Shërbime dhe Pjesë Tornimi CNC me Porositë - Prodhues dhe Kompani e Komponentëve të Tornimit CNC OEM në Kinë
Junying është një furnizues, prodhues dhe eksportues me përvojë i shërbimeve të tornimit CNC me precizion preciz në Kinë, i specializuar në ofrimin e shërbimeve më të mira të tornimit CNC OEM për pjesë tornimi/tornimi CNC me cilësi të lartë dhe kosto të ulët ose komponentë të përpunuar me precizion të lartë me funksionimin e një game mbresëlënëse makinash tornimi të teknologjisë së fundit, të tilla si rondele, bulona, boshte, thumba, distancues, mëngë, thithka, pajisje çeliku inox, pajisje tubash, pajisje ndriçimi, bulona rrotash, etj.
Qendra jonë e avancuar e tornimit CNC punon rregullisht me një gamë të gjerë materialesh, duke filluar nga bakri, bronzi, çeliku inox, çeliku i karbonit, alumini dhe titani. Ne gjithmonë mund të zgjedhim një proces të përshtatshëm preciz tornimi për të përmbushur kërkesat tuaja. Shërbimet tona të përpunimit CNC me porosi sigurojnë që klientët tanë të marrin pjesët e tornuara CNC me cilësinë më të lartë. Dërgoni kërkesën ose vizatimin tuaj shpejt për të marrë një ofertë CNC online.
Toleranca e tornimit CNC në Junying
Ne kemi aftësi të shumta prodhimi CNC dhe mund të përmbushim një gamë të gjerë nevojash.
1. Madhësia
| Dimensioni linear | +/- 0.025 mm +/- 0.001 inç |
|---|---|
| Diametri i vrimës (i pazbukuruar) | +/- 0.025 mm +/- 0.001 inç |
| Diametri i boshtit | +/- 0.025 mm +/- 0.001 inç |
| Kufiri i dimensionit të pjesës | 950*550*480 mm 37.0 * 21.5 * 18.5 inç |
2. Standardet e Përpunimit CNC
| Standardet e Përpunimit CNC (DIN ISO 2768-1 (1991-06) | ||||||||||||||
| Klasa e tolerancës | toleranca (mm) | |||||||||||||
| Metal (ISO 2768-F) | Plastikë (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0.5 deri në 3 | Mbi 3 deri në 6 | Mbi 6 deri në 30 | Mbi 30 deri në 120 | Mbi 120 deri në 400 | Mbi 400 deri në 1000 | Mbi 1000 deri në 2000 | 0.5 deri në 3 | Mbi 3 deri në 6 | Mbi 6 deri në 30 | Mbi 30 deri në 120 | Mbi 120 deri në 400 | Mbi 400 deri në 1000 | Mbi 1000 deri në 2000 | |
| F | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 | ±0.05 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.15 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.5 |
2.1 Tolerancat e Përgjithshme për Formën dhe Pozicionin
| Tolerancat e përgjithshme për formën dhe pozicionin (DIN ISO 2768-2 (1991-04) | |||||||||||||||
| Klasa e tolerancës | toleranca (mm) | ||||||||||||||
| Drejtësi dhe sheshtësi | Vertikaliteti | Simetri | |||||||||||||
| 10 | 10 deri në 30 | 30 deri në 100 | 100 deri në 300 | 300 deri në 1000 | 1000 deri në 3000 | deri në 100 | 100 deri në 300 | 300 deri në 1000 | 1000 deri në 3000 | deri në 100 | 100 deri në 300 | 300 deri në 1000 | 1000 deri në 3000 | ||
| H | ±0.02 | ±0.05 | ±0.1 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.2 | ±0.3 | ±0.4 | ±0.5 | ±0.5 | ||||
| Materiali | Llojet dhe Klasat e Disponueshme |
| Alumini | Alumini 2024 Alumini 5052 Alumini 5083 Alumini 6063 Alumini 6061 Alumini 6082 Alumini 7050 Alumini 7075 |
| Tunxh/Bronz | Tunxh C360 Tunxh 260 C932 M07 Bronz me kushinetë |
| Bakër | Bakër C110 Bakër 101 |
| Çelik | Çelik i lidhur 4130 Çelik i lidhur 4140 Çelik i butë 1018 Çelik i butë A36 |
| Çelik inox | Çelik inox 17-4 Çelik inox 18-8 Çelik inox 303 Çelik inox 304/304L Çelik inox 316/316L Çelik inox 416 Çelik inox 420 |
| Titanium | Titanium i Shkallës 2 Titanium i Shkallës 5 |
| Plastika | ABS Najloni SHIKO SHIKIM PMMA PTFE Polistiren Polietileni Polikarbonat |
