابلیت تراشکاری، سوراخکاری، قلاویزکاری و فرزکاری را با استفاده از ابزارهای زنده با برجک ابزار چرخشی برقی، دو اسپیندل، محور Y و چندین برجک دارد. در حالی که ماشین تراش CNC ساده‌تر است، ۲ محوره با یک اسپیندل است که اساساً از سرستون، ارابه، دمستون و بستر تشکیل شده است.

- مراکز تراش CNC ساختارهای پیچیده تری نسبت به تراش های CNC دارند.

- مراکز تراشکاری CNC نسبت به ماشین‌های تراش CNC از قابلیت تولید و تطبیق‌پذیری بالاتری برخوردارند.

- ماشین‌های تراش CNC عموماً از نوع تخت هستند در حالی که ماشین‌های تراش مرکزی معمولاً از نوع شیب‌دار می‌باشند.

- در اطراف دستگاه تراش، محفظه‌های محافظ بسیار کمی وجود دارد، در حالی که مرکز تراشکاری معمولاً مجهز به محفظه‌های کامل است تا براده‌ها و پاشش‌های مایع خنک‌کننده را درون دستگاه نگه دارد.

۵. عملیات حرارتی قطعات تراشکاری شده دقیق

+
عملیات حرارتی را می‌توان روی قطعات تراشیده شده با CNC دقیق اعمال کرد تا خواص کلیدی آنها مانند سختی بهبود یابد. عملیات حرارتی را می‌توان در طول فرآیند تولید روی قطعات فلزی اعمال کرد.

- سخت‌کاری: برای سخت کردن ماده و افزایش استحکام آن استفاده می‌شود، همچنین شکل‌پذیری را کاهش می‌دهد.

- آنیل کردن: قطعات فلزی را تا دمای بسیار بالا گرم می‌کنند و سپس به آرامی سرد می‌کنند تا به ریزساختار مورد نظر برسند.

- نرماله کردن: برای رفع تنش‌های داخلی ایجاد شده در حین ماشینکاری استفاده می‌شود.

کوئنچ کردن: گرم کردن فلز تا دمای بسیار بالا و به دنبال آن یک مرحله سرد کردن سریع.

۶. تفاوت بین تراشکاری و فرزکاری CNC چیست؟

+
مهمترین تفاوت این است که تراشکاری CNC قطعه را برای برش می‌چرخاند، در حالی که فرزکاری CNC ابزار را برای برش قطعه می‌چرخاند. علاوه بر این، تراشکاری CNC معمولاً برای قطعات استوانه‌ای استفاده می‌شود، زیرا شما برای چرخش و ایجاد اصطکاک برای حذف مواد هنگام قرار گرفتن ابزار برش روی آن، به خود قطعه متکی هستید. از سوی دیگر، فرزکاری CNC می‌تواند قطعات پیچیده‌تری ایجاد کند زیرا این ابزار برش (و نه ماده) است که می‌چرخد. 654f4bbro8
۶۵۴f۴c۴zij

بیایید در مورد پروژه شما بحث کنیم. برای بررسی DMF، لطفاً اینجا کلیک کنید.

اشتراک

کاربردهای خدمات و قطعات تراشکاری CNC

جون‌یینگ یک شرکت تراشکاری CNC است که خدماتی مناسب برای تولید انبوه قطعات تراشکاری CNC کوچک با دقت بالا، مانند قطعات تلفن همراه، دستگاه‌های پزشکی، تجهیزات نوری، خودرو، صنعت روشنایی، تجهیزات اداری و غیره ارائه می‌دهد. می‌توانیم بدانیم که تراشکاری CNC به اساسی‌ترین، گسترده‌ترین و مهم‌ترین فناوری در صنعت تولید مکانیکی تبدیل شده است که مستقیماً بر راندمان تولید، هزینه، مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست تأثیر می‌گذارد. کاربردهای تراشکاری CNC شامل صنایع زیر است (و محدود به این موارد نیست):

