୦୧୦୨୦୩
CNC ମେସିନିଂ କ’ଣ?
CNC କିମ୍ବା କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସଂଖ୍ୟାତ୍ମକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମେସିନିଂ ଏକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯାହା ଧାତୁ କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ କଞ୍ଚାମାଲରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ କଟିଂ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ। ମାନକ CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକରେ 3-ଅକ୍ଷ, 4-ଅକ୍ଷ ଏବଂ 5-ଅକ୍ଷ ମିଲିଂ ମେସିନ୍, ଲେଦ ଏବଂ ରାଉଟର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମେସିନ୍ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜ୍ୟାମିତିକ ଆକୃତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ଉପକରଣ ପଥ ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ କରି CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତୁ।
CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ ପ୍ରାୟ ଯେକୌଣସି ଧାତୁ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ କଠିନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୁ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ସହିତ କାଟିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଷ୍ଟମ୍ ମେସିନ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟ ସମସ୍ତ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯେପରିକି ଏରୋସ୍ପେସ୍, ମେଡିକାଲ୍, ରୋବୋଟିକ୍ସ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ।
oepin ରେ CNC ମେସିନିଂ ସହନଶୀଳତା
ଆମର ବହୁବିଧ CNC ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ଆମେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବା।
1. ଆକାର
| ରେଖୀୟ ପରିସର | +/- ୦.୦୨୫ ମିମି +/- ୦.୦୦୧ ଇଞ୍ଚ |
|---|---|
| ଗାତ ବ୍ୟାସ (ପୁନଃନିର୍ମିତ ନୁହେଁ) | +/- ୦.୦୨୫ ମିମି +/- ୦.୦୦୧ ଇଞ୍ଚ |
| ଶାଫ୍ଟର ବ୍ୟାସ | +/- ୦.୦୨୫ ମିମି +/- ୦.୦୦୧ ଇଞ୍ଚ |
| ଅଂଶ ଡାଇମେନ୍ସନ ସୀମା | ୯୫୦*୫୫୦*୪୮୦ମିମି ୩୭.୦ * ୨୧.୫ * ୧୮.୫ ଇଞ୍ଚ |
2. CNC ମେସିନିଂ ମାନକ
| CNC ମେସିନିଂ ମାନକ (DIN ISO 2768-1(1991-06) | ||||||||||||||
| ସହନଶୀଳତା ଶ୍ରେଣୀ | ସହନଶୀଳତା(ମିମି) | |||||||||||||
| ଧାତୁ (ISO 2768-F) | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (ISO 2768-F) | |||||||||||||
| ୦.୫ ରୁ ୩ | 3 ରୁ 6 ରୁ ଅଧିକ | ୬ ରୁ ୩୦ ବର୍ଷ ବୟସରୁ ଅଧିକ | 30 ରୁ 120 ରୁ ଅଧିକ | ୧୨୦ ରୁ ୪୦୦ ରୁ ଅଧିକ | ୪୦୦ ରୁ ୧୦୦୦ ରୁ ଅଧିକ | ୧୦୦୦ ରୁ ୨୦୦୦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ୦.୫ ରୁ ୩ | 3 ରୁ 6 ରୁ ଅଧିକ | ୬ ରୁ ୩୦ ବର୍ଷ ବୟସରୁ ଅଧିକ | 30 ରୁ 120 ରୁ ଅଧିକ | ୧୨୦ ରୁ ୪୦୦ ରୁ ଅଧିକ | ୪୦୦ ରୁ ୧୦୦୦ ରୁ ଅଧିକ | ୧୦୦୦ ରୁ ୨୦୦୦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | |
| ଫ | ±୦.୦୫ | ±୦.୦୫ | ±୦.୧ | ±୦.୧୫ | ±୦.୨ | ±୦.୩ | ±୦.୫ | ±୦.୦୫ | ±୦.୦୫ | ±୦.୧ | ±୦.୧୫ | ±୦.୨ | ±୦.୩ | ±୦.୫ |
