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Servizi e componenti torniti CNC personalizzati - Produttore e azienda cinese di componenti torniti CNC OEM

Junying è un fornitore, produttore ed esportatore cinese di servizi di tornitura CNC di precisione con esperienza, specializzato nell'offerta dei migliori servizi OEM di tornitura CNC per la produzione di componenti torniti/lavorati CNC di alta qualità a basso costo o componenti lavorati di precisione, grazie all'utilizzo di una vasta gamma di torni all'avanguardia, come rondelle, bulloni, alberi, rivetti, distanziali, manicotti, nippli, raccordi in acciaio inossidabile, raccordi per tubi, apparecchi di illuminazione, prigionieri per ruote, ecc.

Il nostro centro di tornitura CNC all'avanguardia lavora regolarmente con un'ampia varietà di materiali, tra cui rame, ottone, acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, alluminio e titanio. Siamo sempre in grado di scegliere il processo di tornitura di precisione più adatto per soddisfare le vostre esigenze. I nostri servizi di lavorazione CNC personalizzati garantiscono ai nostri clienti componenti torniti CNC di altissima qualità. Inviateci subito la vostra richiesta o il vostro disegno per ottenere un preventivo CNC online.

Tolleranza di tornitura CNC a Junying

Disponiamo di molteplici capacità di produzione CNC e possiamo soddisfare un'ampia varietà di esigenze.

1. Dimensioni

dimensione lineare
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 pollici
Diametro del foro (non alesato)
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 pollici
Diametro dell'albero
+/- 0,025 mm
+/- 0,001 pollici
Limite dimensionale della parte
950*550*480 mm
37,0 * 21,5 * 18,5 pollici

2. Standard di lavorazione CNC

Standard di lavorazione CNC (DIN ISO 2768-1(1991-06))
Classe di tolleranza tolleranza (mm)
Metallo (ISO 2768-F) Plastica (ISO 2768-F)
Da 0,5 a 3 Da 3 a 6 anni Da 6 a 30 anni Da oltre 30 a 120 Da oltre 120 a 400 Da oltre 400 a 1000 Da oltre 1000 a 2000 Da 0,5 a 3 Da 3 a 6 anni Da 6 a 30 anni Da oltre 30 a 120 Da oltre 120 a 400 Da oltre 400 a 1000 Da oltre 1000 a 2000
F ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5 ±0,05 ±0,05 ±0,1 ±0,15 ±0,2 ±0,3 ±0,5

2.1 Tolleranze generali per forma e posizione

Tolleranze generali per forma e posizione (DIN ISO 2768-2(1991-04)
Classe di tolleranza tolleranza (mm)
Rettilineità e planarità Verticalità Simmetria
10 da 10 a 30 Da 30 a 100 Da 100 a 300 Da 300 a 1000 Da 1000 a 3000 a 100 Da 100 a 300 Da 300 a 1000 Da 1000 a 3000 a 100 Da 100 a 300 Da 300 a 1000 Da 1000 a 3000
H ±0,02 ±0,05 ±0,1 ±0,2 ±0,3 ±0,4 ±0,2 ±0,3 ±0,4 ±0,5 ±0,5


Materiali per tornitura CNC a Junying - Materiali utilizzati per servizi di tornitura CNC

Il servizio di tornitura CNC può essere applicato a un'ampia varietà di materiali, tra cui metallo, plastica e legno. Per la tornitura del metallo e del legno sono necessari torni diversi. A seconda del tipo di materiale del pezzo lavorato, potrebbero essere necessarie specifiche precauzioni di manutenzione e sicurezza per il tornio. Di seguito sono riportati alcuni materiali comuni per i produttori di torni CNC. Se il materiale di cui avete bisogno non è elencato nella tabella, vi preghiamo di contattarci.