| Si i përpunuar | Përshkrimi |
| Si i përpunuar | Përfundim standard me një vrazhdësi sipërfaqësore prej 1.6 μm (126 μin). |
| Zbutje | Vrazhdësia standarde e sipërfaqes së lëmimit (Ra) është 0.8 μm (63 μin). |
| Pikturë | Spërkatja e bojës, pigmentit ose ngjyrës në një sipërfaqe të ngurtë si një shtresë mbrojtëse me ngjyrë. |
| Pasivizim | Hiqni ndotësit me hekur ose përdorni një shtresë të lehtë materiali mbrojtës për të krijuar një guaskë. |
| Veshje me pluhur | Një përfundim funksional dhe dekorativ që aplikohet si pluhur i thatë që rrjedh lirshëm. |
| Anodizimi | Tipi II (me ngjyrë anodizuese ose transparente) ose Tipi III (shtresë e fortë anodizuese) |
| Lustrim | Krijoni një sipërfaqe të lëmuar dhe me shkëlqim. |
| Oksid i Zi | Formimi i një shtrese konvertimi të zezë në pjesët metalike. |
| Shpërthim me rruaza | Heqja e depozitave sipërfaqësore duke aplikuar sfera të holla qelqi me presion të lartë. |
| Pastrim me gërryes/pastrim me rërë | Lëmimi dhe pastrimi i një sipërfaqeje të fortë duke detyruar grimcat e ngurta të kalojnë nëpër atë sipërfaqe. |
| Elektrolizim/Plating | Formoni një shtresë të hollë metalike koherente në një elektrodë. |
| Furçë | Lëmimi i metalit me zhavorr duke rezultuar në një përfundim saten njëdrejtimësh. |
| Veshje e Konvertimit të Kromatit | Rrit rezistencën ndaj korrozionit duke ruajtur vetitë përçuese. |
Nëse keni nevojë për materiale jokonvencionale dhe trajtim sipërfaqësor të personalizuar, ju lutemi na kontaktoni.
abonohem
1. A është pjesa ime e përshtatshme për tornim CNC?
+
Pjesët e mëposhtme janë të përshtatshme për përpunimin me torno:
Pjesë rrotulluese me kërkesa për saktësi të lartë.
Pjesë rrotulluese me forma sipërfaqësore komplekse.
Pjesë rrotulluese me përpunim anësor.
Pjesë me precizion ultra të lartë dhe vrazhdësi sipërfaqësore ultra të ulët.
Pjesë me fije të veçanta.
2. Si të ulet kostoja e përpunimit të pjesëve?
+
Kostot kryesore që lidhen me përpunimin CNC mund të ndahen në kohën e përpunimit, koston e fillimit, koston e materialit dhe koston e veçorive. Për të ulur kostot, duhet të kuptoni ndikimin e këtyre faktorëve në kosto.
- Mënyra më e mirë për të zvogëluar kohën e përpunimit është të projektohen karakteristika që mund të përpunohen shpejt, siç është zgjedhja e rrezes së saktë të këndit të brendshëm, zvogëlimi i thellësisë së zgavrës, rritja e trashësisë së murit, kufizimi i gjatësisë së filetos dhe projektimi i vrimave me madhësi standarde.
- Kostoja e materialit mund të reduktohet duke marrë parasysh madhësinë e boshllëkut të kërkuar dhe koston dhe përpunimin e materialeve në masë (aliazhet më të buta përpunohen më shpejt).
- Kostot fillestare mund të zvogëlohen duke zvogëluar numrin e rrotullimeve të pjesëve ose ripozicionimin e nevojshëm për të përfunduar pjesën, siç është ndarja e gjeometrisë në pjesë të shumta që mund të montohen më vonë.
- Përdorimi i tolerancave vetëm kur është absolutisht e nevojshme, fshirja e të gjithë tekstit dhe shkronjave dhe shmangia e trajtimeve të shumëfishta sipërfaqësore mund të zvogëlojë kostot e veçorive.
Lexoni më shumë detaje në udhëzuesin tonë të plotë se si të ulni koston e pjesëve të përpunimit CNC.
3. Cilat pjesë mund të bëhen me tornim CNC?
+
Tornimi CNC përdoret për të krijuar një sërë pjesësh, duke përfshirë pjesë makinash, doreza, tuba, ingranazhe, pjesë lodrash, volantë, boshte boshti, boshte dhe disqe boshti. Përdoret më shpesh për të prodhuar pjesë CNC në internet për industritë e automobilave, hapësirës ajrore, mjekësore dhe industri të tjera.
4. Çfarë është Qendra e Tornimit CNC - Dallimi midis Tornimeve CNC dhe Qendrave të Tornimit CNC
+
Qendra e tornimit CNC, pajisjet ose makinat për shërbimin e tornimit CNC, janë një makinë me 3, 4 ose 5 boshte të kontrolluara nga kompjuteri që ka aftësi për tornim, shpim, prerje dhe frezim, duke përdorur mjete aktive me kullë rrotulluese me energji, boshte të dyfishta, bosht Y dhe kulla të shumëfishta. Ndërsa makina e tornimit CNC është më e thjeshtë me 2 boshte me një bosht, e përbërë në thelb nga koka, karroca, bishti dhe shtrati.
- Qendrat e tornimit CNC kanë struktura më komplekse sesa tornot CNC.
- Qendrat e tornimit CNC kanë aftësi prodhimi dhe shkathtësi më të larta se tornat CNC.
- Tornot CNC janë në përgjithësi të tipit me shtrat të sheshtë, ndërsa qendra e tornimit zakonisht është e tipit me shtrat të pjerrët.
- Rreth tornos ka vetëm kuti mbrojtëse minimale, ndërsa qendra e tornimit zakonisht është e pajisur me kuti të plota për të mbajtur copat dhe spërkatjet e ftohësit brenda makinës.
5. Trajtimi termik i pjesëve të tornuara me precizion
+
Trajtimet termike mund të aplikohen në pjesët e tornuara me CNC me precizion të lartë për të përmirësuar vetitë e tyre kryesore, siç është fortësia. Trajtimi termik mund të aplikohet në pjesët metalike gjatë gjithë procesit të prodhimit.
- Forcimi: përdoret për të forcuar materialin dhe për ta bërë atë më të fortë, gjithashtu zvogëlon duktilitetin.
- Pjekja: ngroh pjesët metalike në një temperaturë shumë të lartë dhe më pas ftohet ngadalë për të arritur mikrostrukturën e dëshiruar.
- Normalizimi: përdoret për të lehtësuar streset e brendshme që u krijuan gjatë shërbimit të përpunimit mekanik.
- Shuarje: ngrohja e metalit në një temperaturë shumë të lartë, e ndjekur nga një hap i shpejtë ftohjeje.
6. Cili është ndryshimi midis tornimit dhe frezimit CNC?
+
Dallimi më i rëndësishëm është se tornimi CNC e rrotullon pjesën për prerje, ndërsa frezimi CNC e rrotullon mjetin për ta prerë pjesën. Duke vazhduar më tej, tornimi CNC zakonisht përdoret për pjesë cilindrike, pasi mbështeteni te vetë pjesa për t'u rrotulluar dhe për të krijuar fërkim për të hequr materialin kur mjeti prerës vendoset kundër saj. Nga ana tjetër, frezimi CNC mund të krijojë pjesë më komplekse pasi është mjeti prerës (në vend të materialit) që po rrotullohet. 
Le të diskutojmë projektin tuaj. Për shqyrtimin e DMF-së, ju lutemi klikoni këtu.
abonohem
Përfitoni nga dërgesa jonë e shpejtë dhe falas
industria mjekësore
Industria e automobilave
Industria detare
Industria bujqësore
Industria e makinerive
Industria ushtarake
Industria e teknologjisë së lartë
Industria ushqimore
Industria hapësinore
Industria e gjysmëpërçuesve
Nëse jeni duke kërkuar pjesë tornimi CNC që kërkojnë makinë precize si një qendër tornimi ose një punishte makinerish CNC pranë meje, Junying mund të ofrojë shërbimet më të mira të përpunimit të tornos CNC për ju.
Junying do të sigurojë cilësinë e pjesëve të përpunimit përmes zgjidhjeve të shumëfishta
Ne do të kryejmë një inspektim cilësie për çdo porosi, raporte dhe certifikime të mëtejshme mund të ofrohen me kërkesën tuaj. Ju lutemi të dorëzoni porosinë për të filluar.
Standard
- Dimensionet kritike
- Sasia e pjesëve
- Heqja e skajeve të mprehta dhe gërvishtjeve
- Numri i pjesëve të inspektuara
- Përfundimi i sipërfaqes
Me kërkesë
- Raport inspektimi me dimensione të plota
- Raporti i testimit të materialit/mullirit
- Certifikime ISO9001, ISO14001, ISO27001 dhe IATF 16949
- Inspektimi i parë i artikullit për porositë prej mbi 100 njësish
- Certifikata e Konformitetit
- Raportet e Testimit të Materialeve
Aftësitë maksimale të tornimit CNC në Junying
| Limiti i Madhësisë | Metrikë | Imperial |
| Diametri maksimal i pjesës | 431 mm | 17 inç |
| Gjatësia maksimale e pjesës | 990 mm | 39 inç |
| Lëkundja maksimale në karrocë | 350 mm | 13.7 inç |
| Boshti maksimal përmes vrimës | 40 mm | 1.5 inç |
Çfarë është tornimi CNC dhe si funksionon - Bazat e procesit të tornimit CNC
Tornimi CNC është një formë e veçantë e procesit të përpunimit me precizion CNC që mban një copë cilindrike në një mandrinë dhe e rrotullon, ndërsa mjeti prerës i futet copës dhe largon materialin për të marrë përbërësit e dëshiruar të tornuar CNC, duke lënë një sipërfaqe të shkëlqyer që ndonjëherë nuk kërkon përpunim të mëvonshëm. Tornimi mund të kryhet në pjesën e jashtme ose të brendshme të copës së punës për të prodhuar përbërës tubularë me gjeometri të ndryshme.