୨.୧ ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା
| ଆକୃତି ଏବଂ ସ୍ଥିତି ପାଇଁ ସାଧାରଣ ସହନଶୀଳତା (DIN ISO 2768-2(1991-04) | |||||||||||||||
| ସହନଶୀଳତା ଶ୍ରେଣୀ | ସହନଶୀଳତା(ମିମି) | ||||||||||||||
| ସିଧା ଏବଂ ସମତଳତା | ଭୂଲମ୍ବତା | ପ୍ରତିସମତା | |||||||||||||
| ୧୦ | ୧୦ ରୁ ୩୦ | ୩୦ ରୁ ୧୦୦ | ୧୦୦ ରୁ ୩୦୦ | 300 ରୁ 1000 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ୧୦୦୦ ରୁ ୩୦୦୦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ୧୦୦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ୧୦୦ ରୁ ୩୦୦ | 300 ରୁ 1000 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ୧୦୦୦ ରୁ ୩୦୦୦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ୧୦୦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ୧୦୦ ରୁ ୩୦୦ | 300 ରୁ 1000 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ୧୦୦୦ ରୁ ୩୦୦୦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ | ||
| ହ | ±୦.୦୨ | ±୦.୦୫ | ±୦.୧ | ±୦.୨ | ±୦.୩ | ±୦.୪ | ±୦.୨ | ±୦.୩ | ±୦.୪ | ±୦.୫ | ±୦.୫ | ||||
| ସାମଗ୍ରୀ | ଉପଲବ୍ଧ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ |
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ | ଆଲୁମିନିୟମ୍ 2024 ଆଲୁମିନିୟମ୍ 5052 ଆଲୁମିନିୟମ୍ 5083 ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6063 ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6061 ଆଲୁମିନିୟମ୍ 6082 ଆଲୁମିନିୟମ୍ 7050 ଆଲୁମିନିୟମ୍ 7075 |
| ପିତ୍ତଳ/କଂସା | ବ୍ରାସ୍ C360 ବ୍ରାସ୍ ୨୬୦ C932 M07 ବିୟରିଂ ବ୍ରୋଞ୍ଜ |
| ତମ୍ବା | ତମ୍ବା C110 କପର ୧୦୧ |
| ଇସ୍ପାତ | ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ 4130 ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ 4140 ମଇଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ 1018 ମଇଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ A36 |
| ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୭-୪ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୧୮-୮ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 303 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 304/304L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ 316/316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୪୧୬ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୪୨୦ |
| ଟାଇଟାନିୟମ୍ | ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଗ୍ରେଡ୍ 2 ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଗ୍ରେଡ୍ 5 |
| ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ | ଏବିଏସ୍ ନାଇଲନ୍ ଦେଖନ୍ତୁ ଉଙ୍କିମାନ୍ତୁ ପିଏମ୍ଏମଏ ପିଟିଏଫଇ ପଲିଷ୍ଟାଇରିନ୍ ପଲିଥିନ୍ ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍ |
| ମେସିନ୍ ଭାବରେ | ବର୍ଣ୍ଣନା |
| ମେସିନ୍ ଭାବରେ | ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା 1.6 μm (126 μin) ସହିତ ମାନକ ଶେଷ। |
