एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेवर परिणाम करणारे सहा घटक?

१. कच्चा माल: एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेत वापरल्या जाणाऱ्या कच्च्या मालाची गुणवत्ता अंतिम उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम करते. एकसमान परिमाण, गुळगुळीत पृष्ठभागाची समाप्ती आणि सातत्यपूर्ण उत्पादन गुणवत्ता राखण्यासाठी उच्च-गुणवत्तेचा कच्चा माल आवश्यक आहे.

२. साच्याची रचना: एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेत साच्याची रचना महत्त्वाची भूमिका बजावते. कच्च्या मालाचे एकसमान वितळणे आणि इंजेक्शन, तसेच हवेचे बुडबुडे आणि गळती रोखण्यासाठी योग्य वायुवीजन सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

३. मोल्डिंग तापमान: मोल्डिंग तापमानाचा एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेवर लक्षणीय परिणाम होतो. कच्च्या मालाचे एकसमान वितळणे आणि इंजेक्शन तसेच प्लास्टिकच्या भागांचे योग्य बंधन सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान सातत्याने राखले पाहिजे.

४. एक्सट्रूडरचा वेग: एक्सट्रूडर ज्या वेगाने काम करतो त्यावरून कच्च्या मालाचा प्रवाह आणि अंतिम उत्पादनाची एकसमानता निश्चित होते. एक्सट्रूडरचा वेग खूप मंद किंवा खूप वेगवान असल्याने अंतिम उत्पादनात दोष निर्माण होऊ शकतात.

५. फुंकण्याचा दाब: फुंकण्याचा दाब म्हणजे प्लास्टिकचे भाग फुगवण्यासाठी लावले जाणारे बल. खूप कमी फुंकण्याचा दाब भागांना डिफ्लेट करू शकतो, तर खूप जास्त फुंकण्याचा दाब उत्पादनावर जास्त दाब आणू शकतो आणि त्याचे आयुष्य कमी करू शकतो.

६. भागांची रचना: प्लास्टिकच्या भागाच्या डिझाइनचा एक्सट्रूजन ब्लो मोल्डिंग प्रक्रियेवर लक्षणीय परिणाम होतो. गुंतागुंतीच्या आणि गुंतागुंतीच्या भागांना अतिरिक्त टूलिंगची आवश्यकता असू शकते, ज्यामुळे उत्पादन वेळ जास्त असू शकतो आणि उत्पादन खर्चही जास्त असू शकतो.