Популаризација процесне науке

Могућности и карактеристике прецизног ЦНЦ стругања Јуниинг

Јунинг (CNClathing.com) је способан да пружи исплативе услуге CNC стругања и квалитетне производе са високом прецизношћу и тачношћу за велике пројекте.

Услуге и делови за стругање по наруџбини - OEM Кина, произвођач и компанија за стругање CNC компоненти

Јунинг је искусан добављач, произвођач и извозник прецизних ЦНЦ стругарских услуга у Кини, специјализован за пружање најбољих ОЕМ ЦНЦ стругарских услуга за врхунски квалитет и ниске трошкове ЦНЦ стругарских/стругарских делова или високо прецизно обрађених компоненти, уз рад импресивног асортимана најсавременијих стругарских машина, као што су подлошке, вијци, вратила, заковице, одстојници, чауре, брадавице, фитинзи од нерђајућег челика, фитинзи за цеви, фитинзи за осветљење, клинови за точкове итд.

Наш напредни ЦНЦ стругарски центар рутински ради са широким спектром материјала, од бакра, месинга, нерђајућег челика, угљеничног челика, алуминијума и титанијума. Увек можемо да одаберемо одговарајући прецизни процес стругања како бисмо испунили ваше захтеве. Наше прилагођене ЦНЦ услуге обраде осигуравају да наши купци добију ЦНЦ стругане делове највишег квалитета. Пошаљите свој упит или цртеж брзо да бисте добили онлајн ЦНЦ понуду.

Толеранција ЦНЦ стругања у Јунингу

Имамо вишеструке ЦНЦ производне капацитете и можемо задовољити широк спектар потреба.

1. Величина

Навојне рупе

UNC и UNF навоји од #2 до 0,5 инча.

Метрички навоји М1.2 и више.

Полупречници

Обрађени спољни углови обично укључују скошење од 0,005 инча.

Минимална величина отвора:

Минимално на оси и аксијално: 0,04 инча (1 мм)

Минимални радијални пречник: 0,08 инча (0,5 мм), 0,04 инча (0,5 мм) за алуминијум и месинг

Жлебови:

Минимална ширина жлеба за спољни пречник: 0,047 инча (1,2 мм)

Минимална ширина жлеба за спољни пречник алуминијума и месинга: 0,019 инча (0,5 мм)

Максимална дубина жлеба спољашњег пречника: 24,1 мм (0,95 инча) - варира у зависности од ширине жлеба

Линеарна димензија	+/- 0,025 мм +/- 0,001 инча
Пречник отвора (неразврстан)	+/- 0,025 мм +/- 0,001 инча
Пречник вратила	+/- 0,025 мм +/- 0,001 инча
Ограничење димензија дела	950550480 мм 37,0 * 21,5 * 18,5 инча

2. Стандарди за CNC обраду

Стандарди за CNC обраду (DIN ISO 2768-1(1991-06)

Класа толеранције

толеранција (мм)

Метал (ISO 2768-F)

Пластика (ISO 2768-F)

0,5 до 3

Преко 3 до 6

Преко 6 до 30

Преко 30 до 120

Преко 120 до 400

Преко 400 до 1000

Преко 1000 до 2000

0,5 до 3

Преко 3 до 6

Преко 6 до 30

Преко 30 до 120

Преко 120 до 400

Преко 400 до 1000

Преко 1000 до 2000

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

±0,05

±0,1

±0,15

±0,2

±0,3

±0,5

2.1 Опште толеранције за облик и положај

Опште толеранције за облик и положај (DIN ISO 2768-2(1991-04)

Класа толеранције

толеранција (мм)

Правост и равност

Вертикалност

Симетрија

10 до 30

30 до 100

100 до 300

300 до 1000

1000 до 3000

до 100

100 до 300

300 до 1000

1000 до 3000

до 100

100 до 300

300 до 1000

1000 до 3000

±0,02

±0,05

±0,1

±0,2

±0,3

±0,4

±0,2

±0,3

±0,4

±0,5

Материјали за ЦНЦ стругање у Јунингу - Материјали који се користе за услуге ЦНЦ стругања

Услуга CNC стругања може се применити на широк спектар материјала, укључујући метал, пластику и дрво. За стругање метала и дрвета потребни су различити стругови. У зависности од врсте материјала обрађених делова, за струг могу бити потребне одређене мере одржавања и безбедности. У наставку су наведени неки уобичајени материјали за произвођаче CNC стругања. Ако материјал који вам је потребан није наведен у табели, контактирајте нас.

