Forskjellen mellom CNC og numerisk kontrollert dreiebenk

CNC-dreiebenk og CNC-maskineringssenter er begge CNC-maskinverktøy, men de har noen forskjeller i struktur, verktøy, maskineringsområde, programmering og fordeler og ulemper. Jeg vil forklare disse aspektene i detalj nedenfor.

Strukturforskjell

CNC-maskineringssentre er minst treaksestyrte, mens CNC-dreiebenker er toaksestyrte. Dette betyr at CNC-maskineringssentre kan utføre flere aksiale bevegelser, noe som gjør at de kan maskinere mer komplekse deler. På den annen side brukes CNC-dreiebenker hovedsakelig til maskinering av roterende deler.

Verktøyforskjeller

CNC-maskineringssentre har verktøymagasiner, mens CNC-dreiebenker bruker verktøyholdere. Klassifiseringen av verktøymagasiner for CNC-maskineringssentre er mer enn klassifiseringen av verktøyholdere for CNC-dreiebenker, for eksempel skive-, spann-, kjede-, flygende tallerken-, medbevegelses- og så videre, og de fleste verktøymagasiner har en større verktøykapasitet enn verktøyholdere for CNC-dreiebenker. Dette betyr at CNC-maskineringssentre kan bruke flere verktøy og dermed utføre flere maskineringsoperasjoner.

Ulike maskineringsområder

CNC-maskineringssentre har et større maskineringsområde enn CNC-dreiebenker. Dette betyr at CNC-maskineringssentre er i stand til å maskinere mer komplekse deler, mens CNC-dreiebenker hovedsakelig brukes til å maskinere roterende deler.

Programmeringsforskjeller

Programmering for CNC-maskineringssentre og CNC-dreiebenker er forskjellig på noen måter. Spesielt er programmeringen av CNC-maskineringssentre og CNC-dreiebenker forskjellig på noen måter. Dette er fordi CNC-maskineringssentre og CNC-dreiebenker har forskjellige strukturer og funksjoner, så de er programmert forskjellig.

Fordeler og ulemper

Fordeler og ulemper med CNC-dreiebenker og CNC-maskineringssentre er også forskjellige. For eksempel har både CNC-dreiebenker og CNC-maskineringssentre høy maskineringsnøyaktighet og høy maskineringskvalitet. Begge er i stand til multikoordinatkobling og kan maskinere deler med komplekse former. Når maskinerte deler må byttes ut, er det vanligvis bare CNC-programmet som må endres, og produksjonstiden kan reduseres. Maskinen i seg selv har høy presisjon og høy stivhet, og kan velge gunstig maskineringsdosering med høy produktivitet (generelt 3~5 ganger så høy som vanlige maskinverktøy). Høy grad av automatisering av maskinverktøy kan redusere arbeidsintensiteten. Ved batchproduksjon er produktkvaliteten enkel å kontrollere. Maskineringsrutene deres er imidlertid ikke enkle å kontrollere, i motsetning til vanlige maskinverktøy som er intuitive. I tillegg krever CNC-dreiebenker lavere operatørkvalitet og høyere tekniske krav til vedlikeholdspersonell.