۶۵۴f۴d۶ay۵

از ارسال سریع و رایگان ما لذت ببرید

۶۵۴f۴eful۳

صنعت پزشکی

۶۵۴f۴f۲۷۰۸

صنعت خودرو

۶۵۴f۴f۴m۱q

صنایع دریایی

۶۵۴f۴f۷f۲r

صنعت کشاورزی

۶۵۴f۴f۹۳cj

صنعت ماشین ابزار

۶۵۴f۴fbaw۷

صنایع نظامی

654f4fdew2

صنعت با فناوری پیشرفته

۶۵۴f۴ff۸b۲

صنایع غذایی

654f501prr

صنعت هوافضا

۶۵۴f۴d۶ara

صنعت نیمه‌هادی

اگر به دنبال قطعات تراشکاری CNC هستید که به ماشین آلات دقیق مانند مرکز تراشکاری یا کارگاه ماشین کاری CNC در نزدیکی من نیاز دارند، Junying می‌تواند بهترین خدمات ماشینکاری تراش CNC را برای شما ارائه دهد.

جونیینگ کیفیت قطعات ماشینکاری را از طریق راهکارهای متعدد تضمین می‌کند

ما هر سفارش را از نظر کیفیت بررسی خواهیم کرد، گزارش‌ها و گواهینامه‌های بیشتر بنا به درخواست شما ارائه می‌شوند. لطفاً برای شروع، سفارش خود را ثبت کنید.

استاندارد
  • ابعاد بحرانی
  • تعداد قطعات
  • حذف لبه‌های تیز و براده‌ها
  • تعداد قطعات بازرسی شده
  • پرداخت سطح
بنا به درخواست
  • گزارش بازرسی تمام‌بعدی
  • گزارش آزمایش مواد/کارخانه
  • گواهینامه‌های ISO9001، ISO14001، ISO27001 و IATF 16949
  • اولین بازرسی کالا برای سفارش‌های بالای ۱۰۰ واحد
  • گواهی انطباق
  • گزارش‌های آزمایش مواد

حداکثر قابلیت‌های تراشکاری CNC در جونیینگ

محدودیت اندازه متریک امپریال
حداکثر قطر قطعه ۴۳۱ میلی‌متر ۱۷ اینچ
حداکثر طول قطعه ۹۹۰ میلی‌متر ۳۹ اینچ
حداکثر چرخش روی کالسکه ۳۵۰ میلی‌متر ۱۳.۷ اینچ
حداکثر اسپیندل از طریق سوراخ ۴۰ میلی‌متر ۱.۵ اینچ

۶۵۲۹۰۹۹۵۷۸

تراشکاری CNC چیست و چگونه کار می‌کند - اصول اولیه فرآیند تراشکاری CNC

تراشکاری CNC نوع خاصی از فرآیند ماشینکاری دقیق CNC است که یک قطعه کار استوانه‌ای را در یک سه نظام نگه داشته و می‌چرخاند، در حالی که ابزار برش به قطعه تغذیه شده و مواد را از آن جدا می‌کند تا اجزای تراشکاری شده CNC مورد نظر به دست آید و یک سطح نهایی عالی ایجاد شود که گاهی اوقات نیازی به پس پردازش ندارد. تراشکاری را می‌توان در قسمت بیرونی یا داخلی قطعه کار انجام داد تا اجزای لوله‌ای با هندسه‌های متنوع تولید شوند.

وقتی صحبت از فرآیند تراشکاری CNC می‌شود، روش تولید کاهشی معمولاً روی دستگاه تراش CNC یا مرکز تراشکاری انجام می‌شود. قبل از اینکه برش، G-code و دستگاه تراشکاری آماده شوند، باید میله خالی مواد اولیه را در سه نظام اسپیندل محکم کنید، سه نظام قطعه را هنگام چرخش اسپیندل در جای خود نگه می‌دارد. با چرخش اسپیندل با سرعت مشخص، یک برش‌دهنده تک نقطه‌ای ثابت در یک مسیر خطی موازی با محور چرخش حرکت می‌کند و مواد اضافی را حذف می‌کند، قطر بلوک را کاهش می‌دهد، ابعاد را مشخص می‌کند و سطح صافی ایجاد می‌کند تا قطعات تراشکاری شده CNC سفارشی نهایی با مشخصات مورد نظر به دست آید.

