맞춤형 CNC 선삭 서비스 및 부품 - 중국 OEM CNC 선삭 부품 제조업체 및 회사
준잉(Junying)은 중국에서 경험이 풍부한 정밀 CNC 선삭 서비스 공급업체, 제조업체 및 수출업체로서, 최첨단 선삭 기계를 다양하게 활용하여 와셔, 볼트, 샤프트, 리벳, 스페이서, 슬리브, 니플, 스테인리스 스틸 피팅, 파이프 피팅, 조명 기구, 휠 스터드 등과 같은 고품질 저비용 CNC 선삭 부품 또는 고정밀 가공 부품을 위한 최상의 OEM CNC 선반 서비스를 제공하는 데 특화되어 있습니다.
당사의 최첨단 CNC 선반 가공 센터는 구리, 황동, 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 티타늄 등 다양한 소재를 가공할 수 있습니다. 고객의 요구 사항에 맞춰 최적의 정밀 가공 방식을 선택하실 수 있습니다. 맞춤형 CNC 가공 서비스를 통해 최고 품질의 CNC 가공 부품을 제공해 드립니다. 지금 바로 문의 또는 도면을 보내주시면 온라인으로 CNC 견적을 받아보실 수 있습니다.
준잉의 CNC 선삭 공차
당사는 다양한 CNC 제조 설비를 보유하고 있어 폭넓은 요구사항을 충족할 수 있습니다.
1. 크기
| 선형 치수 | +/- 0.025mm +/- 0.001인치 |
|---|---|
| 구멍 직경 (리밍 전) | +/- 0.025mm +/- 0.001인치 |
| 샤프트 직경 | +/- 0.025mm +/- 0.001인치 |
| 부품 치수 제한 | 950*550*480mm 37.0 * 21.5 * 18.5 인치 |
2. CNC 가공 표준
| CNC 가공 표준(DIN ISO 2768-1(1991-06)) | ||||||||||||||
| 허용 오차 등급 | 허용 오차(mm) | |||||||||||||
| 금속(ISO 2768-F) | 플라스틱(ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5에서 3까지 | 3세 이상 6세 이하 | 6세 이상 30세 이하 | 30세 이상 120세 이하 | 120명 이상 400명까지 | 400~1000개 | 1000에서 2000 사이 | 0.5에서 3까지 | 3세 이상 6세 이하 | 6세 이상 30세 이하 | 30세 이상 120세 이하 | 120명 이상 400명까지 | 400~1000개 | 1000에서 2000 사이 | |
| 에프 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 형상 및 위치에 대한 일반 공차
| 형상 및 위치에 대한 일반 공차(DIN ISO 2768-2(1991-04)) | |||||||||||||||
| 허용 오차 등급 | 허용 오차(mm) | ||||||||||||||
| 직선도와 평탄도 | 수직성 | 대칭 | |||||||||||||
| 10 | 10에서 30까지 | 30에서 100까지 | 100에서 300까지 | 300에서 1000까지 | 1000에서 3000까지 | 100까지 | 100에서 300까지 | 300에서 1000까지 | 1000에서 3000까지 | 100까지 | 100에서 300까지 | 300에서 1000까지 | 1000에서 3000까지 | ||
| 시간 | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| 재료 | 이용 가능한 유형 및 등급 |
| 알류미늄 | 알루미늄 2024 알루미늄 5052 알루미늄 5083 알루미늄 6063 알루미늄 6061 알루미늄 6082 알루미늄 7050 알루미늄 7075 |
| 황동/청동 | 황동 C360 황동 260 C932 M07 베어링 브론즈 |
| 구리 | 구리 C110 구리 기초 |
| 강철 | 합금강 4130 합금강 4140 연강 1018 연강 A36 |
