Usługi i części toczone CNC na zamówienie - producent i firma OEM z Chin, toczone komponenty CNC
Junying to doświadczony dostawca, producent i eksporter precyzyjnych usług toczenia CNC w Chinach. Specjalizuje się w oferowaniu najlepszych usług OEM na tokarkach CNC, zapewniających wysokiej jakości i niedrogie części toczone/toczone CNC lub komponenty obrabiane z dużą precyzją. Wykorzystuje do tego celu imponującą gamę najnowocześniejszych tokarek, takich jak podkładki, śruby, wałki, nity, przekładki, tuleje, złączki, złączki ze stali nierdzewnej, złączki rurowe, oprawy oświetleniowe, szpilki kół itp.
Nasze zaawansowane centrum tokarskie CNC rutynowo obrabia szeroką gamę materiałów, od miedzi, mosiądzu, stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium po tytan. Zawsze dobierzemy odpowiedni proces precyzyjnego toczenia, aby spełnić Państwa wymagania. Nasze niestandardowe usługi obróbki CNC gwarantują naszym klientom najwyższą jakość toczonych części. Wyślij zapytanie lub rysunek szybko, aby otrzymać wycenę CNC online.
Tolerancja toczenia CNC w Junying
Dysponujemy wieloma urządzeniami do produkcji CNC i jesteśmy w stanie sprostać szerokiej gamie potrzeb.
1. Rozmiar
| Wymiar liniowy | +/- 0,025 mm +/- 0,001 cala |
|---|---|
| Średnica otworu (bez rozwiercania) | +/- 0,025 mm +/- 0,001 cala |
| Średnica wału | +/- 0,025 mm +/- 0,001 cala |
| Ograniczenie wymiaru części | 950*550*480 mm 37,0 * 21,5 * 18,5 cala |
2. Normy obróbki CNC
| Normy obróbki CNC (DIN ISO 2768-1 (1991-06) | ||||||||||||||
| Klasa tolerancji | tolerancja (mm) | |||||||||||||
| Metal (ISO 2768-F) | Plastik (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| 0,5 do 3 | Ponad 3 do 6 | Ponad 6 do 30 | Ponad 30 do 120 | Ponad 120 do 400 | Ponad 400 do 1000 | Ponad 1000 do 2000 | 0,5 do 3 | Ponad 3 do 6 | Ponad 6 do 30 | Ponad 30 do 120 | Ponad 120 do 400 | Ponad 400 do 1000 | Ponad 1000 do 2000 | |
| F | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 | ±0,05 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,15 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,5 |
2.1 Ogólne tolerancje kształtu i położenia
| Tolerancje ogólne kształtu i położenia (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| Klasa tolerancji | tolerancja (mm) | ||||||||||||||
| Prostota i płaskość | Pionowość | Symetria | |||||||||||||
| 10 | od 10 do 30 | od 30 do 100 | od 100 do 300 | od 300 do 1000 | od 1000 do 3000 | do 100 | od 100 do 300 | od 300 do 1000 | od 1000 do 3000 | do 100 | od 100 do 300 | od 300 do 1000 | od 1000 do 3000 | ||
| H | ±0,02 | ±0,05 | ±0,1 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,2 | ±0,3 | ±0,4 | ±0,5 | ±0,5 | ||||
| Tworzywo | Dostępne typy i gatunki |
| Aluminium | Aluminium 2024 Aluminium 5052 Aluminium 5083 Aluminium 6063 Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7050 Aluminium 7075 |
| Mosiądz/Brąz | Mosiądz C360 Mosiądz 260 Brąz łożyskowy C932 M07 |
| Miedź | Miedź C110 Miedź 101 |
| Stal | Stal stopowa 4130 Stal stopowa 4140 Stal miękka 1018 Stal miękka A36 |
| Stal nierdzewna | Stal nierdzewna 17-4 Stal nierdzewna 18-8 Stal nierdzewna 303 Stal nierdzewna 304/304L Stal nierdzewna 316/316L Stal nierdzewna 416 Stal nierdzewna 420 |
| Tytan | Tytan klasy 2 Tytan klasy 5 |
| Tworzywa sztuczne | ABS Nylon WIDZIEĆ ZERKAĆ PMMA PTFE Polistyren Polietylen Poliwęglan |
| Jak obrobione | Opis |
| Jak obrobione | Standardowe wykończenie o chropowatości powierzchni 1,6 μm (126 μin). |
| Wygładzanie | Standardowa chropowatość powierzchni wygładzającej (Ra) wynosi 0,8 μm (63 μin). |
| Malarstwo | Nakładanie farby, pigmentu lub koloru na twardą powierzchnię w celu utworzenia kolorowej warstwy ochronnej. |