| ସ୍ମୁଥିଂ | ମାନକ ସ୍ମୁଥିଂ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା (Ra) ହେଉଛି 0.8 μm (63 μin)। |
| ଚିତ୍ରାଙ୍କନ | ରଙ୍ଗୀନ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ତର ଭାବରେ କଠିନ ପୃଷ୍ଠରେ ରଙ୍ଗ, ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗ ସିଞ୍ଚନ କରିବା। |
| ନିଷ୍କ୍ରିୟତା | ଏକ ଆବରଣ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଲୌହ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପଦାର୍ଥ ବାହାର କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ସାମଗ୍ରୀର ହାଲୁକା ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। |
| ପାଉଡର ଆବରଣ | ଏକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପୂର୍ଣ୍ଣିମା ଯାହା ଏକ ମୁକ୍ତ-ପ୍ରବାହୀ, ଶୁଷ୍କ ପାଉଡର ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। |
| ଆନୋଡାଇଜିଂ | ପ୍ରକାର II (ଆନୋଡାଇଜିଂ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ୍ୱଚ୍ଛ) କିମ୍ବା ପ୍ରକାର III (ଆନୋଡାଇଜିଂ କଠିନ ଆବରଣ) |
| ପଲିସିଂ | ଏକ ମସୃଣ ଏବଂ ଚକଚକିଆ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ। |
| କଳା ଅକ୍ସାଇଡ୍ | ଧାତୁ ଅଂଶ ଉପରେ ଏକ କଳା ରୂପାନ୍ତର ଆବରଣ ଗଠନ। |
| ମଣି ବିସ୍ଫୋରଣ | ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାଚ ମଣି ପ୍ରୟୋଗ କରି ପୃଷ୍ଠ ଜମାକୁ ଅପସାରଣ କରିବା। |
| ଆବ୍ରାସିଭ୍ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ/ବାଲିବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ | କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ସେହି ପୃଷ୍ଠରେ ଜୋର କରି ଏକ କଠିନ ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା ଏବଂ ସଫା କରିବା। |
| ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ/ପ୍ଲେଟିଂ | ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ ଉପରେ ଏକ ପତଳା ସୁସଙ୍ଗତ ଧାତୁ ଆବରଣ ତିଆରି କରନ୍ତୁ। |
| ବ୍ରଶିଂ | ଧାତୁକୁ ଗ୍ରିଟ୍ ସହିତ ପଲିସ୍ କରିବା ଫଳରେ ଏକ ଦିଗହୀନ ସାଟିନ୍ ଫିନିସ୍ ହୁଏ। |
| କ୍ରୋମେଟ୍ ରୂପାନ୍ତର ଆବରଣ | ପରିବାହୀ ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖି କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ। |
ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ ଅପାରମ୍ପରିକ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ, ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ସବସ୍କ୍ରାଇବ କରନ୍ତୁ
୧. ମୋର ପାର୍ଟ କଣ CNC ଟର୍ନିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ?
+
ଲେଦ ମେସିନିଂ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୁକ୍ତ:
ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ।
ଜଟିଳ ପୃଷ୍ଠ ଆକାର ସହିତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶ।
ପାର୍ଶ୍ଵିକ ମେସିନିଂ ସହିତ ରୋଟାରୀ ଅଂଶ।
ଅତ୍ୟଧିକ-ସଠିକତା ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ-ନିମ୍ନ ପୃଷ୍ଠ ଖରଫତା ଅଂଶ।
ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୂତା ଥିବା ଅଂଶ।
୨. ମେସିନିଂ ପାର୍ଟସର ମୂଲ୍ୟ କିପରି ହ୍ରାସ କରିବେ?