Материјал	Доступне врсте и разреди
Алуминијум	Алуминијум 2024 Алуминијум 5052 Алуминијум 5083 Алуминијум 6063 Алуминијум 6061 Алуминијум 6082 Алуминијум 7050 Алуминијум 7075
Месинг/бронза	Месинг C360 Месинг 260 C932 M07 Лежај бронза
Бакар	Бакар C110 Бакар 101
Челик	Легирани челик 4130 Легирани челик 4140 Меки челик 1018 Меки челик А36
Нерђајући челик	Нерђајући челик 17-4 Нерђајући челик 18-8 Нерђајући челик 303 Нерђајући челик 304/304L Нерђајући челик 316/316L Нерђајући челик 416 Нерђајући челик 420
Титанијум	Титанијум 2. степен Титанијум 5. степен
Пластика	АБС Најлон ВИДИ ПИК ПММА ПТФЕ Полистирен Полиетилен Поликарбонат

ЦНЦ стругање површинске обраде у Јуниингу - процес површинске обраде за стругане делове

Овде је широк избор услуга завршне обраде металних површина по вашем избору за машински обрађене CNC стругове делове како би се побољшао изглед дела, глаткоћа површине, отпорност на корозију и друге карактеристике.

Као обрађено	Опис
Као обрађено	Стандардна завршна обрада са храпавошћу површине од 1,6 μm (126 μin).
Изглађивање	Стандардна храпавост површине за изравнавање (Ra) је 0,8 μm (63 μin).
Сликарство	Прскање боје, пигмента или боје на чврсту површину као обојени заштитни слој.
Пасивација	Уклоните загађиваче од челика или користите танак слој заштитног материјала да бисте створили љуску.
Прашкасто премазивање	Функционални и декоративни завршни премаз који се наноси као сипан, суви прах.
Анодизирање	Тип II (анодизирајућа боја или провидна) или Тип III (анодизирајући тврди премаз)
Полирање	Направите глатку и сјајну површину.
Црни оксид	Формирање црног конверзијског премаза на металним деловима.
Чишћење перлицама	Уклањање површинских наслага наношењем финих стаклених перли под високим притиском.
Абразивно пескарење/пескарење	Заглађивање и чишћење тврде површине присиљавањем чврстих честица преко те површине.
Галванизација/полагање	Формирати танак кохерентни метални премаз на електроди.
Четкање	Полирање метала шљунком резултира једносмерним сатенским завршним слојем.
Хроматски конверзијски премаз	Повећајте отпорност на корозију уз очување проводљивих својстава.

Ако су вам потребни неконвенционални материјали и прилагођена обрада површине, контактирајте нас.

претплатити се

Честа питања о CNC стругању

1. Да ли је мој део погодан за CNC стругање?

Следећи делови су добро прилагођени за обраду на стругу:

Ротациони делови са високим захтевима прецизности.

Ротациони делови са сложеним облицима површина.

Ротациони делови са бочном обрадом.

Делови са ултра прецизношћу и ултра ниском храпавошћу површине.

Делови са посебним навојима.

2. Како смањити трошкове машинске обраде делова?

Главни трошкови везани за CNC машинску обраду могу се поделити на време обраде, трошкове покретања, трошкове материјала и трошкове карактеристика. Да бисте смањили трошкове, потребно је да разумете утицај ових фактора на трошкове.

- Најбољи начин за смањење времена обраде је пројектовање елемената који се могу брзо обрадити, као што је избор исправног радијуса унутрашњег угла, смањење дубине шупљине, повећање дебљине зида, ограничавање дужине навоја и пројектовање рупа стандардне величине.

- Трошкови материјала могу се смањити узимањем у обзир величине потребног бланка и трошкова и обрадивости расутих материјала (мекше легуре се брже обрађују).

- Почетни трошкови могу се смањити смањењем броја ротација делова или премештања потребног за завршетак дела, као што је подела геометрије на више делова који се касније могу саставити.