| Pasywacja | Usuń zanieczyszczenia żelazne lub użyj cienkiej warstwy materiału ochronnego, aby utworzyć skorupę. |
| Malowanie proszkowe | Funkcjonalna i dekoracyjna powłoka nakładana w postaci sypkiego, suchego proszku. |
| Anodowanie | Typ II (anodowanie kolorowe lub przezroczyste) lub Typ III (anodowanie twarde) |
| Polerowanie | Uzyskaj gładką i błyszczącą powierzchnię. |
| Czarny tlenek | Tworzenie czarnej powłoki konwersyjnej na częściach metalowych. |
| Śrutowanie | Usuwanie osadów powierzchniowych poprzez nanoszenie drobnych szklanych kulek pod wysokim ciśnieniem. |
| Czyszczenie strumieniowo-ścierne/piaskowanie | Wygładzanie i czyszczenie twardej powierzchni poprzez przesuwanie po niej stałych cząstek. |
| Galwanizacja/Platformowanie | Utworzyć cienką, spójną powłokę metalową na elektrodzie. |
| Szczotkowanie | Polerowanie metalu za pomocą ścierniwa, czego efektem jest jednokierunkowe satynowe wykończenie. |
| Powłoka konwersyjna chromianowa | Zwiększa odporność na korozję, zachowując jednocześnie właściwości przewodzące. |
Jeśli potrzebujesz nietypowych materiałów i niestandardowej obróbki powierzchni, skontaktuj się z nami.
subskrybować
1. Czy moja część nadaje się do toczenia CNC?
+
Następujące części dobrze nadają się do obróbki na tokarce:
Części obrotowe wymagające dużej precyzji.
Części obrotowe o złożonych kształtach powierzchni.
Części obrotowe z obróbką boczną.
Części o bardzo wysokiej precyzji i bardzo niskiej chropowatości powierzchni.
Części ze specjalnymi gwintami.
2. Jak obniżyć koszty obróbki części?
+
Główne koszty związane z obróbką CNC można podzielić na czas obróbki, koszt uruchomienia, koszt materiału i koszt funkcji. Aby obniżyć koszty, należy zrozumieć wpływ tych czynników na koszty.
- Najlepszym sposobem na skrócenie czasu obróbki jest projektowanie elementów, które można szybko przetworzyć, np. poprzez wybranie prawidłowego promienia naroża wewnętrznego, zmniejszenie głębokości wnęki, zwiększenie grubości ścianki, ograniczenie długości gwintu i zaprojektowanie otworów o standardowym rozmiarze.
- Koszt materiału można zmniejszyć, biorąc pod uwagę rozmiar wymaganego półfabrykatu oraz koszt i obrabialność materiałów masowych (miękkie stopy przetwarzają się szybciej).
- Koszty początkowe można zmniejszyć, zmniejszając liczbę obrotów części lub zmian ich położenia wymaganych do ukończenia części, np. dzieląc geometrię na wiele części, które można później zmontować.
- Stosowanie tolerancji tylko wtedy, gdy jest to absolutnie konieczne, usuwanie całego tekstu i liter oraz unikanie wielokrotnej obróbki powierzchni może obniżyć koszty funkcji.
Więcej szczegółów znajdziesz w naszym kompleksowym poradniku na temat obniżania kosztów obróbki części CNC.
3. Jakie części można wykonać metodą toczenia CNC?
+
Toczenie CNC jest wykorzystywane do produkcji różnorodnych części, w tym części samochodowych, pokręteł, rur, kół zębatych, części do zabawek, kół zamachowych, wałów korbowych, piast i wałków rozrządu. Najczęściej jest wykorzystywane do produkcji części CNC online dla przemysłu motoryzacyjnego, lotniczego, medycznego i innych gałęzi przemysłu.
4. Czym jest centrum tokarskie CNC – różnica między tokarkami CNC a centrami tokarskimi CNC
+
Centrum tokarskie CNC, czyli sprzęt lub maszyny do toczenia CNC, to sterowana komputerowo maszyna 3-, 4- lub 5-osiowa, która umożliwia toczenie, wiercenie, gwintowanie i frezowanie, wykorzystując narzędzia napędzane z obrotową głowicą rewolwerową, dwa wrzeciona, oś Y i wiele głowic rewolwerowych. Tokarka CNC to prostsza, 2-osiowa maszyna z jednym wrzecionem, składająca się zasadniczo z wrzeciennika, suportu, konika i łoża.
- Centra tokarskie CNC mają bardziej skomplikowaną konstrukcję niż tokarki CNC.
- Centra tokarskie CNC charakteryzują się większą wydajnością produkcyjną i wszechstronnością niż tokarki CNC.
- Tokarki CNC są zazwyczaj tokarkami o płaskim łożu, natomiast centra tokarskie zazwyczaj mają łoże skośne.
- Wokół tokarki znajdują się jedynie minimalne osłony ochronne, podczas gdy centrum tokarskie jest zazwyczaj wyposażone w pełne osłony, mające na celu zapobieganie przedostawaniu się wiórów i rozpryskiwaniu się chłodziwa do wnętrza maszyny.
5. Obróbka cieplna precyzyjnych części toczonych
+
Precyzyjne części toczone CNC można poddać obróbce cieplnej w celu poprawy ich kluczowych właściwości, takich jak twardość. Części metalowe można poddawać obróbce cieplnej w całym procesie produkcyjnym.
- Hartowanie: stosowane w celu utwardzenia materiału i uczynienia go mocniejszym, zmniejsza również ciągliwość.
- Wyżarzanie: podgrzewanie części metalowych do bardzo wysokiej temperatury, a następnie powolne chłodzenie w celu uzyskania pożądanej mikrostruktury.
- Normalizowanie: stosowane w celu złagodzenia naprężeń wewnętrznych powstałych w trakcie obróbki skrawaniem.
- Hartowanie: nagrzewanie metalu do bardzo wysokiej temperatury, a następnie szybkie chłodzenie.
6. Jaka jest różnica między toczeniem CNC a frezowaniem?
+
Najważniejszą różnicą jest to, że toczenie CNC obraca element w celu jego skrawania, podczas gdy frezowanie CNC obraca narzędzie w celu jego skrawania. Co więcej, toczenie CNC jest zazwyczaj stosowane do obróbki elementów cylindrycznych, ponieważ polega ono na samym obrocie elementu i generowaniu tarcia, które usuwa materiał po umieszczeniu narzędzia skrawającego na nim. Z drugiej strony, frezowanie CNC pozwala na produkcję bardziej złożonych elementów, ponieważ to narzędzie skrawające (a nie materiał) obraca się. 
Omówmy Twój projekt. Aby zapoznać się z DMF, kliknij tutaj.
subskrybować
Skorzystaj z naszej szybkiej i bezpłatnej dostawy
przemysł medyczny
Przemysł motoryzacyjny
Przemysł morski
Przemysł rolniczy
Przemysł obrabiarkowy
Przemysł wojskowy
Przemysł high-tech
Przemysł spożywczy
Przemysł lotniczy i kosmiczny
Przemysł półprzewodnikowy
Jeśli szukasz części toczonych CNC, które wymagają precyzyjnej obróbki, takiej jak centrum tokarskie lub warsztat obróbki CNC w pobliżu, Junying może zapewnić Ci najlepsze usługi obróbki na tokarkach CNC.
Junying zapewni jakość obróbki części dzięki wielu rozwiązaniom
Przeprowadzimy kontrolę jakości każdego zamówienia, a na życzenie możemy dostarczyć dodatkowe raporty i certyfikaty. Aby rozpocząć, prosimy o przesłanie zamówienia.
Standard
- Krytyczne wymiary
- Ilość części
- Usuwanie ostrych krawędzi i zadziorów
- Liczba sprawdzonych części
- Wykończenie powierzchni
Na żądanie
- Pełny raport z kontroli wymiarowej
- Raport z badań materiału/walcowni
- Certyfikaty ISO9001, ISO14001, ISO27001 i IATF 16949
- Kontrola pierwszego artykułu dla zamówień powyżej 100 sztuk
- Certyfikat zgodności
- Raporty z badań materiałów
Maksymalne możliwości toczenia CNC w Junying
| Limit rozmiaru | Metryczny | Cesarski |
| Maksymalna średnica części | 431 mm | 17 cali |
| Maksymalna długość części | 990 mm | 39 cali |
| Maksymalny wysięg na wózku | 350 mm | 13,7 cala |
| Maksymalny otwór przelotowy wrzeciona | 40 mm | 1,5 cala |
Czym jest toczenie CNC i jak działa – podstawy procesu toczenia CNC
Toczenie CNC to szczególna forma precyzyjnej obróbki CNC, która polega na mocowaniu cylindrycznego przedmiotu obrabianego w uchwycie i jego obracaniu, podczas gdy narzędzie skrawające jest przesuwane w kierunku przedmiotu i usuwa materiał, aby uzyskać pożądane elementy toczone CNC, co zapewnia doskonałą jakość powierzchni, która czasami nie wymaga obróbki końcowej. Toczenie może być wykonywane na zewnątrz lub wewnątrz przedmiotu obrabianego, co pozwala na produkcję elementów rurowych o różnych geometriach.