Materiale Tipi e gradi disponibili
Alluminio

Alluminio 2024

Alluminio 5052

Alluminio 5083

Alluminio 6063

Alluminio 6061

Alluminio 6082

Alluminio 7050

Alluminio 7075

Ottone/Bronzo

Ottone C360

Ottone 260

C932 M07 Cuscinetto in bronzo

Rame

Rame C110

Rame 101

Acciaio

Acciaio legato 4130

Acciaio legato 4140

Acciaio dolce 1018

Acciaio dolce A36

acciaio inossidabile

Acciaio inossidabile 17-4

Acciaio inossidabile 18-8

Acciaio inossidabile 303

Acciaio inossidabile 304/304L

Acciaio inossidabile 316/316L

Acciaio inossidabile 416

Acciaio inossidabile 420

Titanio

Titanio Grado 2

Titanio di grado 5

Plastica

ABS

Nylon

VEDERE

SBIRCIARE

PMMA

PTFE

Polistirolo

polietilene

policarbonato


Finiture superficiali per tornitura CNC presso Junying - Processo di finitura superficiale per pezzi torniti

Ecco un'ampia selezione di servizi di finitura superficiale dei metalli tra cui scegliere per i pezzi lavorati con torni CNC, al fine di migliorarne l'aspetto, la levigatezza superficiale, la resistenza alla corrosione e altre caratteristiche.

Come lavorato Descrizione
Come lavorato Finitura standard con una rugosità superficiale di 1,6 μm (126 μin).
Levigatura La rugosità superficiale standard di levigatura (Ra) è di 0,8 μm (63 μin).
Pittura Spruzzare vernice, pigmento o colore su una superficie solida per creare uno strato protettivo colorato.
Passazione Rimuovere i contaminanti ferrosi o applicare un leggero strato di materiale protettivo per creare un guscio.
Verniciatura a polvere Una finitura funzionale e decorativa che si applica sotto forma di polvere secca a flusso libero.
Anodizzazione Tipo II (anodizzazione colorata o trasparente) o Tipo III (anodizzazione a rivestimento duro)
Lucidatura Conferisce una superficie liscia e lucida.
Ossido nero Formazione di un rivestimento di conversione nero su parti metalliche.
sabbiatura a microsfere Rimozione dei depositi superficiali mediante l'applicazione di microsfere di vetro ad alta pressione.
Sabbiatura/Sabbiolatura Levigatura e pulizia di una superficie dura mediante la spinta di particelle solide su tale superficie.
Galvanostegia/Placcatura Formare un sottile rivestimento metallico coerente su un elettrodo.
Spazzolatura Lucidando il metallo con una grana abrasiva si ottiene una finitura satinata unidirezionale.
Rivestimento di conversione al cromato Aumentare la resistenza alla corrosione mantenendo le proprietà conduttive.


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Se avete bisogno di materiali non convenzionali e di trattamenti superficiali personalizzati, non esitate a contattarci.

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Domande frequenti sulla tornitura CNC

1. Il mio pezzo è adatto alla tornitura CNC?

+
I seguenti componenti sono adatti alla lavorazione al tornio:

Componenti rotanti con elevati requisiti di precisione.

Componenti rotanti con forme superficiali complesse.

Componenti rotanti con lavorazione laterale.

Componenti di altissima precisione e con rugosità superficiale estremamente bassa.

Componenti con filettature speciali.

2. Come ridurre il costo della lavorazione dei pezzi?

+

I costi principali relativi alla lavorazione CNC possono essere suddivisi in tempo di lavorazione, costi di avviamento, costi dei materiali e costi delle funzionalità. Per ridurre i costi, è necessario comprendere l'impatto di questi fattori sui costi stessi.

 

- Il modo migliore per ridurre i tempi di lavorazione è progettare elementi che possano essere lavorati rapidamente, ad esempio selezionando il raggio corretto dell'angolo interno, riducendo la profondità della cavità, aumentando lo spessore della parete, limitando la lunghezza della filettatura e progettando fori di dimensioni standard.

 

- Il costo dei materiali può essere ridotto considerando le dimensioni del grezzo richiesto e il costo e la lavorabilità dei materiali sfusi (le leghe più tenere si lavorano più velocemente).

 

- I costi di avviamento possono essere ridotti diminuendo il numero di rotazioni o riposizionamenti dei pezzi necessari per completare la lavorazione, ad esempio suddividendo la geometria in più parti che possono essere assemblate in un secondo momento.

 

- L'utilizzo delle tolleranze solo quando strettamente necessario, l'eliminazione di tutto il testo e delle lettere e l'evitare trattamenti superficiali multipli possono ridurre i costi delle funzionalità.

 

Per maggiori dettagli, consulta la nostra guida completa su come ridurre i costi di lavorazione dei pezzi con macchine CNC.