- Коришћење толеранција само када је то апсолутно неопходно, брисање целог текста и слова и избегавање вишеструких површинских третмана могу смањити трошкове карактеристика.

Прочитајте више детаља у нашем комплетном водичу о томе како смањити трошкове ЦНЦ обраде делова.

3. Који делови се могу направити CNC стругањем?

CNC стругање се користи за израду разних делова, укључујући ауто-делове, дугмад, цеви, зупчанике, делове за играчке, замајце, радилице, главчине и брегасте осовине. Најчешће се користи за производњу CNC делова онлајн за аутомобилску, ваздухопловну, медицинску и друге индустрије.

4. Шта је ЦНЦ струг - Разлика између ЦНЦ стругова и ЦНЦ струг центара

ЦНЦ струг, опрема или машине за ЦНЦ стругање, је рачунарски контролисана машина са 3, 4 или 5 оса која има могућности стругања, бушења, нарезивања навоја и глодања, користећи погонске алате са ротационом куполом за алате, двоструким вретенима, Y-осом и вишеструким куполама. Док је ЦНЦ струг једноставнији, двоосни са једним вретеном, у основи састављен од главе, носача, контрићне главе и кревета.

- ЦНЦ стругарски центри имају сложеније структуре од ЦНЦ стругова.

- ЦНЦ стругарски центри имају веће производне могућности и свестраност од ЦНЦ стругова.

- ЦНЦ стругови су углавном са равним креветом, док су струговски центри обично са косим креветом.

- Око струга постоје само минимална заштитна кућишта, док је стругарски центар обично опремљен пуним кућиштима како би се спречило улазак струготине и прскање расхладне течности унутар машине.

5. Термичка обрада прецизно струганих делова

Термичка обрада може се применити на прецизне CNC стругане делове како би се побољшала њихова кључна својства као што је тврдоћа. Термичка обрада се може применити на металне делове током целог процеса производње.

- Каљење: користи се за очвршћавање материјала и његово јачање, такође смањује дуктилност.

- Жарење: загрева металне делове на веома високу температуру, а затим се полако хлади да би се постигла жељена микроструктура.

- Нормализација: користи се за ублажавање унутрашњих напрезања која су настала током обраде.

- Каљење: загревање метала на веома високу температуру, након чега следи брзи корак хлађења.

6. Која је разлика између CNC стругања и глодања?

Најзначајнија разлика је у томе што CNC стругање ротира део ради сечења, док CNC глодање ротира алат да би секао део. Штавише, CNC стругање се обично користи за цилиндричне делове, јер се ослањате на сам део да се ротира и ствара трење за уклањање материјала када се алат за сечење постави уз њега. С друге стране, CNC глодање може да створи сложеније делове јер се алат за сечење (а не материјал) окреће. 654f4bbro8

Хајде да разговарамо о вашем пројекту. За преглед DMF-а, кликните овде.

претплатити се

Примене услуга и делова за ЦНЦ стругање

Јунинг је компанија за ЦНЦ стругање која нуди услуге погодне за масовну производњу високо прецизних малих ЦНЦ струганих делова, као што су компоненте за мобилне телефоне, медицинске уређаје, оптичку опрему, аутомобилску индустрију, индустрију расвете, канцеларијску опрему итд. Можемо знати да је ЦНЦ стругање постало најосновнија, најопсежнија и најважнија технологија у машинској индустрији, која директно утиче на ефикасност производње, трошкове, потрошњу енергије и заштиту животне средине. Примене ЦНЦ стругања обухватају следеће индустрије (не ограничавајући се на):

Уживајте у нашој брзој и бесплатној испоруци

медицинска индустрија

Аутомобилска индустрија

Поморска индустрија

Пољопривредна индустрија

Индустрија машинских алата

Војна индустрија

Високотехнолошка индустрија

Прехрамбена индустрија

Аерокосмичка индустрија

Полупроводничка индустрија

Ако тражите делове за стругање на ЦНЦ стругу који захтевају прецизну машину, као што је стругарски центар или радионица са ЦНЦ машинама у близини, Јуниинг вам може пружити најбоље услуге обраде на ЦНЦ стругу.

Зашто изабрати услуге обраде струговима у Јунингу

Имамо разноврсне CNC производне капацитете како бисмо задовољили различите потребе. Поред стругања, фокусирамо се и на глодање, струг, бушење, CNC стругање и глодање, тако да можете добити велики избор CNC машинских делова од нашег поузданог тима.

