Šest faktora koji utiču na proces ekstruzionog puhanja?

1. Sirovi materijal: Kvalitet sirovina korištenih u procesu ekstruzionog puhanja utječe na kvalitetu konačnog proizvoda. Visokokvalitetne sirovine neophodne su za održavanje ujednačenih dimenzija, glatke površine i konzistentnog kvaliteta proizvoda.

2. Dizajn kalupa: Dizajn kalupa igra ključnu ulogu u procesu ekstruzionog puhanja. Dizajn treba da obezbedi ravnomerno topljenje i ubrizgavanje sirovina, kao i pravilno odzračivanje kako bi se sprečili mehurići vazduha i curenje.

3. Temperatura oblikovanja: Temperatura oblikovanja ima značajan utjecaj na proces ekstruzionog puhanja. Temperaturu treba održavati dosljedno kako bi se osiguralo ravnomjerno topljenje i ubrizgavanje sirovina, kao i pravilno spajanje plastičnih dijelova.

4. Brzina ekstrudera: Brzina kojom ekstruder radi određuje protok sirovina i ujednačenost konačnog proizvoda. Prespora ili prebrza brzina ekstrudera može dovesti do nedostataka u konačnom proizvodu.

5. Pritisak puhanja: Pritisak puhanja je sila koja se primjenjuje na naduvavanje plastičnih dijelova. Prenizak pritisak puhanja može dovesti do ispuhanih delova, dok previsok pritisak može dovesti do preteranog pritiska na proizvod i skratiti njegov životni vek.

6. Dizajn dijela: Dizajn plastičnog dijela ima značajan utjecaj na proces ekstruzionog puhanja. Složeni i zamršeni dijelovi mogu zahtijevati dodatne alate, što može rezultirati dužim vremenom proizvodnje i skupljim tijekovima proizvodnje.