3. Quali componenti si possono realizzare con la tornitura CNC?

+
La tornitura CNC viene utilizzata per creare una varietà di componenti, tra cui parti per auto, manopole, tubi, ingranaggi, parti per giocattoli, volani, alberi a gomiti, mozzi e camme a disco. Viene spesso impiegata per la produzione in linea di componenti CNC per i settori automobilistico, aerospaziale, medicale e altri.

4. Cos'è un centro di tornitura CNC? - Differenza tra torni CNC e centri di tornitura CNC

+
Il centro di tornitura CNC, ovvero l'attrezzatura o la macchina per la tornitura CNC, è una macchina a 3, 4 o 5 assi controllata da computer, in grado di eseguire operazioni di tornitura, foratura, maschiatura e fresatura, utilizzando utensili motorizzati con torretta portautensili rotante, doppio mandrino, asse Y e torrette multiple. Il tornio CNC, invece, è una macchina più semplice a 2 assi con un solo mandrino, composta essenzialmente da testa, carro, contropunta e basamento.

- I centri di tornitura CNC hanno strutture più complesse rispetto ai torni CNC.

- I centri di tornitura CNC offrono capacità produttive e versatilità superiori rispetto ai torni CNC.

- I torni CNC sono generalmente a bancale piano, mentre i centri di tornitura sono solitamente a bancale inclinato.

- Attorno al tornio sono presenti solo protezioni minime, mentre il centro di tornitura è generalmente dotato di protezioni complete per impedire che trucioli e schizzi di liquido refrigerante penetrino all'interno della macchina.

5. Trattamento termico di pezzi torniti di precisione

+
I trattamenti termici possono essere applicati a componenti torniti di precisione a controllo numerico (CNC) per migliorarne le proprietà chiave, come la durezza. I trattamenti termici possono essere applicati ai componenti metallici durante tutto il processo produttivo.

- Indurimento: utilizzato per indurire il materiale e renderlo più resistente, ma ne diminuisce anche la duttilità.

- Ricottura: riscalda i pezzi metallici a una temperatura molto elevata e poi li raffredda lentamente per ottenere la microstruttura desiderata.

- Normalizzazione: utilizzata per alleviare le tensioni interne generatesi durante la lavorazione meccanica.

- Tempra: riscaldamento del metallo a una temperatura molto elevata, seguito da un rapido raffreddamento.

6. Qual è la differenza tra tornitura CNC e fresatura?

+
La differenza più significativa è che nella tornitura CNC è il pezzo a ruotare per il taglio, mentre nella fresatura CNC è l'utensile a ruotare per tagliare il pezzo. Inoltre, la tornitura CNC viene tipicamente utilizzata per pezzi cilindrici, poiché si sfrutta la rotazione del pezzo stesso per generare attrito e rimuovere il materiale quando l'utensile da taglio viene posizionato contro di esso. D'altra parte, la fresatura CNC consente di realizzare pezzi più complessi, poiché è l'utensile da taglio (e non il materiale) a ruotare. 654f4bbro8
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Parliamo del tuo progetto. Per la revisione del DMF, clicca qui.

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Applicazioni dei servizi e dei componenti di tornitura CNC

Junying è un'azienda specializzata nella tornitura CNC che offre servizi adatti alla produzione in serie di piccoli componenti torniti CNC di alta precisione, come ad esempio componenti per telefoni cellulari, dispositivi medici, apparecchiature ottiche, automobili, industria dell'illuminazione, attrezzature per ufficio, ecc. La tornitura CNC è diventata una tecnologia fondamentale, diffusa e importante nel settore della produzione meccanica, con un impatto diretto sull'efficienza produttiva, sui costi, sul consumo energetico e sulla tutela dell'ambiente. Le applicazioni della tornitura CNC interessano i seguenti settori (elenco non esaustivo):

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Approfitta della nostra consegna rapida e gratuita.

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industria medica

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industria automobilistica

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industria marittima

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industria agricola

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industria delle macchine utensili

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Industria militare

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industria high-tech

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industria alimentare

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industria aerospaziale

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industria dei semiconduttori

Se stai cercando pezzi torniti a CNC che richiedono macchine di precisione come un centro di tornitura o un'officina meccanica CNC vicino a te, Junying può fornirti i migliori servizi di lavorazione al tornio CNC.

