CNC နှင့် Numerical Control Lathe ကွာခြားချက်

CNC lathe နှင့် CNC machining center နှစ်ခုစလုံးသည် CNC machine tool များဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့တွင် structure, tooling, machining range, programming နှင့် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များတွင် ကွာခြားချက်အချို့ရှိသည်။ ဤရှုထောင့်များကို အောက်တွင် အသေးစိတ်ရှင်းပြပါမည်။

ဖွဲ့စည်းပုံကွာခြားချက်

CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများကို အနည်းဆုံး ဝင်ရိုးသုံးခုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး CNC ခုံများကိုမူ ဝင်ရိုးနှစ်ခုဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများသည် ဝင်ရိုးလှုပ်ရှားမှုများကို ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့် စက်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်၊ CNC ခုံများကို အဓိကအားဖြင့် လည်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ဖြင့် စက်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုပါသည်။

ကိရိယာကွာခြားချက်များ

CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများတွင် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းများရှိပြီး CNC ሸማሚያများတွင် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများကို အသုံးပြုသည်။ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများအတွက် ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းများကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းသည် disc၊ bucket၊ chain၊ flying saucer၊ co-motion စသည့် CNC ሸማሚያများအတွက် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများကို အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းထက် ပိုမိုများပြားပြီး ကိရိယာမဂ္ဂဇင်းအများစုသည် CNC ሸማሚያများအတွက် ကိရိယာကိုင်ဆောင်သူများထက် ကိရိယာစွမ်းရည်ပိုမိုများပြားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများသည် ကိရိယာများပိုမိုအသုံးပြုနိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ငန်းများ ပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။

စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုး

CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများသည် CNC ሸማሚያများထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအကွာအဝေး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ඔප දැමී ...

ပရိုဂရမ်းမင်း ကွာခြားချက်များ

CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများနှင့် CNC ሸማሚያများအတွက် ပရိုဂရမ်းမင်းသည် အချို့နည်းလမ်းများတွင် ကွဲပြားသည်။ အထူးသဖြင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများနှင့် CNC ሸማሚያများ၏ ပရိုဂရမ်းမင်းသည် အချို့သောရှုထောင့်များတွင် ကွဲပြားသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများနှင့် CNC ሸማሚያများတွင် မတူညီသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို မတူညီသောပရိုဂရမ်းမင်းပြုလုပ်ထားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ

CNC ခုံများနှင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာများ၏ အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များလည်း ကွဲပြားပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ CNC ခုံများနှင့် CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာနှစ်ခုလုံးတွင် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအရည်အသွေးရှိသည်။ ၎င်းတို့နှစ်ခုစလုံးသည် multi-coordinate linkage ကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပြုလုပ်နိုင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင် CNC ပရိုဂရမ်ကိုသာ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။ စက်ကိုယ်တိုင်တွင် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် မြင့်မားသောမာကျောမှုရှိပြီး မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု (ယေဘုယျအားဖြင့် သာမန်စက်ကိရိယာများထက် ၃-၅ ဆ) ရှိသော ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆေးပမာဏကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ စက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်မြင့်မားခြင်းသည် အလုပ်သမားအင်အားကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အသုတ်လိုက်ထုတ်လုပ်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းချုပ်ရန်လွယ်ကူသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလမ်းကြောင်းများသည် သာမန်စက်ကိရိယာများနှင့်မတူဘဲ ထိန်းချုပ်ရန်မလွယ်ကူပါ၊ အလိုလိုသိနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ CNC ခုံများသည် အော်ပရေတာများ၏ အရည်အသွေးနိမ့်ကျမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဝန်ထမ်းများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ ပိုမိုမြင့်မားရန်လိုအပ်သည်။