Az Oepin rotációs öntési képességei és jellemzői

Az Oepin költséghatékony rotációs öntési szolgáltatásokat és minőségi termékeket képes nyújtani nagy pontossággal és precizitással, nagyméretű, egyedi projektekhez.

Rotációs öntés egyedi szolgáltatások és alkatrészek - OEM és ODM oepin gyártók és cégek

A rotációs öntés rotációs öntésként (Rotational Moulding) is ismert, ekkor a hideg öntőformába töltött porított gyanta mennyiségét a forgóöntőgép lassan forog és forog két egymásra merőleges tengelye körül, miközben a formát egy további hőforrással melegítik, így a porított gyanta megolvad, és saját gravitációjának segítségével egyenletesen bevonja a forma teljes üregének felületét, végül lehűlés után! Végül lehűlés és formából való kivétel után üreges termékeket kapunk.

Rotációs öntés támogatása és jellemzői

Többféle rotációs öntéssel foglalkozunk, így a legkülönfélébb igényeket is ki tudjuk elégíteni.

Kiegészítő szolgáltatások	Roto fröccsöntési folyamat
Tervezési mérnöki segítségnyújtás	Végtelen színválaszték, beleértve a gránit színeket is
Solid Works kompatibilitásSolid Works	Rugalmas tervezés
Beöntött vagy ráöntött grafika	Gazdaságos szerszámköltségek
Négypontos minőségellenőrzés	Egy darabból készült könnyűszerkezetes szerkezet
Rövid és hosszú távú szállítások ingyenes beállítási díj nélkül	Egyenletes falvastagság
	Vegyi anyagokkal és korrózióval szembeni ellenállás

Rotációs öntési anyagok szerszámozása és minőségellenőrzése

Az általunk gyártott termékek teljes mértékben testreszabhatók. A színektől, grafikáktól és betétektől kezdve a formakidolgozásokig mindent az Ön igényei szerint tervezhetünk.

Anyagok	Szerszámvezérlés	Minőségellenőrzés	Egyedi rotációs öntéshez használt berendezések
ANNAK ELLENÉRE ON PP PA PVC PC	Teljes körű karbantartás Beltéri tárolás	CMM- (Faro kar) Ejtőteszt Siere-elemzés PLC-vezérelt üzemanyagtartály-szivárgásvizsgálat Poráramlási elemzés Gélteszt keresztkötéshez	Nagyméretű 3D nyomtató SolidWorks Poliuretán hab töltet Nagy intenzitású gyantakeverők Belső levegőhőmérséklet-felügyelet Hőkamerás képalkotás Precíziós gyantaadagolók

Különböző anyagok előnyei és hátrányai a rotációs öntésben

Széles anyagválasztékot kínálunk, amelyek közül választhat, íme egy lista néhány fizikai tulajdonságukról, összehasonlítva őket egymással.

fizikai tulajdon	ON	PP	PC	PA
Olvadáspont	120-130	170-175	220-230	170-260
Alacsony hőmérsékletű ütésállóság	jó	meglehetősen szegény	Nagyon jó	Szegény
Rugalmassági modulus	500-800	1200-2000	2100	1000-3000
Falvastagság-tartomány	1,5-25	1,5-25	1,5-10	2,5-20
Zsugorodás	1,5-3,0	1,0–1,5	0,6-0,8	1,5-3,0
Költség	alacsonyabb	magas	Magasabb	Nagyon magas

Egyedi színek, grafikák, betétek és formák igénye esetén kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

feliratkozás

CNC esztergálás GYIK

1. K: Honnan tudom, hogy a rotációs öntés a megfelelő eljárás a termékemhez?

V: Az alkatrész geometriája, a szükséges alkatrészek mennyisége, a szerszámköltségvetés és az alkatrész felhasználási területe mind befolyásolja a rotációs öntéssel történő öntésről szóló döntését.

2. K: Milyen típusú termékeket gyártanak jellemzően rotációs öntéssel?

V: Ez magában foglalja a minden méretű kagylókat és tartályokat, a tartósnak és biztonságosnak kell lennie játszótéri eszközöket, valamint a pontos specifikációkat igénylő autóalkatrészeket és az egyedi tervezésű kültéri bútorokat.

3. K: Milyen anyagokat használjak a projektemhez?

V: Különböző iparágakban különböző anyagokat használnak. Ha még nem választott ki anyagot az alkalmazásához, segítséget és útmutatást tudunk nyújtani. Általában gyártási mintákat biztosítunk megerősítés céljából, de a tömeggyártás előtt a végső ügyfél jóváhagyása szükséges.

4. K: Kínálnak kiterjesztett formázási szolgáltatásokat, például összeszerelést, csomagolást vagy díszítést?

V: Néhány standard csomagolási szolgáltatást tudunk biztosítani. Ha egyedi csomagolási, dekorációs vagy összeszerelési szolgáltatásokat szeretne biztosítani, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot.

5.Q: Mennyi ideig tart egy forgóforma felépítése?

A: Átlagosan 4-8 hét, a forma összetettségétől és kavitációitól függően.

6.Q: Környezetbarát a rotációs öntés?

A: A rotációs öntés környezetbarátabbnak tekinthető, mint néhány más műanyagöntési módszer. Ennek egyik fő oka a minimális hulladéktermelés. Az eljárás pontos anyagmennyiségeket használ, és a felesleg gyakran újrahasznosítható későbbi felhasználásra. Ezenkívül a rotációs öntés olyan termékeket eredményez, amelyek hosszú élettartammal és kiváló tartóssággal büszkélkedhetnek. Ez a szempont csökkenti a gyakori cserék szükségességét, következésképpen csökkenti az új anyagok iránti igényt és a hulladékot. Így, bár fontos folytatni az erőfeszítéseket a fenntartható gyakorlatok felé, a rotációs öntésnek már most is vannak bizonyos környezetbarát előnyei.