Junying garantirà la qualità delle lavorazioni meccaniche dei pezzi attraverso molteplici soluzioni

Effettueremo un controllo di qualità su ogni ordine; su richiesta, possiamo fornire ulteriori report e certificazioni. Per iniziare, si prega di inviare l'ordine.

Standard
  • dimensioni critiche
  • Quantità di parti
  • Rimozione di spigoli vivi e sbavature
  • Numero di parti ispezionate
  • Finitura superficiale
Su richiesta
  • Rapporto completo di ispezione dimensionale
  • Rapporto di prova del materiale/fabbricazione
  • Certificazioni ISO9001, ISO14001, ISO27001 e IATF 16949
  • Ispezione del primo articolo per ordini superiori a 100 unità
  • Certificato di conformità
  • Rapporti di prova sui materiali

Massime capacità di tornitura CNC presso Junying

Limite di dimensione metrico Imperiale
Diametro massimo della parte 431 mm 17 pollici
Lunghezza massima del componente 990 mm 39 pollici
Oscillazione massima del carrello 350 mm 13,7 pollici
Foro passante massimo del mandrino 40 mm 1,5 pollici

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Cos'è la tornitura CNC e come funziona - Nozioni di base del processo di tornitura CNC

La tornitura CNC è una particolare forma di lavorazione di precisione a controllo numerico (CNC) che prevede il fissaggio di un pezzo cilindrico in un mandrino e la sua rotazione, mentre l'utensile da taglio viene fatto avanzare sul pezzo e rimuove il materiale per ottenere i componenti torniti CNC desiderati, lasciando un'eccellente finitura superficiale che a volte non richiede alcuna post-lavorazione. La tornitura può essere eseguita sia all'esterno che all'interno del pezzo per produrre componenti tubolari di diverse geometrie.

Per quanto riguarda il processo di tornitura CNC, il metodo di lavorazione sottrattiva viene tipicamente eseguito su un tornio o centro di tornitura CNC. Prima del taglio, è necessario preparare il codice G e la macchina di tornitura, quindi fissare la barra grezza di materiale grezzo nel mandrino del fuso. Il mandrino tiene fermo il pezzo mentre il fuso ruota. Con il fuso che gira a una determinata velocità, una fresa fissa a punta singola si muove lungo un percorso lineare parallelo all'asse di rotazione, rimuovendo il materiale in eccesso, riducendo il diametro del blocco, specificando le dimensioni e creando una finitura liscia, per ottenere pezzi torniti CNC personalizzati con le specifiche desiderate.

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Operazioni di tornitura CNC - Tipi di tornitura CNC

Tornitura conica: permette di realizzare un pezzo cilindrico il cui diametro diminuisce da un'estremità all'altra.
Tornitura di materiali duri: adatta a materiali con durezza Rockwell C superiore a 45, generalmente eseguita dopo trattamento termico.
Generazione sferica: creazione di una superficie finita sferica mediante rotazione attorno a un asse fisso.
Spianatura: un'operazione di tornitura in cui il pezzo viene lavorato fino al suo centro.
Separazione: creazione di solchi profondi che separano un componente completato o parzialmente completato dal suo materiale di base.
Scanalatura: simile alla troncatura, ma eseguita a una profondità specifica dall'esterno o dall'interno del pezzo.
Foratura: rimozione di materiale per praticare fori dall'interno di un pezzo con punte da trapano tenute ferme nella contropunta o nella torretta portautensili del tornio. Alesatura: allargamento o levigatura di un foro esistente.
Zigrinatura: incidere un motivo dentellato sulla superficie del pezzo con un utensile per zigrinatura, per modificare o migliorare l'effetto visivo o la presa.
Alesatura: rimozione di un piccolo volume di materiale da un foro praticato, per ottenere diametri di elevata precisione.
Filettatura: tornitura di filettature standard e non standard, generalmente si intende filettatura a punto singolo.
Tornitura poligonale: lavorazione di forme non circolari senza interrompere la rotazione del materiale grezzo.

Junying garantirà la qualità del preventivo per i pezzi torniti. I nostri preventivi CNC possono essere generati istantaneamente.

I nostri prodotti e le nostre soluzioni:

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