| 스테인리스 스틸 | 스테인리스강 17-4 스테인리스 스틸 18-8 스테인리스 스틸 303 스테인리스강 304/304L 스테인리스강 316/316L 스테인리스강 416 스테인리스 스틸 420 |
| 티탄 | 티타늄 2등급 티타늄 5등급 |
| 플라스틱 | ABS 나일론 보다 몰래 엿보다 PMMA PTFE 폴리스티렌 폴리에틸렌 폴리카보네이트 |
| 가공된 그대로 | 설명 |
| 가공된 그대로 | 표면 조도가 1.6μm(126μin)인 표준 마감 처리. |
| 스무딩 | 표준 평활화 표면 거칠기(Ra)는 0.8μm(63μin)입니다. |
| 그림 | 페인트, 안료 또는 색소를 고체 표면에 분사하여 색깔 있는 보호층을 형성하는 것. |
| 패시베이션 | 철 오염 물질을 제거하거나 얇은 보호 코팅을 사용하여 보호막을 형성하십시오. |
| 분체 도장 | 기능성과 장식성을 겸비한 마감재로, 유동성이 좋은 건조 분말 형태로 도포됩니다. |
| 아노다이징 | 2형(아노다이징 컬러 또는 투명) 또는 3형(아노다이징 하드코팅) |
| 세련 | 매끄럽고 윤기 있는 표면을 만들어냅니다. |
| 흑색 산화물 | 금속 부품에 검은색 변환 코팅을 형성합니다. |
| 비드 블라스팅 | 고압으로 미세한 유리 구슬을 분사하여 표면 침전물을 제거합니다. |
| 연마재 분사/샌드블라스팅 | 단단한 표면을 매끄럽게 하고 청소하기 위해 고체 입자를 표면에 문지르는 과정. |
| 전기 도금/도금 | 전극 표면에 얇고 균일한 금속 코팅을 형성합니다. |
| 브러싱 | 금속 표면을 연마제로 문질러 한 방향으로만 광택이 나는 새틴 마감 처리를 합니다. |
| 크롬산염 전환 코팅 | 전도성을 유지하면서 내식성을 향상시킵니다. |
특수 소재나 맞춤형 표면 처리가 필요하시면 저희에게 연락주세요.
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1. 제가 가공하려는 부품은 CNC 선삭에 적합한가요?
+
다음 부품들은 선반 가공에 적합합니다:
높은 정밀도가 요구되는 회전 부품.
표면 형상이 복잡한 회전 부품.
측면 가공이 가능한 회전 부품.
초정밀 및 초저표면조도 부품.
특수 나사산이 있는 부품.
2. 부품 가공 비용을 줄이는 방법은 무엇일까요?
+
CNC 가공과 관련된 주요 비용은 가공 시간, 초기 투자 비용, 재료비, 그리고 기능별 비용으로 나눌 수 있습니다. 비용을 절감하려면 이러한 요소들이 비용에 미치는 영향을 이해해야 합니다.
가공 시간을 줄이는 가장 좋은 방법은 내부 모서리 반경을 적절하게 선택하고, 캐비티 깊이를 줄이고, 벽 두께를 늘리고, 나사산 길이를 제한하고, 표준 크기의 구멍을 설계하는 등 빠르게 가공할 수 있는 특징을 설계하는 것입니다.
- 필요한 블랭크의 크기와 벌크 재료의 비용 및 가공성(연질 합금일수록 가공 속도가 빠름)을 고려하면 재료비를 절감할 수 있습니다.
- 부품 회전이나 재배치 횟수를 줄여 초기 비용을 절감할 수 있습니다. 예를 들어, 형상을 여러 부분으로 나누어 나중에 조립하는 방식이 있습니다.
- 허용 오차는 꼭 필요한 경우에만 사용하고, 모든 텍스트와 글자를 삭제하며, 여러 표면 처리를 피하면 기능 비용을 줄일 수 있습니다.
CNC 가공 부품 비용 절감 방법에 대한 자세한 내용은 전체 가이드를 참조하십시오.
3. CNC 선반 가공으로 어떤 부품을 만들 수 있나요?
+
CNC 선반 가공은 자동차 부품, 손잡이, 튜브, 기어, 장난감 부품, 플라이휠, 크랭크축, 허브 및 디스크 캠을 포함한 다양한 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 특히 자동차, 항공우주, 의료 및 기타 산업 분야에서 CNC 부품을 온라인으로 생산하는 데 널리 사용됩니다.
4. CNC 터닝 센터란 무엇인가 - CNC 선반과 CNC 터닝 센터의 차이점
+
CNC 터닝 센터는 컴퓨터로 제어되는 3축, 4축 또는 5축 기계로, 전동 회전 공구 터릿, 이중 스핀들, Y축 및 다중 터릿을 사용하여 선삭, 드릴링, 탭핑 및 밀링 작업을 수행할 수 있습니다. CNC 선반은 기본적으로 주축, 캐리지, 심축 및 베드로 구성된 단일 스핀들을 사용하는 보다 간단한 2축 기계입니다.
- CNC 터닝 센터는 CNC 선반보다 구조가 더 복잡합니다.
- CNC 터닝 센터는 CNC 선반보다 생산 능력과 활용도가 더 높습니다.
- CNC 선반은 일반적으로 평판형 베드를 사용하는 반면, 터닝 센터는 일반적으로 경사형 베드를 사용합니다.
선반 주변에는 최소한의 보호 장치만 설치되어 있는 반면, 터닝 센터는 일반적으로 칩과 냉각수 튀김이 기계 내부에 머물도록 전체 밀폐형 구조로 되어 있습니다.
5. 정밀 가공 부품의 열처리
+
정밀 CNC 가공 부품에 열처리를 적용하면 경도와 같은 주요 특성을 향상시킬 수 있습니다. 열처리는 제조 공정 전반에 걸쳐 금속 부품에 적용할 수 있습니다.
- 경화: 재료를 단단하게 하고 강도를 높이는 데 사용되며, 연성은 감소합니다.
- 어닐링: 금속 부품을 매우 높은 온도로 가열한 다음 천천히 냉각시켜 원하는 미세 구조를 얻는 공정입니다.
- 노멀라이징: 가공 과정에서 발생한 내부 응력을 완화하는 데 사용됩니다.
- 담금질: 금속을 매우 높은 온도로 가열한 후 급속 냉각하는 과정.
6. CNC 선삭과 밀링의 차이점은 무엇입니까?
+
가장 큰 차이점은 CNC 선삭은 절삭할 부품을 회전시키는 반면, CNC 밀링은 절삭 공구를 회전시켜 부품을 절삭한다는 것입니다. 더 자세히 설명하자면, CNC 선삭은 일반적으로 원통형 부품 가공에 사용됩니다. 절삭 공구가 부품에 닿아 마찰력을 발생시키면서 재료를 제거하기 때문입니다. 반면, CNC 밀링은 재료가 아닌 절삭 공구가 회전하기 때문에 더욱 복잡한 구조의 부품을 가공할 수 있습니다. 
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정밀 기계, 예를 들어 선반 센터나 가까운 CNC 가공 공장이 필요한 CNC 선삭 부품을 찾고 계신다면, 준잉(Junying)이 최고의 CNC 선반 가공 서비스를 제공해 드릴 수 있습니다.
주닝은 다양한 솔루션을 통해 가공 부품의 품질을 보장할 것입니다.
모든 주문에 대해 품질 검사를 실시하며, 요청 시 추가 보고서 및 인증서를 제공해 드립니다. 지금 바로 주문을 제출해 주세요.
기준
- 임계 차원
- 부품 수량
- 날카로운 모서리와 거스러미 제거
- 검사한 부품 수
- 표면 마감
요청 시
- 전체 치수 검사 보고서
- 재료/제조 시험 보고서
- ISO9001, ISO14001, ISO27001 및 IATF 16949 인증
- 100개 이상 주문 시 초도품 검사
- 적합성 인증서
- 재료 시험 보고서
Junying의 최대 CNC 선삭 기능
| 크기 제한 | 미터법 | 장엄한 |
| 최대 부품 직경 | 431mm | 17인치 |
| 최대 부품 길이 | 990mm | 39인치 |
| 캐리지 최대 스윙 | 350mm | 13.7인치 |
| 최대 스핀들 관통 구멍 | 40mm | 1.5인치 |
CNC 선반 가공이란 무엇이며 어떻게 작동하는가 - CNC 선반 가공 공정의 기초
CNC 선삭은 원통형 공작물을 척에 고정하고 회전시키면서 절삭 공구를 이송하여 재료를 제거함으로써 원하는 형상의 CNC 선삭 부품을 제작하는 정밀 CNC 가공 공정의 한 형태입니다. CNC 선삭은 뛰어난 표면 조도를 제공하며, 경우에 따라 후처리 작업이 필요하지 않습니다. 선삭은 공작물의 외부 또는 내부에서 수행하여 다양한 형상의 관형 부품을 생산할 수 있습니다.