+
CNC ମେସିନିଂ ସହିତ ଜଡିତ ମୁଖ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ମେସିନିଂ ସମୟ, ଆରମ୍ଭ ଖର୍ଚ୍ଚ, ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ଉପରେ ଏହି କାରଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଭାବ ବୁଝିବାକୁ ପଡିବ।
- ମେସିନିଂ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହେଉଛି ଏପରି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଯାହା ଶୀଘ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ସଠିକ୍ ଭିତର କୋଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଚୟନ କରି, ଗହ୍ବର ଗଭୀରତା ହ୍ରାସ କରି, କାନ୍ଥ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରି, ସୂତା ଲମ୍ବକୁ ସୀମିତ କରି, ଏବଂ ମାନକ ଆକାରର ଗାତ ଡିଜାଇନ୍ କରି।
- ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଖାଲି ସ୍ଥାନର ଆକାର ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ମେସିନେବଲିଟି (ନରମ ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ) ବିଚାର କରି ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
- ମେସିନିଂ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ଉପାୟ ହେଉଛି ଏପରି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରିବା ଯାହା ଶୀଘ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ସଠିକ୍ ଭିତର କୋଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଚୟନ କରି, ଗହ୍ବର ଗଭୀରତା ହ୍ରାସ କରି, କାନ୍ଥ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରି, ସୂତା ଲମ୍ବକୁ ସୀମିତ କରି, ଏବଂ ମାନକ ଆକାରର ଗାତ ଡିଜାଇନ୍ କରି।
- ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଖାଲି ସ୍ଥାନର ଆକାର ଏବଂ ବଲ୍କ ସାମଗ୍ରୀର ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ମେସିନେବଲିଟି (ନରମ ମିଶ୍ରଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହୁଏ) ବିଚାର କରି ସାମଗ୍ରୀ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
3. CNC ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସାହାଯ୍ୟରେ କେଉଁ ଅଂଶ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ?
+
CNC ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଅଂଶ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ନବ୍ସ, ଟ୍ୟୁବ୍ସ, ଗିଅର୍ସ, ଖେଳଣା ପାର୍ଟସ୍, ଫ୍ଲାଇୱାଇଲ୍ସ, କ୍ରାଙ୍କଶାଫ୍ଟ, ହବ୍ସ ଏବଂ ଡିସ୍କ କ୍ୟାମ୍ସ। ଏହା ପ୍ରାୟତଃ ଅଟୋମୋଟିଭ୍, ଏରୋସ୍ପେସ୍, ମେଡିକାଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଅନଲାଇନରେ CNC ପାର୍ଟସ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୪. CNC ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସେଣ୍ଟର କ’ଣ - CNC ଲେଥ୍ସ ଏବଂ CNC ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସେଣ୍ଟର ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ
+
CNC ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସେଣ୍ଟର, CNC ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସେବା ପାଇଁ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ମେସିନ୍, ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ 3, 4, କିମ୍ବା 5-ଅକ୍ଷ ମେସିନ୍ ଯାହା ଚାଳିତ ରୋଟାରୀ ଟୁଲ୍ ଟରେଟ୍, ଡୁଆଲ୍ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, Y-ଅକ୍ଷ ଏବଂ ଏକାଧିକ ଟରେଟ୍ ସହିତ ଲାଇଭ୍ ଟୁଲ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ଡ୍ରିଲିଂ, ଟ୍ୟାପିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ କରିବାର କ୍ଷମତା ରଖେ। ଯେତେବେଳେ CNC ଲେଥ୍ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ସରଳ 2-ଅକ୍ଷ ସହିତ ଗୋଟିଏ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍, ମୂଳତଃ ହେଡଷ୍ଟକ୍, କ୍ୟାରେଜ୍, ଟେଲ୍ଷ୍ଟକ୍ ଏବଂ ବେଡ୍ ସହିତ ଗଠିତ।
- CNC ଲେଦ ଅପେକ୍ଷା CNC ଟର୍ନିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଗଠନ ଅଧିକ ଜଟିଳ।
- CNC ଲେଦ ଅପେକ୍ଷା CNC ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସେଣ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ ବହୁମୁଖୀତା ଅଧିକ।