Kur bëhet fjalë për procesin e tornimit CNC, metoda zbritëse e prodhimit zakonisht kryhet në torno CNC ose në qendër tornimi. Përpara prerjes, duhet të përgatitet kodi G dhe makina e tornimit, pastaj të sigurohet shufra bosh e materialit bazë në mandrinën e boshtit, mandrina e mban copën në vend kur boshti rrotullohet. Ndërsa boshti rrotullohet me një shpejtësi të caktuar, një prerës stacionar me një pikë të vetme do të lëvizë në një shteg linear paralel me boshtin e rrotullimit dhe do të heqë materialin e tepërt, do të zvogëlojë diametrin e bllokut, do të specifikojë dimensionin dhe do të krijojë një përfundim të lëmuar, për të marrë pjesë përfundimtare të tornuara CNC me specifikimet e dëshiruara.
Operacionet e Tornimit CNC - Llojet e Tornimit CNC
Tornim konik: prodhohet një pjesë cilindrike, diametri i së cilës zvogëlohet nga njëri skaj në tjetrin.
Tornim i fortë: i përshtatshëm për materiale me fortësi Rockwell C më të madhe se 45, zakonisht i kryer pas trajtimit termik.
Gjenerimi sferik: krijoni një sipërfaqe të përfunduar sferike, duke u rrotulluar rreth një boshti rrotullues të fiksuar.
Ballafaqimi: një operacion tornimi në të cilin pjesa e punës përpunohet deri në qendër të saj.
Ndarja: krijoni kanale të thella që heqin një komponent të përfunduar ose pjesërisht të plotë nga materiali i tij mëmë.
Hapja e kanaleve: e ngjashme me ndarjen, por pritet vetëm në një thellësi specifike nga jashtë ose nga brenda e copës së punës.
Shpimi: heqja e materialeve për të shpuar vrima nga pjesa e brendshme e një pjese pune me majat e shpimit të mbajtura të palëvizshme në bishtin e tornos ose në kullën e veglave të tornos. Shpimi: zmadhimi ose zbutja e një vrime ekzistuese.
Gërvishtje: pritni model të dhëmbëzuar në sipërfaqen e pjesës së punës me mjetin e gërryerjes, për të ndryshuar ose përmirësuar efektin vizual ose kapjen me dorë.
Gërmimi: hiqni një vëllim të vogël materialesh nga një vrimë e shpuar, për diametra shumë të saktë.
Filetim: kthesa e filetove standarde dhe jo standarde të vidave, në përgjithësi do të thotë filetim me një pikë të vetme.
Tornim poligonal: operacion përpunimi i formave jo-rrethore pa ndërprerë rrotullimin e lëndës së parë.
Junying do të sigurojë cilësinë e kuotimit të pjesëve të tornuara. Kuotat tona CNC mund të gjenerohen menjëherë.
Rasti dhe produktet tona:
Si të eliminoni tingujt e zhurmshëm dhe dridhjet
Të gjithë jemi hasur me problemin e dridhjes së sipërfaqes së copës së punës gjatë tornimit CNC.
Problemet e Cilësisë së Përpunimit të CNC-së ......
Kontrollimi i cilësisë së përpunimit të pjesëve të tornimit CNC është pika kyçe për të promovuar
Drejtimi i Zhvillimit të Ardhshëm të 5...
Teknologjia e përpunimit të integruar të bluarjes me tornim me 5 boshte është një përpunim tipik me shumë boshte
Cilat janë avantazhet e CNC Tu......
Pjesët CNC për tornim dhe frezim janë një lloj pjesësh për përpunimin CNC. Pjesët CNC për tornim dhe frezim
Mirëmbajtja e Kompanisë së Frezimit me Tornim......
Për shkak të avantazheve të saj unike, përpunimi i frezës me tornim ka formuar një bërthamë unike.
Si të përmirësoni thyerjen e çipave në ......
Kontrolli i copëzave dhe bllokimi i copëzave paraqesin sfida të mëdha në të gjitha operacionet e tornimit.