۶۵۲۹۰۹۹t۲g

عملیات تراشکاری CNC - انواع تراشکاری CNC

تراشکاری مخروطی: قطعه‌ای استوانه‌ای تولید می‌شود که قطر آن از یک سر به سر دیگر کاهش می‌یابد.
تراشکاری سخت: مناسب برای موادی با سختی Rockwell C بیشتر از ۴۵، که معمولاً پس از عملیات حرارتی انجام می‌شود.
تولید کروی: ایجاد یک سطح نهایی کروی، با چرخش حول محور چرخشی ثابت.
تراشکاری: عملیاتی که در آن قطعه کار تا مرکز آن ماشینکاری می‌شود.
جدا کردن: ایجاد شیارهای عمیق که یک قطعه تکمیل شده یا نیمه کامل را از قطعه اصلی جدا می‌کند.
شیارزنی: مشابه جدا کردن است، اما فقط از بیرون یا داخل قطعه کار تا عمق مشخصی برش داده می‌شود.
سوراخ‌کاری: برداشتن مواد برای ایجاد سوراخ از داخل قطعه کار با مته‌هایی که به صورت ثابت در انتهای دسته یا برجک ابزار تراش نگه داشته شده‌اند. سوراخ‌کاری: بزرگ کردن یا صاف کردن سوراخ موجود.
آج‌زنی: برش طرح دندانه‌دار روی سطح قطعه کار با ابزار آج‌زنی، برای تغییر یا افزایش جلوه بصری یا بهبود چسبندگی دست.
برقوکاری: برای قطرهای بسیار دقیق، حجم کمی از مواد را از سوراخ حفر شده خارج کنید.
رزوه کاری: رزوه‌های پیچ استاندارد و غیر استاندارد را بچرخانید، که عموماً به معنای رزوه کاری تک نقطه‌ای است.
تراشکاری چندضلعی: عملیات ماشینکاری اشکال غیرمدور بدون ایجاد وقفه در چرخش ماده اولیه.

جونیینگ کیفیت قیمت قطعات تراش خورده را تضمین می‌کند. قیمت‌های CNC ما می‌توانند فوراً ارائه شوند.

مورد و محصولات ما:

اخبار مرتبط:

۶۵۵۱۸b17a8
چگونه لرزش و ارتعاش را از بین ببریم؟
همه ما در حین تراشکاری CNC با مشکل لرزش سطح قطعه کار مواجه شده ایم.
۶۵۵۱۹۲۲ مون
مشکلات کیفیت ماشینکاری CNC ......
کنترل کیفیت پردازش قطعات تراشکاری CNC نکته کلیدی برای ارتقاء ...
۶۵۵۱۹۲۵u4a
جهت توسعه آینده 5 ...
فناوری پردازش یکپارچه فرزکاری 5 محوره، یک نوع پردازش چند محوره معمولی است.
۶۵۵۱۹۲۷ab6
مزایای استفاده از دستگاه فرز CNC چیست؟...
قطعات تراشکاری و فرزکاری CNC نوعی از قطعات ماشینکاری CNC هستند. قطعات تراشکاری و فرزکاری CNC
۶۵۵۱۹۲۹فوکس
تعمیر و نگهداری شرکت تراشکاری و فرزکاری......
با توجه به مزایای منحصر به فرد آن، ماشینکاری فرزکاری چرخشی یک هسته منحصر به فرد را تشکیل داده است
۶۵۵۱۹۲b۶y۸
چگونه شکستگی تراشه را در ... بهبود بخشیم؟
کنترل براده و گیر کردن براده، چالش‌های عمده‌ای را در تمام عملیات تراشکاری ایجاد می‌کند. براده ضعیف