- CNC ଲେଥ୍ ସାଧାରଣତଃ ଫ୍ଲାଟ୍-ବେଡ୍ ପ୍ରକାରର ହୋଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସେଣ୍ଟର ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଲାଣ୍ଟ-ବେଡ୍ ପ୍ରକାରର ହୋଇଥାଏ।
- ଲେଥ୍ ଚାରିପାଖରେ କେବଳ ସର୍ବନିମ୍ନ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଆବଦ୍ଧ ସ୍ଥାନ ଥାଏ ଯେତେବେଳେ ଟର୍ଣ୍ଣିଂ ସେଣ୍ଟରଟି ସାଧାରଣତଃ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଚିପ୍ସ ଏବଂ କୁଲାଣ୍ଟ ସ୍ପ୍ଲାସ୍ ରଖିବା ପାଇଁ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଦ୍ଧ ସ୍ଥାନ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଥାଏ।
5. ସଠିକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା
+
ସଠିକ୍ CNC ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର କଠୋରତା ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ତାପ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ।
- କଠିନକରଣ: ସାମଗ୍ରୀକୁ କଠିନ କରିବା ଏବଂ ଏହାକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ନମନୀୟତା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
- ଆନିଲିଂ: ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁତ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରେ ଏବଂ ତା’ପରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଇଚ୍ଛିତ ମାଇକ୍ରୋଷ୍ଟ୍ରକଚର ହାସଲ କରେ।
- ସାଧାରଣୀକରଣ: ମେସିନିଂ ସେବା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
- ଶୋଷଣ: ଧାତୁକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ କରିବା, ତା’ପରେ ଏକ ଦ୍ରୁତ ଶୀତଳୀକରଣ ପଦକ୍ଷେପ।
୬. ମୋର CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ କିପରି ଆରମ୍ଭ କରିବି?
+
ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ଅଂଶର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ବୈଷୟିକ ଚିତ୍ର ତିଆରି କରିବା। ଏଥିରେ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ, ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଶେଷ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ। ଆପଣ ତା'ପରେ CAD ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଚିତ୍ରକୁ CAD ଫାଇଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍ (STEP, STP, STL, IGES) ରେ ରପ୍ତାନି କରିପାରିବେ। ତା'ପରେ, ଆପଣ ଆମକୁ କେବଳ CAD ଫାଇଲ୍ ପଠାନ୍ତୁ ଏବଂ ଆମେ ତୁରନ୍ତ ଆପଣଙ୍କୁ ଆପଣଙ୍କର ଅଂଶ ଡିଜାଇନ୍ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରିବୁ। ଆପଣ ଉଦ୍ଧୃତି ସମୀକ୍ଷା କରି ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପରେ, ଆମର ବିଶେଷଜ୍ଞ କୌଶଳୀମାନେ ଆପଣଙ୍କ ଧାରଣାକୁ ଜୀବନ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କର CNC ମେସିନିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଆରମ୍ଭ କରିବେ।
ଆପଣଙ୍କ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରିବା, ଦୟାକରି ଏଠାରେ କ୍ଲିକ୍ କରନ୍ତୁ।
ସବସ୍କ୍ରାଇବ କରନ୍ତୁ
ଆମର ଦ୍ରୁତ ଓ ମାଗଣା ଡେଲିଭରୀର ମଜା ନିଅନ୍ତୁ
ଚିକିତ୍ସା ଶିଳ୍ପ
ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଶିଳ୍ପ
ସାମୁଦ୍ରିକ ଶିଳ୍ପ
କୃଷି ଉଦ୍ୟୋଗ
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ଶିଳ୍ପ
ସାମରିକ ଶିଳ୍ପ
ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତି ଶିଳ୍ପ
ଖାଦ୍ୟ ଉଦ୍ୟୋଗ
ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଶିଳ୍ପ
ସେମିକଣ୍ଡକ୍ଟର ଶିଳ୍ପ
ଯଦି ଆପଣ ସଠିକ୍ ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା CNC ମେସିନ୍ ଅଂଶ ଖୋଜୁଛନ୍ତି, ତେବେ oepin ଆପଣଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ CNC ଲେଥ୍ ମେସିନ୍ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ଓପିନ୍ ସିଏନସି ମେସିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେବ। ପରାମର୍ଶ ପରେ ଆମର କୋଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ।
ଆମର କେସ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ:
