Plástico de poliestireno (PS)
* Plástico PS - poliestireno. Es una clase de plásticos que incluye el grupo estireno en la cadena macromolecular. Las principales variedades incluyen poliestireno general (GPPS), poliestireno de alto impacto (HIPS), poliestireno expandido (EPS) y poliestireno metalocénico (SPS), entre otros. Sus características son que es incoloro, inodoro e insípido.
* Productos de plástico PS personalizados
El poliestireno es un termoplástico incoloro y transparente. La resina de poliestireno de uso general es un polímero amorfo, cuyo poliestireno expandido se conoce comúnmente como espuma de poliestireno. Tiene una temperatura de transición vítrea superior a los 100 grados Celsius, por lo que se utiliza a menudo para fabricar diversos envases desechables que deben soportar la temperatura del agua hirviendo, como las cajas de espuma de poliestireno.
¿Qué se puede hacer con plástico PS?
El poliestireno (PS) presenta buena transparencia (tasa de transmisión de luz del 88 % al 92 %) y brillo superficial, es fácil de teñir, tiene alta dureza y buena rigidez. Además, posee buena resistencia al agua y a los productos químicos, así como un buen rendimiento en el procesamiento. Sus principales desventajas son: fragilidad, baja resistencia al impacto, propensión al agrietamiento por tensión y escasa resistencia al calor.
El poliestireno (PS) es el plástico con el menor coste de producción y se utiliza ampliamente en productos desechables, como vajilla, artículos de papelería y otros productos de uso diario.
A continuación se presentan algunas aplicaciones del poliestireno (PS):
- Vajilla desechable
- electrodomésticos
- Carcasa de componentes eléctricos
- Embalaje
- Juguetes para niños
- Contenedor de embalaje
- Pantalla
- Cajas
- Materiales de construcción
- Productos de consumo
- Muebles de jardín
- Dispositivos de aprendizaje
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Características del poliestireno (PS)
Dependiendo del tipo de PS, se puede clasificar como un material termoplástico o termoestable. El nombre se debe a la forma en que el plástico reacciona al calor. Los materiales termoplásticos se vuelven completamente líquidos en su punto de fusión (210-249 grados Celsius en el caso del poliestireno), pero comienzan a fluir en su punto de transición vítrea (100 grados Celsius para el PS).
Una característica muy útil de los termoplásticos es que pueden calentarse hasta su punto de fusión, enfriarse y recalentarse sin una degradación significativa. En lugar de arder, los termoplásticos se licúan, lo que permite moldearlos fácilmente por inyección y posteriormente reciclarlos. Los plásticos termoestables, por el contrario, no se licúan una vez solidificados.
¿Cómo se fabrica el material PS?
El poliestireno (PS) se prepara mediante métodos de síntesis (polimerización) como la polimerización propietaria, la polimerización en suspensión, la polimerización en emulsión, la polimerización iónica, entre otros. Su aplicación industrial se centra principalmente en la polimerización en masa y la polimerización en suspensión. Actualmente, la producción industrial de resinas de la serie PS se realiza mediante el método de polimerización continua.
La resina de PS producida por polimerización tiene buena transparencia y propiedades eléctricas, pero la distribución de la masa molecular relativa no es uniforme, mientras que la polimerización en suspensión, debido a que la temperatura es fácil de controlar y el calor de reacción se dispersa fácilmente, produce una resina de PS con una distribución uniforme del peso molecular y características de rendimiento integral, pero el producto deja una pequeña cantidad de dispersión, etc.
Reciclaje de plástico de poliestireno (PS) y protección del medio ambiente
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