CNC 선삭 가공은 일반적으로 CNC 선반 또는 터닝 센터에서 수행되는 절삭 가공 방식입니다. 가공 전에 G 코드와 선삭 장비를 준비해야 하며, 가공할 소재를 스핀들 척에 고정합니다. 스핀들이 회전하는 동안 척은 소재를 제자리에 고정시켜 줍니다. 스핀들이 특정 속도로 회전하면 고정된 단일 포인트 커터가 회전축과 평행한 직선 경로를 따라 이동하면서 불필요한 재료를 제거하고, 소재의 직경을 줄이고, 치수를 지정하고, 매끄러운 표면을 만들어 원하는 사양의 맞춤형 CNC 선삭 부품을 얻습니다.
CNC 선삭 작업 - CNC 선삭의 종류
테이퍼 가공: 한쪽 끝에서 다른 쪽 끝으로 갈수록 지름이 줄어드는 원통형 부품을 제작합니다.
경질 선삭: 로크웰 C 경도가 45 이상인 재료에 적합하며, 일반적으로 열처리 후 수행됩니다.
구형 생성: 고정된 회전축을 중심으로 회전하여 구형의 완성 표면을 생성합니다.
페이싱(Facing): 공작물의 중심을 깎아내는 선삭 작업.
분리: 완성품 또는 부분 완성품을 모재에서 분리하기 위해 깊은 홈을 만듭니다.
홈 가공: 절단과 유사하지만, 공작물의 바깥쪽 또는 안쪽에서 특정 깊이까지 절삭하는 작업입니다.
드릴링: 선반의 테일 스톡 또는 툴 터릿에 고정된 드릴 비트를 사용하여 공작물 내부에서 구멍을 뚫기 위해 재료를 제거하는 작업입니다. 보링: 기존 구멍을 확대하거나 매끄럽게 하는 작업입니다.
널링: 널링 공구를 사용하여 공작물 표면에 톱니 모양의 패턴을 새겨 넣어 시각적 효과나 손잡이의 그립감을 변화시키거나 향상시키는 작업입니다.
리밍: 정밀한 직경을 얻기 위해 드릴로 뚫은 구멍에서 소량의 재료를 제거하는 작업입니다.
나사산 가공: 표준 및 비표준 나사산을 만드는 것을 말하며, 일반적으로 단일점 나사산 가공을 의미합니다.
다각형 선삭: 원자재의 회전을 중단하지 않고 비원형 형상을 가공하는 작업.
준잉은 선삭 부품 견적의 품질을 보장합니다. 당사의 CNC 견적은 즉시 생성 가능합니다.
저희 사례 및 제품:
소음과 진동을 없애는 방법
CNC 선삭 작업 중 공작물 표면 떨림 현상은 누구나 한 번쯤 경험해 본 문제입니다.
CNC 가공 품질 문제......
CNC 선삭 부품의 가공 품질 관리는 생산성 향상을 위한 핵심 요소입니다.
5......의 미래 발전 방향
5축 선삭 밀링 통합 가공 기술은 대표적인 다축 가공 기술입니다.
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CNC 선삭 및 밀링 부품은 CNC 가공 부품의 한 종류입니다. CNC 선삭 및 밀링 부품
선삭 밀링 장비 유지보수......
선삭 밀링 가공은 고유한 장점 덕분에 독보적인 핵심 기술을 형성해 왔습니다.
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칩 제어 및 칩 걸림은 모든 선삭 작업에서 주요 과제입니다. 칩 제어 불량은...