У ЦНЦ радионици имамо комплетан сет најсавременије опреме за стругање и система за контролу квалитета, како бисмо испоручили издржљиве делове за стругање и прилагођене ЦНЦ делове по повољним ценама.

Наши техничари су стручњаци у области стругања делова, имају богато искуство у пружању корисничких услуга у прецизној ЦНЦ обради широком спектру индустрија, како у земљи тако и у иностранству.

Јуниинг ће осигурати квалитет обраде делова кроз вишеструка решења

Спровешћемо инспекцију квалитета за сваку поруџбину, а додатни извештаји и сертификати могу бити понуђени на ваш захтев. Молимо вас да пошаљете поруџбину да бисте започели.

Стандардно

Критичне димензије
Количина делова
Уклањање оштрих ивица и неравнина
Број прегледаних делова
Површинска завршна обрада

На захтев

Комплетан извештај о димензионалној инспекцији
Извештај о испитивању материјала/млинице
Сертификати ISO9001, ISO14001, ISO27001 и IATF 16949
Прва инспекција артикла за поруџбине од 100+ јединица
Сертификат о усаглашености
Извештаји о испитивању материјала

Максималне могућности ЦНЦ стругања у Јунингу

Ограничење величине	Метрика	Империјал
Максимални пречник дела	431 мм	17 инча
Максимална дужина дела	990 мм	39 инча
Максимални замах на носачу	350 мм	13,7 инча
Максимални пролаз кроз вретено	40 мм	1,5 инча

Шта је ЦНЦ стругање и како функционише - Основе процеса ЦНЦ стругања

CNC стругање је посебан облик прецизног CNC процеса обраде који држи цилиндрични радни предмет у стезној глави и ротира, док се алат за сечење доводи до дела и уклања материјал како би се добиле жељене CNC стругане компоненте, остављајући одличну завршну обраду површине која понекад не захтева накнадну обраду. Стругање се може изводити на спољашњој или унутрашњој страни радног предмета како би се произвеле цевасте компоненте различитих геометрија.

Када је у питању процес CNC стругања, метода субтрактивне производње се обично изводи на CNC стругу или стругарском центру. Пре сечења, потребно је припремити G-код и струг, а затим причврстити празну шипку материјала у стезну главу вретена. Стезна глава држи комад на месту када се вретено окреће. Док се вретено окреће одређеном брзином, стационарни резач са једним тачком ће се кретати по линеарној путањи паралелној са осом ротације и уклањати вишак материјала, смањивати пречник блока, задавати димензије и стварати глатку завршну обраду, како би се добили коначни CNC стругани делови по мери са жељеним спецификацијама.

CNC стругарске операције - Врсте CNC стругања

Конично стругање: производи цилиндрични део чији се пречник смањује од једног до другог краја.

Тврдо стругање: погодно за материјале са тврдоћом по Роквелу C већом од 45, обично се изводи након термичке обраде.

Сферна генерација: креирајте сферну завршену површину, окрећући се око фиксне ротационе осе.

Сучељавање: операција стругања у којој се радни предмет обрађује до његовог средишта.

Раздвајање: креирање дубоких жлебова који уклањају завршену или делимично завршену компоненту из њеног матичног материјала.

Жлебљење: слично одвајању, али се сече само до одређене дубине споља или изнутра радног предмета.

Бушење: уклањање материјала за бушење рупа са унутрашње стране радног предмета помоћу бургија које се држе непокретно у контрићном стаклу или куполи алата струга. Бушење: повећање или изравнавање постојеће рупе.

Назубљивање: исеците назубљени узорак на површину радног предмета помоћу алата за назубљивање, да бисте променили или побољшали визуелни ефекат или хват руке.

Развртање: уклањање мале количине материјала из избушене рупе, за добијање веома прецизних пречника.

Навој: окретање стандардних и нестандардних навоја, генерално значи навој са једном тачком.

Полигонално стругање: обрада некружних облика без прекидања ротације сировине.

Јунинг ће осигурати квалитет понуде за стругане делове. Наше ЦНЦ понуде могу се генерисати тренутно.

Наш случај и производи: