Oepin's rotaasjefoarmingsmooglikheden en funksjes

Oepin is by steat om kosten-effektive rotaasjefoarmingstsjinsten en kwaliteitsprodukten te leverjen mei hege presyzje en krektens foar grutte oanpaste projekten.

Rotaasjefoarmjen oanpaste tsjinsten en ûnderdielen - OEM & ODM oepin fabrikanten en bedriuwen

Rotaasjefoarmjen is ek wol bekend as rotaasjefoarmjen (Rotational Moulding), it is de hoemannichte poeierhars dy't yn 'e kâlde steat fan' e mal laden wurdt, oandreaun troch de rotaasjefoarmmasine om de twa ûnderling loodrechte assen fan stadich rotearjen en rotearjen, wylst de mal ferwaarme wurdt mei in ekstra waarmteboarne, sadat de poeierhars smelt en mei help fan syn eigen swiertekrêft evenredich bedekt wurdt oer it oerflak fan 'e heule holte fan' e mal, en úteinlik nei it ôfkuoljen! Uteinlik wurde de holle produkten krigen nei it ôfkuoljen en út 'e mal heljen.

Rotaasjefoarmstipe en funksjes

Wy hawwe meardere mooglikheden foar rotaasjefoarmjen en kinne foldwaan oan in breed ferskaat oan behoeften.

Oanfoljende tsjinsten	Roto-foarmproses
Untwerptechnyske bystân	In einleaze palet fan kleurkeuzes, ynklusyf granytkleuren
Kompatibiliteit fan Solid WorksSolid Works	Untwerpfleksibiliteit
Grafiken yn of op getten	Ekonomyske arkkosten
Kwaliteitskontrôle mei fjouwer punten	Ien stik lichtgewicht konstruksje
Koarte en lange ritten sûnder opsetkosten	Uniforme muorredikte
	Ferset tsjin gemikaliën en korrosje

Rotaasjefoarmmaterialen Tooling en kwaliteitskontrôle

De produkten dy't wy produsearje binne folslein oanpasber. & alles fan kleuren, grafiken, ynfoegsels oant malôfwerkingen kin ûntwurpen wurde neffens jo spesifikaasjes.

Materialen	Arkkontrôle	Kwaliteitskontrôle	Apparatuer brûkt foar oanpaste Roto Molding
SELS OP PP PA PVC PC	Folslein ûnderhâld Opslach binnen	CMM- (Faro-earm) Falltest Siere-analyze PLC-kontroleare brânstoftanklektest Poederstreamanalyse Geltest foar krúsferbining	Grutformaat 3D-printer SolidWorks Polyurethaanfoam filling Hege yntensiteit harsmixers Ynterne lofttemperatuermonitoring Termyske ôfbylding Presyzje harsdispensers

Foardielen en neidielen fan ferskate materialen yn rotomolding

Wy biede in breed oanbod fan materialen foar jo om út te kiezen, hjir is in list mei guon fan har fysike eigenskippen yn ferliking mei elkoar.

fysike eigendom	OP	PP	PC	PA
Smeltpunt	120-130	170-175	220-230	170-260
Leechtemperatuer-ynfloedsterkte	goed	frijwat earm	Heul goed	Earm
Modulus fan elastisiteit	500-800	1200-2000	2100	1000-3000
Berik fan muorredikte	1.5-25	1.5-25	1.5-10	2.5-20
Krimp	1.5-3.0	1.0-1.5	0.6-0.8	1.5-3.0
Kosten	leger	heech	Heger	Hiel heech

Nim dan kontakt mei ús op as jo oanpaste kleuren, grafiken, ynfoegsels en mallen nedich binne.

abonnearje

FAQ's foar CNC-draaien

1.F: Hoe wit ik oft rotaasjefoarmjen it juste proses is foar myn produkt?

A: De geometry fan it ûnderdiel, de hoemannichte ûnderdielen dy't nedich binne, jo arkbudzjet en de tapassing wêrfoar it ûnderdiel brûkt wurdt, sille allegear ynfloed hawwe op jo beslút om it ûnderdiel te rotearjen.

2.Q: Hokker soarten produkten wurde typysk makke troch rotaasjefoarmjen?

A: Dit omfettet skelpen en konteners fan alle maten, spielplakapparatuer dy't duorsum en feilich wêze moat, lykas auto-ûnderdielen dy't krekte spesifikaasjes fereaskje, en op maat ûntworpen bûtenmeubels.

3.Q: Hokker materialen moat ik brûke foar myn projekt?

A: Ferskillende materialen wurde brûkt yn ferskate yndustryen. As jo gjin materiaal foar jo tapassing selektearre hawwe, kinne wy assistinsje en begelieding leverje. Meastentiids wurde produksjemonsters levere foar befêstiging, mar definitive goedkarring fan 'e klant is fereaske foar massaproduksje.

4.Q: Biede jo útwreide foarmjouwingstsjinsten oan lykas gearstalling, ferpakking of dekoraasje?

A: Wy kinne guon standert ferpakkingstsjinsten leverje. As jo oanpaste ferpakking, dekoraasje of gearstallingstsjinsten nedich binne, nim dan kontakt mei ús op.

5.Q: Hoe lang duorret it om in rotaasjefoarm te bouwen?

A: Gemiddeld 4-8 wiken, ôfhinklik fan 'e kompleksiteit en kavitaasjes fan' e mal.

6.Q: Is rotaasjefoarmjen miljeufreonlik?

A: Rotaasjefoarmjen kin beskôge wurde as miljeufreonliker as guon oare metoaden foar plestikfoarmjen. Ien fan 'e wichtichste redenen hjirfoar is it fermogen om minimaal ôffal te generearjen. It proses brûkt krekte hoemannichten materiaal, en alle oerstallige materialen kinne faak recycled wurde foar takomstich gebrûk. Derneist resultearret rotaasjefoarmjen yn produkten dy't in lange libbensdoer en poerbêste duorsumens hawwe. Dit aspekt ferminderet de needsaak foar faak ferfangingen, wêrtroch't de fraach nei nije materialen ôfnimt en ôffal ferminderet. Dus, hoewol it wichtich is om troch te gean mei ynspanningen foar duorsume praktiken, hat rotaasjefoarmjen al bepaalde ynherinte miljeufreonlike foardielen.