Różnica między tokarką CNC a tokarką sterowaną numerycznie

Tokarka CNC i centrum obróbcze CNC to obrabiarki CNC, ale różnią się one konstrukcją, oprzyrządowaniem, zakresem obróbki, programowaniem oraz zaletami i wadami. Poniżej szczegółowo wyjaśnię te aspekty.

Różnica w strukturze

Centra obróbcze CNC są sterowane co najmniej w trzech osiach, podczas gdy tokarki CNC są sterowane w dwóch osiach. Oznacza to, że centra obróbcze CNC mogą wykonywać więcej ruchów osiowych, co pozwala im na obróbkę bardziej złożonych elementów. Z drugiej strony, tokarki CNC są wykorzystywane głównie do obróbki elementów obrotowych.

Różnice w narzędziach

Centra obróbcze CNC posiadają magazyny narzędzi, natomiast tokarki CNC wykorzystują uchwyty narzędziowe. Klasyfikacja magazynów narzędzi dla centrów obróbczych CNC jest szersza niż klasyfikacja uchwytów narzędzi dla tokarek CNC, takich jak uchwyty tarczowe, kubełkowe, łańcuchowe, latające spodki, uchwyty współbieżne itd., a większość magazynów narzędzi ma większą pojemność niż uchwyty narzędziowe dla tokarek CNC. Oznacza to, że centra obróbcze CNC mogą wykorzystywać więcej narzędzi, a tym samym wykonywać więcej operacji obróbkowych.

Różne zakresy obróbki

Centra obróbcze CNC mają większy zakres obróbki niż tokarki CNC. Oznacza to, że centra obróbcze CNC umożliwiają obróbkę bardziej złożonych elementów, podczas gdy tokarki CNC są wykorzystywane głównie do obróbki części obrotowych.

Różnice w programowaniu

Programowanie centrów obróbczych CNC i tokarek CNC różni się pod pewnymi względami. W szczególności, programowanie centrów obróbczych CNC i tokarek CNC różni się pod pewnymi względami. Wynika to z faktu, że centra obróbcze CNC i tokarki CNC mają różną konstrukcję i funkcje, dlatego też programuje się je w różny sposób.

Zalety i wady

Zalety i wady tokarek CNC i centrów obróbczych CNC również się różnią. Na przykład, zarówno tokarki CNC, jak i centra obróbcze CNC charakteryzują się wysoką dokładnością i jakością obróbki. Oba urządzenia umożliwiają wielowspółrzędne połączenia i mogą obrabiać elementy o złożonych kształtach. W przypadku konieczności wymiany obrabianych elementów, zazwyczaj wystarczy zmienić program CNC, co pozwala skrócić czas produkcji. Sama maszyna charakteryzuje się wysoką precyzją i sztywnością, a także umożliwia dobór odpowiedniej dawki obróbki przy wysokiej wydajności (zwykle 3-5 razy wyższej niż w przypadku zwykłych obrabiarek). Wysoki stopień automatyzacji obrabiarek może zmniejszyć pracochłonność. Produkcja seryjna i jakość produktu są łatwe do kontrolowania. Jednak ich ścieżki obróbki nie są łatwe do kontrolowania, w przeciwieństwie do zwykłych obrabiarek, ponieważ są intuicyjne. Ponadto, tokarki CNC wymagają niższej jakości operatorów i wyższych wymagań technicznych dla personelu konserwacyjnego.