W procesie toczenia CNC, metoda obróbki ubytkowej jest zazwyczaj wykonywana na tokarce CNC lub centrum tokarskim. Przed rozpoczęciem cięcia należy przygotować kod G i tokarkę, a następnie zamocować półfabrykat w uchwycie wrzeciona, który utrzymuje element w miejscu podczas obrotu wrzeciona. Przy wrzecionie obracającym się z określoną prędkością, nieruchomy frez jednoostrzowy porusza się po liniowej ścieżce równoległej do osi obrotu, usuwając nadmiar materiału, zmniejszając średnicę bloku, określając wymiar i zapewniając gładkie wykończenie, aby uzyskać finalne, niestandardowe elementy toczone CNC o pożądanej specyfikacji.
Operacje toczenia CNC - rodzaje toczenia CNC
Toczenie stożkowe: wytwarzanie części cylindrycznych, których średnica zmniejsza się od jednego końca do drugiego.
Toczenie na twardo: przeznaczone do materiałów o twardości Rockwella C większej niż 45, wykonywane zwykle po obróbce cieplnej.
Generowanie sferyczne: tworzenie wykończonej powierzchni sferycznej poprzez obrót wokół ustalonej osi obrotu.
Toczenie czołowe: operacja toczenia, podczas której obrabiany przedmiot jest obrabiany skrawaniem aż do jego środka.
Rozcinanie: tworzenie głębokich rowków, które oddzielają ukończony lub częściowo ukończony komponent od jego macierzystego materiału.
Rowkowanie: podobne do rozcinania, ale wykonywane tylko na określoną głębokość od zewnątrz lub od wewnątrz przedmiotu obrabianego.
Wiercenie: usuwanie materiału w celu wywiercenia otworów od wewnątrz przedmiotu obrabianego za pomocą wierteł zamocowanych nieruchomo w koniku lub głowicy narzędziowej tokarki. Rozwiercanie: powiększanie lub wygładzanie istniejącego otworu.
Radełkowanie: wycinanie ząbkowanego wzoru na powierzchni przedmiotu obrabianego za pomocą narzędzia radełkującego w celu zmiany lub wzmocnienia efektu wizualnego lub polepszenia chwytu.
Rozwiercanie: usuwanie niewielkiej objętości materiału z wywierconego otworu w celu uzyskania bardzo dokładnych średnic.
Gwintowanie: wykonywanie standardowych i niestandardowych gwintów śrubowych, zazwyczaj oznacza gwintowanie jednopunktowe.
Toczenie wielokątne: obróbka kształtów niekołowych bez przerywania obrotu surowca.
Junying gwarantuje jakość wyceny części toczonych. Nasze wyceny CNC są generowane natychmiast.
Nasze produkty i sprawy:
Jak wyeliminować drgania i wibracje
Wszyscy spotkaliśmy się z problemem drgań powierzchni przedmiotu obrabianego podczas toczenia CNC.
Problemy z jakością obróbki CNC......
Kontrola jakości obróbki części toczonych CNC jest kluczowym punktem w promowaniu
Przyszły kierunek rozwoju 5......
Zintegrowana technologia obróbki tokarsko-frezarskiej w 5 osiach to typowa wieloosiowa obróbka
Jakie są zalety tokarki CNC?
Części toczone i frezowane CNC to rodzaj części obrabianych CNC. Części toczone i frezowane CNC
Konserwacja tokarsko-frezarska......
Ze względu na swoje wyjątkowe zalety obróbka toczna frezowaniem stała się unikalnym rdzeniem
Jak poprawić łamanie wiórów w ......
Kontrola wióra i zakleszczanie się wióra stanowią poważne wyzwanie we wszystkich operacjach toczenia. Słaba kontrola wióra